瓦斯泵司機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
抽放瓦斯泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備:確認抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施完好無損,電氣線路絕緣良好,接地可靠。
2. 瓦斯監(jiān)測:啟動前,務(wù)必檢查泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛龋_保在安全范圍內(nèi)(不超過0.5%)。
3. 油位檢查:確保油箱油量充足,潤滑油質(zhì)量合格。
二、啟動與運行
1. 啟動步驟:先開啟冷卻水,后啟動電機,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再緩慢打開吸氣閥。
2. 監(jiān)控運行:觀察壓力表、電流表、溫度表等儀表指示,確保正常運行。
3. 調(diào)整吸氣量:根據(jù)礦井瓦斯涌出情況,適時調(diào)整抽放量,保持抽放系統(tǒng)穩(wěn)定。
三、故障處理
1. 故障停機:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,查明原因,及時排除。
2. 維修程序:設(shè)備維修需按照規(guī)定的程序進行,嚴禁帶病運行。
四、交接班
1. 交班前:做好設(shè)備清潔,整理好工作現(xiàn)場,記錄當班運行情況。
2. 交接事項:詳細交接設(shè)備運行狀態(tài)、存在問題及注意事項,確保接班人員了解清楚。
篇2
1. 熟悉設(shè)備:瓦斯泵司機需全面了解設(shè)備的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,應(yīng)對瓦斯泵進行詳細檢查,確保其完好無損。
3. 正確操作:按照操作手冊,正確啟動、運行、停機,并監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 安全防護:佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
篇3
瓦斯泵司機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查瓦斯泵的外部結(jié)構(gòu),確認無明顯損壞或異常。
2. 確保電源線路完好,無裸露或破損。
3. 檢查油位,保證潤滑油充足且清潔。
4. 確認進氣管道暢通,無堵塞或漏氣現(xiàn)象。
二、運行中監(jiān)控
1. 啟動瓦斯泵后,觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常。
2. 定期檢查壓力表讀數(shù),確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
3. 注意電機溫度,防止過熱。
4. 監(jiān)控瓦斯流量,避免超負荷運行。
三、停機與維護
1. 停止工作前,先降低負荷,再逐漸關(guān)閉瓦斯泵。
2. 關(guān)機后,清理設(shè)備表面灰塵,保持工作環(huán)境整潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括更換濾芯、清洗冷卻系統(tǒng)等。
篇4
1. 檢查與準備:
- 在開始工作前,對抽放瓦斯泵進行全方位的檢查,確保設(shè)備完好無損。
- 檢查泵體連接部位是否緊固,管路是否有泄漏。
- 確認電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。
2. 啟動與運行:
- 按照操作手冊的步驟啟動抽放瓦斯泵,注意觀察啟動電流和電壓是否正常。
- 運行過程中,定期監(jiān)測泵的工作聲音和振動情況,及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 監(jiān)控與記錄:
- 定時檢測瓦斯?jié)舛龋_保其在安全范圍內(nèi)。
- 記錄抽放量、壓力、電流等相關(guān)參數(shù),為后續(xù)分析提供數(shù)據(jù)支持。
4. 維護與保養(yǎng):
- 定期清潔設(shè)備,防止積塵影響設(shè)備性能。
- 按照規(guī)定周期進行潤滑、更換磨損部件,保證設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:
- 掌握應(yīng)急處理程序,如遇瓦斯超限或設(shè)備故障,立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況,迅速撤離現(xiàn)場并報警。
抽放瓦斯泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、抽放瓦斯泵司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能,會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。
2、抽放瓦斯泵司機負責(zé)泵停、開日常維護管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作,并定時向本單位調(diào)度匯報。
3、檢查泵站進出口閥門、循環(huán)閥門、配風(fēng)閥門、放空閥和利用閥門,保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺,各部聯(lián)接螺絲及防護罩,要求不得松動。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計應(yīng)齊全。
7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電源、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進、出氣側(cè)的安全裝置,要求保持完好。
9、用手轉(zhuǎn)動泵輪1-2周,要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時,應(yīng)先啟動供水系統(tǒng),并開、關(guān)有關(guān)閥門。
11、真空泵的啟動順序如下:
(1)關(guān)閉進氣閥門,打開出氣閥門、放空閥門和循環(huán)閥門。
(2)操作電氣系統(tǒng),使抽放泵投入運行。
(3)緩緩開啟進氣閥門。
(4)調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵正負壓達到合理要求。
12、抽放泵啟動后,應(yīng)及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯?jié)舛容S承溫度、電氣參數(shù)等,并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲音。
13、抽放泵的停機操作順序是:
(1)開啟放空閥門、循環(huán)閥門,關(guān)閉總供氣閥門和井下總進氣閥門,同時開啟配風(fēng)閥門,使抽放泵運轉(zhuǎn)3-5分鐘,將泵體內(nèi)和井下總進氣閥門間管路內(nèi)的瓦斯排出。
(2)操作電氣系統(tǒng),停止抽放泵運轉(zhuǎn)。
(3)停止供水、供油。
14、抽放泵停止運轉(zhuǎn)后,要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
15、抽放瓦斯的礦井,在抽放未準備好前,不得將井下總閥門打開,以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
16、如遇停電或其他緊急情況需停機時,必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉和,然后將的有的放空閥門和配風(fēng)閥門打開,并關(guān)閉井下總閥門。
17、抽放泵需要互換運行時,必須經(jīng)調(diào)度室同意后方可進行。
18、互換抽放泵的操作順序如下:
(1)備用泵空載運轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量。
(2)開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門,并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)閥門,使備泵低負荷與運轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運行。
(3)當備用泵帶負荷運轉(zhuǎn)正常后,關(guān)閉其原抽放泵放空閥門。
(4)停止原抽放泵運轉(zhuǎn),并開、關(guān)閉閥門,調(diào)整備用泵的流量。
19、抽放泵并聯(lián)運行時,其啟運和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動順序進行操作。
20、操作電器設(shè)備時,必須穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。
21、對于反映抽放泵運行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、機房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?在正常情況下應(yīng)按各礦規(guī)定的時間進行觀測、記錄和匯報,特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
22、要經(jīng)常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等,保證靈活可靠;每天要對全部設(shè)備的外表進行一次擦洗。
23、必須堅守崗位,實行現(xiàn)場交接班,交接班時要對所有設(shè)備進行檢查和交接班履行臺帳簽字手續(xù)。