單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范礦區(qū)單體液壓支柱的地面檢修工作，提高設(shè)備維修效率，保障支柱的安全可靠運(yùn)行。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，延長(zhǎng)支柱使用壽命，降低維修成本，確保礦井安全生產(chǎn)。
篇2
單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程旨在：
1. 提高檢修效率：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程，減少無(wú)效工作，提升工作效率。
2. 確保作業(yè)安全：遵守規(guī)程能降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保障人員安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：及時(shí)維修保養(yǎng)，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命。
4. 保證生產(chǎn)質(zhì)量：良好的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有助于提高采礦作業(yè)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范單體液壓支柱地面檢修作業(yè)，提高工作效率，保障檢修人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以確保液壓支柱的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證煤礦安全生產(chǎn)。
篇4
單體液壓支柱地面檢修工作旨在確保設(shè)備的可靠性和安全性，預(yù)防因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。定期檢修可以延長(zhǎng)支柱使用壽命，降低維修成本，提高礦山作業(yè)效率，保障礦工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序。
單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程范文
1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2．新到礦的支柱應(yīng)按mt112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠(chǎng)試驗(yàn)規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，合格后方可下井使用。
3．單體支柱不得露天檢修、露天存放。在地面存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月的新支柱或修復(fù)支柱，下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查；存放期超過(guò)1年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn)，檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱，不允許下井使用。
4．檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類(lèi)待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類(lèi)碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。
5．冬季，檢修車(chē)間應(yīng)有取暖系統(tǒng)，車(chē)間最低溫度不得低于0℃，以保證檢修質(zhì)量。
6．工作介質(zhì)的牌號(hào)應(yīng)與支柱使用說(shuō)明書(shū)中指定的牌號(hào)一致，不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號(hào)。工作介質(zhì)注入支柱前，應(yīng)經(jīng)過(guò)120目／英寸濾網(wǎng)過(guò)濾后方可使用。
7．壓力試驗(yàn)機(jī)的各種保護(hù)措施，必須齊全可靠。在壓力試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)在防護(hù)欄外側(cè)操作，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)柱體。
8．備用零部件質(zhì)量和規(guī)格，應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
9．檢修前，應(yīng)首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類(lèi)儀表及拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等儀器設(shè)備，應(yīng)完好。
10．應(yīng)建立維修卡片，詳細(xì)記錄支柱編號(hào)維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。
11．支柱解體前，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
12．在操作拆柱機(jī)對(duì)支柱解體時(shí)，不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位，防止變形，影響密封性能。
13．在活柱體中拆活塞時(shí)，要用專(zhuān)用工具拉出活塞，嚴(yán)禁使用手錘敲擊。
14．檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
15．對(duì)變形的活柱或油缸需用校直機(jī)、油缸整形推力器進(jìn)行修復(fù)。
16．使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時(shí)，鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的o形圈，防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。
17．所有零部件檢測(cè)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)均按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
18．更換所有不能使用的零部件。
19．按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，清洗各零部件。
20．更換所有密封件。
21．活柱組裝：
（1）將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈，防止碰壞防塵圈。
（2）將y形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內(nèi)，防擠圈裝在低壓側(cè)，將活塞裝在活柱上。
22．整柱組裝：
（1）活柱組裝時(shí)必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲。
（2）將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi)，使用專(zhuān)用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。
（3）將頂蓋裝在活柱上，打入圓柱銷(xiāo)，并注意頂蓋四爪的一條對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)與孔的軸線(xiàn)平行。
23．對(duì)檢修的三用閥，要按規(guī)格型號(hào)調(diào)定開(kāi)啟壓力，其值為額定工作壓力的0．9～1．1倍，并對(duì)每個(gè)三用閥進(jìn)行1．5倍壓力試驗(yàn)、開(kāi)啟壓力試驗(yàn)及密封性能試驗(yàn)，具結(jié)果達(dá)到mt112標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可安裝使用。
24．將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi)，準(zhǔn)備試壓。
25．支柱的逐根試驗(yàn)按《單體液壓支柱出廠(chǎng)檢驗(yàn)暫行技術(shù)條件》進(jìn)行。
26．支柱檢修后，應(yīng)將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于0℃的干燥的室內(nèi)。
27．支柱如果短期不用，應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡允許水平放置，但三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好，以防臟物進(jìn)入。
28．切斷電氣設(shè)備電源，清理檢修場(chǎng)地。
