有哪些
紡織公司除塵機組安全操作規(guī)程
1. 設備啟動前檢查：
- 確保所有連接管道完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查濾袋是否安裝牢固，無破損。
- 確認控制系統(tǒng)正常，電源穩(wěn)定。
2. 設備運行中監(jiān)控：
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查風機運轉(zhuǎn)情況，聽是否有異常噪音。
- 注意粉塵收集器的填滿程度，及時清空。
3. 設備停機與維護：
- 關機前應逐漸降低負荷，避免驟停對設備造成沖擊。
- 停機后進行內(nèi)部清潔，保持設備整潔。
- 定期對關鍵部件進行潤滑保養(yǎng)。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在保障紡織生產(chǎn)過程中除塵機組的安全運行，防止設備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷，同時減少粉塵對環(huán)境及員工健康的潛在危害。通過規(guī)范的操作和維護，延長設備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 遵守個人防護規(guī)定，如佩戴防塵口罩、手套等。
3. 遇到異常情況，立即停止操作，及時報告并處理。
4. 嚴禁在設備運行時進行清潔或維修工作。
5. 維護時務必切斷電源，防止觸電事故。
6. 不得擅自改動設備設置，以免影響設備性能和安全。
7. 建立設備運行記錄，定期進行性能評估和故障分析。
8. 對于老舊設備，應加強監(jiān)控，必要時及時更新?lián)Q代。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中，遇到問題應及時向上級匯報，共同解決，確保生產(chǎn)安全有序進行。
紡織公司除塵機組安全操作規(guī)程范文
1、除塵設備操作人員及相關設備維修人員應加強學習和掌握該設備性能和處理各種事故的正確方法。按要求巡回檢查，盡職盡則的維護設備正常運轉(zhuǎn)。
2、開機前，檢查各箱內(nèi)是否有人或異物，對周圍的人開機前要先打招呼。
3、維修人員和操作人員在機內(nèi)外處理故障時要關閉電源，并在除塵機電器操作板上掛維修警示牌，以防他人誤開而釀成事故。
4、定時運走除塵機排出的廢花、粉塵，以免塵纖二次飛揚污染環(huán)境和影響纖維壓實器和粉塵壓實器的排花排塵。
5、按時走巡回查看一級和二級濾塵的壓差表讀數(shù)是否在正常數(shù)值內(nèi)（清花系統(tǒng)壓差應控制在150pa以上，二級壓差不能超過150pa；梳棉系統(tǒng)壓差應控制在1000pa以上，二級壓差不能超過150pa），如反?？赏茢嘁患壓投墳V塵和布袋堵死、松動、濾料、吸風軟管損壞等故障，出現(xiàn)故障及時修復。
6、定時查看纖維壓緊器和粉塵壓實器是否有堵塞現(xiàn)象，特別要注意紡化纖時，遇到纖維壓實器纏花的情況，要及時處理，否則極易發(fā)生由于摩擦發(fā)熱起火造成燒壞電機等設備。
7、不要用手擦纖維壓緊器和粉塵壓實器里的落棉及粉塵，以防傷手，和倒灌風影響除塵效果。
8、遇到纖維器起火，應立即關掉主風機及除塵機其他開關。掀開壓緊器所有塑料蓋，用滅火器滅火，確實撲滅后按“點動反轉(zhuǎn)”開關，將纖維壓緊器內(nèi)的纖維逐步排出。同時還應詳細檢查除塵機各部分及其附近是否有火星并處理干凈方可開車。
9、遇到梳棉機或清花機起火情況時，應區(qū)別不同情況，采取關除塵機組運行系統(tǒng)，關清花機，梳棉機，扯掉軟管等措施。滅火后拆開除塵機有關部位逐一徹底檢查清除火源。
10、保證除塵機組報警裝置及機組范圍內(nèi)的各消防器材隨時處于完好狀態(tài)，消防水桶內(nèi)必須按要求定期注水和換水，嚴禁挪作它用。
