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萬能外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):28

萬能外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義

萬能外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義

篇1

萬能外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)的實(shí)施旨在:

1. 提升加工精度:通過規(guī)范操作,減少誤差,提高工件的尺寸和形狀精度。

2. 延長設(shè)備壽命:定期保養(yǎng)可減少磨損,延長設(shè)備的使用壽命,降低維修成本。

3. 確保安全:遵守操作規(guī)程,避免因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞或人身傷害。

4. 保持生產(chǎn)效率:良好的設(shè)備狀態(tài)和操作習(xí)慣能保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

篇2

萬能外圓磨床操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程,可以減少工件的加工誤差,提高加工精度,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和有序。

篇3

萬能外圓磨床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高工作效率。通過規(guī)范操作流程,可以避免因誤操作導(dǎo)致的事故,保證產(chǎn)品質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的環(huán)境。

萬能外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)萬能外圓磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熱記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。

3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應(yīng)對萬能外圓磨床下列部位進(jìn)行檢查:

(1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到了規(guī)定的油面高度。

(2)調(diào)整皮帶松斷度是否合適。

(3)搖動(dòng)手輪、工作臺、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。

(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,工作臺導(dǎo)軌擋坐墊應(yīng)接觸嚴(yán)密。

(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無短路。

(6)檢查各潤滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng),注入潤滑油。

(7)接通電源,順次啟動(dòng)油泵、砂輪、頭架電動(dòng)機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。

(8)開動(dòng)磨床,空轉(zhuǎn)2~3min,查看各部動(dòng)作是否正常。如有機(jī)構(gòu)失靈、軸承過熱、油壓不夠、砂輪擺動(dòng)、工作臺運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等不正常情況,應(yīng)立即停車切斷電源,采取措施處理,嚴(yán)禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。

(0)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻被是否暢通.

(10)裝卡砂輪時(shí),砂輪內(nèi)徑與托盤之間,必須留有0.~0.5mm的間隙,防止脹裂砂輪。修正砂輪時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面。緊固砂輪應(yīng)用扳手,不許加長套管、以免砂輪破裂。砂輪與托盤的接觸面不得夾有任何雜物。

5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,裝卡完畢后應(yīng)立即取下扳手。對因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)良好后,方準(zhǔn)開車工作。

6.頂卡工件前,頂尖孔與頂尖應(yīng)擦拭干凈,頂卡松緊程度適宜,尾座要移至適當(dāng)?shù)奈恢镁o固牢靠,調(diào)整緊固好工作臺的擋鐵。

7,加工工件時(shí),必須徹底清除工件上的油垢、灰塵等臟物,不許磨削毛坯件。

8.磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各部手柄應(yīng)無松動(dòng)失靈現(xiàn)象,操作者不許離開磨床。如停電或必須離開時(shí),應(yīng)將砂輪離開工件,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。返回開車工作時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查各手柄位置及工作卡緊情況,確認(rèn)無異狀后,方準(zhǔn)開車。

9.不準(zhǔn)將彎曲不直的工件頂在磨床上敲打調(diào)直禁止用手錘或其他金屬棒敲打各部手柄。

10.冷卻液必須暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,禁止在冷卻液中洗手。

11.根據(jù)工件材料選用砂輪和合理的磨削量,不得以每次往復(fù)大于0.01mm的進(jìn)給量進(jìn)行磨削。

12.砂輪接近工件時(shí),不許用機(jī)動(dòng)進(jìn)給,工件與砂輪未離開時(shí),不得中途停車。

13.裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法。同時(shí)要在工作臺上墊好防護(hù)木板。

14.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。

15.工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,停止磨床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷總電源。將尾座放在工作臺的尾部并緊固好。

16.認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.必須根據(jù)萬能外回磨床說明書的要求,在各潤滑部位,按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。

2.潤滑油注入油箱及其他容器前,應(yīng)經(jīng)濾油網(wǎng)過濾,油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。

3.盛油器具、油壺、油槍等必須清潔完整,不同牌號油脂不準(zhǔn)混裝。

4.油箱內(nèi)不得留有纖毛雜物、油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

5.凡軟干油杯潤滑部位,每班至少擰進(jìn)二扣以上。

6.禁止向冷卻液中加水,冷卻液不足時(shí)應(yīng)加填制成的冷卻液。

7.工作臺的油盤,排冷卻液的管和過濾網(wǎng),要經(jīng)常清除鐵屑、油垢、雜物等。

8.隨時(shí)注意清掃導(dǎo)軌、工作臺等部位的鐵屑、灰塵、油垢等,確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。

9.經(jīng)常檢查砂輪,不準(zhǔn)使用裂紋砂輪,砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行靜平?試驗(yàn),換新砂輪要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)5min以上,并要安好防護(hù)罩,試驗(yàn)良好后方準(zhǔn)使用。

10.工作完畢后要認(rèn)真清掃磨床導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面、擦凈磨屑、油污及冷卻液并涂上一層潤滑油。頭架、砂輪架、床身、電動(dòng)機(jī)、冷卻液箱等部位應(yīng)無油垢、磨屑、灰塵及雜物。

11認(rèn)真整理工具、擦拭干凈放到工具箱內(nèi),工件要擺放整齊,磨床周圍要清掃干凈。

12.按自檢自修范圍注意保養(yǎng)使用。

定期保養(yǎng)

1.萬能外圓磨床定期修理時(shí),應(yīng)更換潤滑油,清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗、擦拭干凈。

2.換油時(shí)必須清洗法油器、導(dǎo)油線、油杯、油盒并流通油路;所有導(dǎo)油線、濾油氈應(yīng)清洗壓干后,浸油放入油盒、油槽內(nèi)。

3.油盒、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線每二周應(yīng)清洗一次;擋塵氈墊每周應(yīng)清洗一次。

4.冷卻液的配置應(yīng)符合規(guī)定。冷卻液應(yīng)每隔2~3周更換一次。更換時(shí)要徹底清洗冷卻液箱,不許有殘留舊夜與其它雜質(zhì)等;冷卻液泵3~4個(gè)月必須清洗一次。

5.應(yīng)按規(guī)定定期送檢校驗(yàn)壓力表。

萬能外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義(3篇)

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