鍛釬機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義
篇1
執(zhí)行上述操作規(guī)程和保養(yǎng)措施，旨在確保鍛釬機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，減少設(shè)備故障，保障操作人員的安全。良好的維護(hù)保養(yǎng)能夠延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的硬件支持。
篇2
1. 保障員工的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的工傷事故。
2. 提高設(shè)備利用率，延長(zhǎng)鍛釬機(jī)的使用壽命。
3. 維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4. 增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇3
本規(guī)程旨在提高鍛釬機(jī)的操作安全性，減少因操作不當(dāng)造成的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證鍛造產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
篇4
本操作規(guī)程旨在確保鍛釬機(jī)的安全運(yùn)行，防止工傷事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全。規(guī)范的操作也能提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們可以建立一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，提升公司的生產(chǎn)效益。
篇5
本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范鍛釬機(jī)的使用，降低工作中的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作員的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵循這些規(guī)程，可以避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障、人身傷害和生產(chǎn)中斷，從而實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
這些安全操作規(guī)程旨在降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)鍛釬機(jī)的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞，減少維修成本，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范鍛釬機(jī)的操作流程，確保操作員的人身安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工傷事故。良好的操作習(xí)慣能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。
鍛釬機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)。
3.檢查各部分緊固情況，鍛模有無(wú)裂紋。
4.檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前，須先將管內(nèi)積水、污渣吹凈。
5.安裝模具時(shí)，必須調(diào)整好錘頭行程，以免擊碎錘頭。
6.操作時(shí)要輕推手柄，不得使錘頭空擊，防止損壞機(jī)件。
7.工作中經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常展動(dòng)和音響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8.換裝模具或工具前，必須關(guān)閉壓縮空氣，在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備及工作場(chǎng)地做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，關(guān)閉總輸氣閥門，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.工作前后，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦洗，各運(yùn)動(dòng)表面不得有黑油及銹痕。
2.各油箱及各潤(rùn)滑部位必須加入足夠的潤(rùn)滑油。并保持油路清潔暢通。
3.經(jīng)常檢查手柄固定螺絲是否緊固。
4.開(kāi)機(jī)前檢查供氣壓力是否正常((6mpa～8mpa)。
5.經(jīng)常檢查錘頭、模具是否有裂紋，并且是否安裝牢固。
6.經(jīng)常檢查內(nèi)外胎模是否安裝正確。
7.經(jīng)常檢查切刀是否安裝正確及牢固，各工具、工作擺放整齊。
定期保養(yǎng)
鍛釬機(jī)在工作500h后應(yīng)對(duì)以下機(jī)件及部位進(jìn)行保養(yǎng)。
1.工作氣缸及活塞進(jìn)行清洗(用煤油)。
2.進(jìn)氣與排氣閥清洗。
3.手柄軸清洗并潤(rùn)滑。
4.各潤(rùn)滑油部位及油路清洗。涼干后重新加入潤(rùn)滑油。
