萬(wàn)能外圓磨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自修改磨床設(shè)置，避免破壞設(shè)備平衡。
2. 新員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格后方可獨(dú)立操作。
3. 緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先保障人身安全，迅速按下急停按鈕。
4. 遵守“人走斷電”原則，離開(kāi)崗位時(shí)關(guān)閉電源。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免冷卻液濺入眼睛或皮膚，如有接觸，及時(shí)沖洗。
以上規(guī)程需每位操作員牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁接觸砂輪和工件，以防發(fā)生意外。
3. 加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 使用冷卻液時(shí)，注意防護(hù)，防止濺傷皮膚和眼睛。
5. 磨削過(guò)程中，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，防止設(shè)備過(guò)熱。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)及周?chē)h(huán)境，保持工作場(chǎng)所整潔。
7. 遵守“三定”原則，即定人、定機(jī)、定崗，確保每個(gè)操作者對(duì)其所使用的設(shè)備負(fù)責(zé)。
以上操作規(guī)程旨在為萬(wàn)能外圓磨床的使用者提供一個(gè)基礎(chǔ)指南，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。務(wù)必以安全為首要，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 在磨削過(guò)程中，嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，防止意外發(fā)生。
3. 操作時(shí)，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 清理切屑時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免切屑飛濺或觸電。
5. 保養(yǎng)時(shí)，嚴(yán)格按照手冊(cè)步驟進(jìn)行，不可隨意拆卸部件。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、過(guò)熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員處理。
7. 定期檢查砂輪磨損狀況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的砂輪，以保證加工質(zhì)量。
8. 保持工作環(huán)境整潔，避免油污、灰塵影響設(shè)備性能。
通過(guò)遵循上述規(guī)程和保養(yǎng)措施，可以確保萬(wàn)能外圓磨床高效、安全地運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力支持。
萬(wàn)能外圓磨床安全操作規(guī)程范文
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司萬(wàn)能外圓磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3開(kāi)機(jī)前,檢查各手柄、節(jié)流閥等應(yīng)確保在原位或關(guān)閉位置。按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑,檢查油位。
3.1.4新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次平衡,使用較長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)進(jìn)行重新平衡。
3.1.5啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、液壓油泵電機(jī)、檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨削輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快。
3.1.6點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給,檢查砂輪與金剛筆、工件相對(duì)位置;操作工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行排氣,調(diào)節(jié)行程和速度。
3.1.7調(diào)整磁力,關(guān)閉冷卻噴頭,啟動(dòng)冷卻泵、工件電機(jī)、磨頭電機(jī),工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)空轉(zhuǎn)15~20分鐘,檢查磨頭溫升。
3.1.8停機(jī)前先復(fù)位,關(guān)閉冷卻噴頭2~3分鐘后,關(guān)閉磨頭、工件電機(jī),待磨頭停止后,關(guān)閉冷卻泵、液壓泵、潤(rùn)滑泵電機(jī)。
3.1.9關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。
3.1.10清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油潤(rùn)滑,對(duì)刮研面進(jìn)行抹油防銹。把各手柄、開(kāi)關(guān)、節(jié)流閥恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘。
3.2.2裝卡工件必須牢固,測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車(chē)。
3.2.3經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。
3.2.4合理選用磨削量,砂輪未離工件時(shí),不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.2.5禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工,禁止在頂尖或工作臺(tái)面敲打工件。
3.2.6禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。
