煉膠操作規(guī)程有哪些
篇1
橡膠煉膠工安全操作規(guī)程
橡膠煉膠工藝是橡膠制品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),涉及到多種設(shè)備和化學(xué)物質(zhì),因此安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是橡膠煉膠工應(yīng)遵守的主要步驟:
1. 工作前準(zhǔn)備:
- 檢查煉膠機(jī)、切片機(jī)、混煉器等設(shè)備是否完好,確保無(wú)異常。
- 確認(rèn)橡膠原料、助劑等材料的質(zhì)量合格,按配方準(zhǔn)確稱量。
2. 設(shè)備操作:
- 啟動(dòng)設(shè)備前,確保周?chē)鸁o(wú)雜物,人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)和調(diào)整設(shè)備,不得超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 加料與混煉:
- 依次加入橡膠、助劑,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致攪拌不均。
- 觀察混煉過(guò)程,適時(shí)停機(jī)檢查,確保物料混合均勻。
4. 安全防護(hù):
- 佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 遇到設(shè)備故障或異常情況,立即按下緊急停止按鈕,及時(shí)報(bào)告。
5. 儲(chǔ)存與搬運(yùn):
- 將煉好的膠料存放在指定地點(diǎn),避免高溫或陽(yáng)光直射。
- 使用叉車(chē)或手動(dòng)推車(chē)搬運(yùn)膠料,注意重量平衡,防止滑落。
6. 清潔與維護(hù):
- 每日工作結(jié)束后,清理設(shè)備殘留物,保持工作場(chǎng)所整潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。
篇2
1. 檢查設(shè)備:在使用前,確保6英寸開(kāi)放式煉膠機(jī)處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯損傷或異常。
2. 安全裝備:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備,如安全眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)裝置。
3. 電源檢查:確認(rèn)電源線無(wú)破損,插頭牢固插入插座,電壓穩(wěn)定。
4. 清潔設(shè)備:清理煉膠機(jī)滾輪和周?chē)ぷ鲄^(qū)域,防止雜物進(jìn)入機(jī)器。
5. 操作培訓(xùn):未經(jīng)過(guò)充分培訓(xùn)的人員不得操作煉膠機(jī)。
6. 開(kāi)啟與關(guān)閉:?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí),確保無(wú)人接近滾輪;關(guān)閉后等待滾輪完全停止再進(jìn)行清理或調(diào)整。
篇3
1. 熟悉設(shè)備:了解煉膠機(jī)xks-160×300的基本構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 操作前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備清潔度、潤(rùn)滑情況,確保無(wú)異常。
3. 安全防護(hù):穿戴好勞保用品,如防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
5. 停止與保養(yǎng):正確關(guān)閉設(shè)備,定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。
篇4
密封式煉膠機(jī)工安全操作規(guī)程
密封式煉膠機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于橡膠原料的混煉和加工。本規(guī)程旨在確保工人們?cè)诓僮鬟^(guò)程中的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,應(yīng)全面檢查煉膠機(jī)的密封狀態(tài),確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備原料:準(zhǔn)確稱量橡膠原料,避免過(guò)量導(dǎo)致機(jī)器負(fù)荷過(guò)大。
3. 啟動(dòng)設(shè)備:遵循設(shè)備啟動(dòng)順序,先預(yù)熱,待溫度穩(wěn)定后再加入物料。
4. 加料操作:均勻、緩慢地投入原料,防止因堆積引發(fā)事故。
5. 監(jiān)控過(guò)程:運(yùn)行中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)步驟:完成工作后,按照規(guī)定程序逐步降低溫度,然后關(guān)閉電源。
7. 清潔保養(yǎng):定期清理機(jī)器內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。
篇5
密閉式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程
密閉式煉膠機(jī),作為橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前需檢查機(jī)器各部件是否完好,特別是密封性能,確保無(wú)泄漏。
2. 操作培訓(xùn):操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
3. 藥料準(zhǔn)備:按照配方準(zhǔn)確稱量物料,避免過(guò)量或不足導(dǎo)致的設(shè)備異常。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)機(jī)器前確認(rèn)無(wú)人靠近,緩慢均勻地加入物料,避免一次性投入過(guò)多。
5. 監(jiān)控與調(diào)整:運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注壓力、溫度等參數(shù),及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定。
6. 停機(jī)與清理:遵循正確的停機(jī)程序,待設(shè)備完全停止后進(jìn)行清理工作。
篇6
煉膠操作規(guī)程
一、原材料準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)橡膠原料種類(lèi)和質(zhì)量,依據(jù)配方稱量準(zhǔn)確。
2. 添加各種助劑,如防老劑、硫化劑、填料等,確?;旌暇鶆?。
二、混煉過(guò)程
1. 啟動(dòng)煉膠機(jī),預(yù)熱滾筒至適宜溫度。
2. 將稱量好的原料投入煉膠機(jī),逐步加入助劑,防止結(jié)團(tuán)。
3. 控制混煉時(shí)間,避免過(guò)度或不足導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。
三、切片與停放
1. 混煉完成后,將膠料切成合適厚度的膠片。
2. 存放于指定區(qū)域,避免陽(yáng)光直射,保證膠料穩(wěn)定。
四、檢查與檢驗(yàn)
1. 定期抽取樣品進(jìn)行硬度、拉伸強(qiáng)度等性能測(cè)試。
2. 對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行分析,調(diào)整工藝參數(shù)。
五、清理與維護(hù)
1. 操作結(jié)束后,清理煉膠機(jī)內(nèi)外殘留物,保持設(shè)備清潔。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇7
xks-160300煉膠機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理與停機(jī)程序
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
篇8
煉膠崗位安全操作規(guī)程
煉膠崗位是橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及多種設(shè)備和工藝,確保安全操作至關(guān)重要。以下規(guī)程旨在規(guī)范煉膠操作,預(yù)防事故,保障員工安全與生產(chǎn)效率。
篇9
煉膠機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 膠料預(yù)處理
3. 開(kāi)啟與調(diào)試設(shè)備
4. 運(yùn)行與監(jiān)控
5. 停機(jī)與清理
6. 維護(hù)與保養(yǎng)
煉膠機(jī)(_ks—160300)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前穿好工作服,戴好口罩,扎牢袖口。
2、檢查輥筒及齒輪表面是否有雜物,以免軋壞機(jī)器,檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)處電機(jī)齒輪箱內(nèi)和油胚等處是否已加入足夠的潤(rùn)滑油,檢查水汽管路應(yīng)暢通無(wú)阻,且不得有滲漏。
3、檢查其兩支輥筒回轉(zhuǎn)方向是否與工作要求相同。
4、試車(chē)時(shí)應(yīng)以輕載荷開(kāi)始,輥筒和膠料應(yīng)預(yù)先加熱,輥筒加熱時(shí)不要驟然升高,不能將冷硬膠料投入以免損壞機(jī)器。
5、放料時(shí),從右端輥縫中加入,投入膠量一次不宜太多,嚴(yán)防雜物帶入。
6、混煉各種膠的操作順序應(yīng)按試驗(yàn)方法規(guī)定的加料次序進(jìn)行。
7、煉膠完成后,關(guān)閉電源和水源,及時(shí)做好設(shè)備和環(huán)境的清潔工作。
8、操作時(shí)每次兩人及以上配合操作,不能只有一個(gè)人操作而旁無(wú)他人;不能兩人同時(shí)在輥筒上切割膠。
9、檢查輥溫度應(yīng)用手接觸輥筒下部,操作時(shí)手、刀不超過(guò)輥筒上部中心。
10、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查緊急停車(chē)是否失靈。
11、發(fā)現(xiàn)異物掉入兩輥筒間時(shí),應(yīng)停車(chē)取出,不應(yīng)在車(chē)轉(zhuǎn)著時(shí)用手取。