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紡織公司空壓機安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

紡織公司空壓機安全操作規(guī)程

有哪些

紡織公司空壓機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設備檢查:確保空壓機在運行前無異常磨損、漏油或松動現(xiàn)象。

2. 啟動程序:遵循正確的啟動步驟,包括電源檢查、壓力表讀取和閥門調(diào)整。

3. 運行監(jiān)控:持續(xù)觀察空壓機運行狀態(tài),注意溫度、壓力、噪音等關(guān)鍵指標。

4. 故障處理:遇到異常情況時,立即停機并按照應急流程處理。

5. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作。

6. 關(guān)機程序:在結(jié)束工作后,正確關(guān)閉設備并斷開電源。

7. 安全防護:使用個人防護裝備,遵守安全操作距離,防止意外發(fā)生。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保紡織公司的空壓機操作安全,降低設備故障率,延長設備使用壽命,保障生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,預防因誤操作引發(fā)的設備損壞、人身傷害甚至火災等事故,維護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。良好的設備運行狀態(tài)也有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量,提升客戶滿意度。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,了解空壓機的工作原理和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在啟動前,確認周圍無易燃物,確保通風良好,防止積聚有害氣體。

3. 運行中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、高溫或泄漏,應立即按下緊急停止按鈕,并報告給維修人員。

4. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源,防止觸電風險。

5. 不得在設備運行時進行清潔或潤滑工作,避免油脂飛濺引發(fā)火災。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物絆倒造成傷害。

7. 定期進行安全檢查,及時更新過期的防護裝備。

8. 記錄每次操作和保養(yǎng)的情況,以便追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。

9. 空壓機的排放口應遠離人員活動區(qū),防止高溫氣流燙傷。

10. 堅持執(zhí)行規(guī)程,嚴禁為了追求生產(chǎn)進度而忽視安全規(guī)定。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴格執(zhí)行,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保每一位員工的安全。請每位員工都牢記這些規(guī)程,讓我們的工作環(huán)境更加安全、有序。

紡織公司空壓機安全操作規(guī)程范文

1、空壓機操作工,必須了解所使用空壓機的構(gòu)造、性能、動作原理,以及各故障特征,產(chǎn)生原因和防止方法,并具有處理一般故障的操作技能。

2、空壓機所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全有效,并定期校檢,保證經(jīng)常處于靈敏、準確狀態(tài),水、風、油管道必須暢通。

3、開車前檢查需要打開或需要關(guān)閉的閥門,開放管路中通向大氣的閥門。打開冷卻水系統(tǒng),檢查電壓電流表。

4、空壓機負荷運轉(zhuǎn)應采取逐生壓得方式,使壓力達到一定壓力。

5、操作啟動補償器,應先開低壓啟動,待電流表指針接近運轉(zhuǎn)電流時。再將手把合至運轉(zhuǎn)位置等空壓機正常運轉(zhuǎn)后,方可離開。

6、機器運轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常注意觀察電源,氣壓、油壓、冷卻水、摩擦部位的溫度,以及機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。作好檢查記錄。做到三勤,勤聽、勤看、勤檢查。

7、經(jīng)常保持機器和機房內(nèi)的整齊、清潔。所有工具用完后放在固定位置。

8、機器運轉(zhuǎn)中,不得擦拭、撫摸運轉(zhuǎn)部位以及調(diào)整緊固帶有壓力的地方。

9、空壓機在運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)缺水、缺油、電壓、電流不正常以及聲音不正?,F(xiàn)象時,應立即停車報告檢查。

10、停車時,不準立即停水,冬季停車后,必須將氣缸及冷卻器內(nèi)的水全部排出,并把泄水閥門打開,以免凍壞。

11、空壓機檢修前,必須切斷電源,打開通大氣的排氣閥門,放出氣缸氣體。

12、嚴格執(zhí)行交接班制度,交接班人員必須認真執(zhí)行交接運行情況,并做好檢查記錄。

13、空壓機房內(nèi)嚴禁煙火。機房10m以內(nèi)不準存放爆炸物及易燃氣體,以免引起爆炸事故。

14、非工作人員不準進入機房。

紡織公司空壓機安全操作規(guī)程

有哪些紡織公司空壓機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:1.設備檢查:確保空壓機在運行前無異常磨損、漏油或松動現(xiàn)象。2.啟動程序:遵循正確的啟動步驟,包括電源檢查、壓力表讀取和閥
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