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滾焊機安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):82

滾焊機安全操作規(guī)程有哪些

滾焊機安全操作規(guī)程有哪些

篇1

鋼筋滾焊機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保滾焊機已放置于穩(wěn)固水平的地面上,無松動或傾斜現(xiàn)象。

2. 檢查電源線是否完好無損,插頭接觸良好,接地可靠。

3. 檢查滾焊機各部件,如滾輪、電極、控制系統(tǒng)等,確認無異常。

二、操作步驟

1. 啟動前,先開啟冷卻水源,確保冷卻系統(tǒng)正常工作。

2. 調(diào)整滾焊機參數(shù),如焊接電流、速度等,根據(jù)焊接材料的規(guī)格和厚度設(shè)定。

3. 將待焊鋼筋放入滾輪間,確保鋼筋平直且兩端對齊。

4. 按下啟動按鈕,開始焊接過程,同時觀察焊接質(zhì)量,適時調(diào)整焊接參數(shù)。

5. 焊接完成后,關(guān)閉電源,等待設(shè)備冷卻后再進行下一步操作。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備,包括安全帽、護目鏡、絕緣手套和防塵口罩。

2. 避免在焊接過程中觸碰滾輪和電極,防止?fàn)C傷。

3. 設(shè)備運行時,嚴(yán)禁進行任何維護或清潔工作。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障,立即停機并報告維修。

篇2

鋼筋籠滾焊機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 鋼筋籠滾焊機是一種用于制作混凝土灌注樁鋼筋籠的自動化設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、隧道等工程領(lǐng)域。

篇3

滾焊機安全操作規(guī)程

滾焊機是一種廣泛應(yīng)用在金屬焊接領(lǐng)域的機械設(shè)備,其高效、穩(wěn)定的焊接性能為企業(yè)生產(chǎn)帶來了諸多便利。然而,操作滾焊機時的安全問題不容忽視。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運行,規(guī)定如下:

1. 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必檢查滾焊機各部件是否完好,包括滾輪、電機、控制系統(tǒng)等,確認無異常后方可啟動。

2. 個人防護:操作員需穿戴好防護裝備,如焊接面罩、防護手套、工作服等,防止火花、飛濺物傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接要求,正確設(shè)定滾焊速度、電流大小等參數(shù)。

4. 工件準(zhǔn)備:確保工件清潔無油污,固定牢固,防止焊接過程中滑動。

5. 操作過程:保持專注,不得擅自離開崗位,如需調(diào)整設(shè)備,必須先停機。

6. 應(yīng)急措施:發(fā)生異常情況時,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告。

篇4

滾焊機安全操作規(guī)程

滾焊機是一種廣泛應(yīng)用在焊接工藝中的設(shè)備,主要用于焊接各種金屬材料,確保工件的堅固和耐用。為了保障操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,制定以下滾焊機安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 確保滾焊機電源線無破損,接地良好。

- 檢查滾輪是否磨損,如有異常應(yīng)及時更換。

- 檢查設(shè)備各部件是否緊固,防止松動。

2. 設(shè)備啟動與運行:

- 啟動設(shè)備前,確認滾輪間無異物,工件已正確放置。

- 按照設(shè)備操作手冊逐步開啟電源,預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。

- 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁接觸滾輪和工件。

3. 工件處理:

- 工件應(yīng)清潔、干燥,無油污和水分,以免影響焊接效果。

- 調(diào)整滾輪壓力,保證工件在滾焊過程中穩(wěn)定,避免滑動。

4. 操作過程:

- 操作時保持專注,穿戴好防護裝備,如安全眼鏡、手套和防護鞋。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,排除故障后再繼續(xù)操作。

- 遵循設(shè)備設(shè)定的焊接速度,避免過快導(dǎo)致工件損壞或過慢影響效率。

5. 關(guān)機與維護:

- 完成工作后,關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。

- 定期清潔滾焊機,保持設(shè)備整潔,延長使用壽命。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件。

滾焊機安全操作規(guī)程范文

鋼筋骨架滾焊機及管樁滾焊機屬大型機械設(shè)備,日常操作過程中必須按以下程序操作,否則損壞設(shè)備,危及人身安全。

1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時,一定要確認螺栓已緊固,以免焊接過程中滑塊飛出,造成事故。

2、當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停車檢查故障原因所在,待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備(包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置)應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷,方可進行調(diào)節(jié)或維修,嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進行調(diào)整。

3、設(shè)備通電啟動前必須確保所有人員應(yīng)遠離設(shè)備(包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng),不得跨越環(huán)筋),以免發(fā)生危險。

4、滾焊機在焊接過程中,操作工必須時常注意設(shè)備的運行狀況,不得遠離設(shè)備而干其他工作。

5、設(shè)備必須接地良好,在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電,應(yīng)立即停車切斷所有電源,待故障排除后方可繼續(xù)工作。

6、必須做好設(shè)備的維護和保養(yǎng),設(shè)備的維護與保養(yǎng),主要是日常維護和定期的維護和保養(yǎng)。

a、日常維護:

做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運行,延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),不可忽視,主要內(nèi)容如下:

(1)保持設(shè)備清潔。每日清除設(shè)備主驅(qū)動輪托輪、電極導(dǎo)桿、焊接電極上的飛濺物,臟物及灰塵。

(2)每日檢查各運動部件的潤滑,尤其是變徑滑板,電極導(dǎo)桿和變徑絲杠,必須每日潤滑。

(3)每日檢查電極工作面的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過深或粘附嚴(yán)重,應(yīng)立即修復(fù)或更換。

(4)每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況,如發(fā)現(xiàn)松動,立即緊固。

(5)每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通,有無漏水現(xiàn)象,冬季工作完畢,必須每日吹干管路中殘余冷卻水,以免造成設(shè)備損壞,夏季冷卻水流量過大時,會引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象,導(dǎo)致絕緣下降,這時應(yīng)除去結(jié)露,并調(diào)節(jié)冷卻水量,以不結(jié)露為準(zhǔn)。

b、定期維護和保養(yǎng)。

(1) 根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和使用情況如工作量,使用時間的長短而確定的定期維護和保養(yǎng)。

(2)滾焊機屬大型設(shè)備,對設(shè)備在工作中存在的異常振動及噪音應(yīng)特別重視,應(yīng)及時查明原因。

(3)檢查各處電極的緊固程度,尤其是軟導(dǎo)體和焊接變壓器的緊固,并檢查軟電極的發(fā)熱是否在正常范圍之內(nèi)(溫度不高于120℃),如發(fā)熱溫度高于150℃,檢查發(fā)熱是屬于因長期使用,由于氧化而造成的導(dǎo)電面積減小,還是屬于緊固不實而發(fā)熱。并采取相應(yīng)的措施。

(4)設(shè)備運行一段時間后,各處鏈條,皮帶會逐漸變松應(yīng)定期漲緊。

(5)每六個月更換一次減速機內(nèi)潤滑油。

(6)定期檢查安全限位是否可靠導(dǎo)通以避免運動部件超出行程而引起機械的損壞。

滾焊機安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

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