除塵機操作規(guī)程有哪些
篇1
電爐除塵機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與維護
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 安全防護措施
5. 停機與清潔保養(yǎng)
篇2
除塵機組安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設(shè)備各部件是否完整無損，尤其是濾袋、風機、電機等關(guān)鍵部位。
2. 確認電源線路連接正確，接地良好，無裸露電線。
3. 檢查控制系統(tǒng)功能正常，儀表顯示準確。
二、啟動運行
1. 打開電源開關(guān)，啟動風機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
2. 調(diào)整風量控制閥，確保進風量適宜，避免過載運行。
3. 啟動除塵系統(tǒng)，觀察粉塵收集情況，確保濾袋過濾效果。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備溫度，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
2. 監(jiān)控壓力表，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 注意電機電流，避免超負荷運行。
四、停機操作
1. 先關(guān)閉進風閥，然后逐步降低風機轉(zhuǎn)速，最后切斷電源。
2. 清理積塵，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
3. 做好設(shè)備維護記錄，為下次開機做準備。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因后再啟動。
2. 對于小故障，如濾袋破損，應(yīng)及時更換。
3. 大故障應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員維修，不得擅自拆解。
篇3
除塵機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查除塵機的電源線是否完好，確保無破損、裸露。
2. 確認除塵機的濾芯是否清潔，如有積塵需及時清理。
3. 檢查各連接管道是否牢固，防止工作時發(fā)生脫落。
二、開機操作
1. 將除塵機放置在平穩(wěn)地面上，遠離易燃易爆物品。
2. 插上電源，打開電源開關(guān)，啟動設(shè)備。
3. 調(diào)整風量大小至適合工作需求。
三、運行期間
1. 監(jiān)控除塵機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
2. 定期清理收集箱內(nèi)的灰塵，避免堵塞影響效率。
3. 工作過程中，保持與除塵口的安全距離，避免吸入塵埃。
四、關(guān)機與維護
1. 完成工作后，先關(guān)閉電源開關(guān)，再拔掉電源插頭。
2. 清潔設(shè)備表面，保持機器整潔。
3. 定期對除塵機進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
篇4
紡織公司除塵機組安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 確保所有連接管道完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查濾袋是否安裝牢固，無破損。
- 確認控制系統(tǒng)正常，電源穩(wěn)定。
2. 設(shè)備運行中監(jiān)控：
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查風機運轉(zhuǎn)情況，聽是否有異常噪音。
- 注意粉塵收集器的填滿程度，及時清空。
3. 設(shè)備停機與維護：
- 關(guān)機前應(yīng)逐漸降低負荷，避免驟停對設(shè)備造成沖擊。
- 停機后進行內(nèi)部清潔，保持設(shè)備整潔。
- 定期對關(guān)鍵部件進行潤滑保養(yǎng)。
篇5
除塵機安全操作規(guī)程
除塵機作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于清除空氣中的粉塵和顆粒物，保障工作環(huán)境的清潔與工人的健康。本規(guī)程旨在確保除塵機的安全有效運行，防止意外事故的發(fā)生。
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，務(wù)必檢查除塵機各部件是否完好，包括濾袋、風機、控制系統(tǒng)等。
- 確認連接管道無泄漏，緊固件牢固無松動。
- 檢查電源線是否破損，接地是否良好。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示啟動機器，避免超負荷運行。
- 運行中密切關(guān)注設(shè)備聲音，異常噪音可能表明故障。
- 定期清理積塵，防止堵塞影響效率。
3. 關(guān)停與維護
- 停機時，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進行其他操作。
- 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 存儲時，確保設(shè)備干燥，避免受潮。
4. 安全措施
- 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽等。
- 避免在運行過程中打開檢修門，防止粉塵飛揚。
- 設(shè)立警示標志，禁止非專業(yè)人員接近設(shè)備。
除塵機組安全操作規(guī)程范文
1、除塵設(shè)備操作人員及相關(guān)設(shè)備維修人員應(yīng)加強學習和掌握該設(shè)備性能和處理各種事故的正確方法。按要求巡回檢查,盡職盡則的維護設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2、開機前,檢查各箱內(nèi)是否有人或異物,對周圍的人開機前要先打招呼。
3、維修人員和操作人員在機內(nèi)外處理故障時要關(guān)閉電源,并在除塵機電器操作板上掛維修車牌,以防他人誤開而釀成事故。
4、定時運走除塵機排出的廢花、粉塵,以免塵纖二次飛揚污染環(huán)境和影響纖維壓實器和粉塵壓實器的排花排塵。
5、按時走巡回查看一級和二級濾塵的壓差表讀數(shù)是否在正常數(shù)值內(nèi)(清花系統(tǒng)壓差應(yīng)控制在150pa以上,二級壓差不能超過150pa;梳棉系統(tǒng)壓差應(yīng)控制在1000pa以上,二級壓差不能超過150pa),如反常可推斷一級和二級濾塵和布袋堵死、松動、濾料、吸風軟管損壞等故障,出現(xiàn)故障及時修復。
6、定時查看纖維壓緊器和粉塵壓實器是否有堵塞現(xiàn)象,特別要注意紡化纖時,遇到纖維壓實器纏花的情況,要及時處理,否則極易發(fā)生由于摩擦發(fā)熱起火造成燒壞電機等設(shè)備。
7、不要用手擦纖維壓緊器和粉塵壓實器里的落棉及粉塵,以防傷手,和倒灌風影響除塵效果。
8、遇到纖維器起火,應(yīng)立即關(guān)掉主風機及除塵機其他開關(guān)。掀開壓緊器所有塑料蓋,用滅火器滅火,確實撲滅后按“點動反轉(zhuǎn)”開關(guān),將纖維壓緊器內(nèi)的纖維逐步排出。同時還應(yīng)詳細檢查除塵機各部分及其附近是否有火星并處理干凈方可開車。
9、遇到梳棉機或清花機起火情況時,應(yīng)區(qū)別不同情況。采取關(guān)除塵機組運行系統(tǒng),關(guān)清花機,梳棉機,扯掉軟管等措施。滅火后拆開除塵機有關(guān)部位逐一徹底清除火源,檢查。
10、保證除塵機組報警裝置及機組范圍內(nèi)的各消防器材隨時處于完好狀態(tài),消防水桶內(nèi)必須按要求定期注水和換水,嚴禁挪作他用。
附:開車順序和操作方法:
公司復合圓籠除塵機組有精亞機組、邯鄲機組和唐山機組三種機型,操作方法有二種:
精亞機組操作方法:
1、開機前,將主機電控箱和風機電控箱的“運行/調(diào)試”切換按鈕的白色箭頭指向“自動”或“運行”方式。
2、按主機電控柜的“起動”按鈕,等待“二級吸臂”“集塵風機”“壓緊器正轉(zhuǎn)”“排塵風機”“一級吸嘴”依次顯示燈亮并運行,檢查各機件是否有異響,如有異常情況,及時關(guān)車檢修。
3、確保上述無異常情況后,按主風機電控箱“運行”按鈕,風機逐步起動,完成開機過程。
4、開機后,應(yīng)注意觀察一級、二級、系統(tǒng)壓差是否正常,一、二級壓差低于規(guī)定壓差后,應(yīng)關(guān)車檢修,檢查一、二級搖臂是否暢通,檢查粉塵壓實器是否堵死,處理正常后再重新按上述操作方法開機。
邯鄲、唐山機組操作方法:
開車順序:二級濾塵纖維壓實器排塵風機 圓盤吸嘴主風機梳棉機(或清花設(shè)備)
關(guān)車順序:與開車順序相反,但梳棉二級濾塵要在運行15分鐘后關(guān)車。
