保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 維修人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在進(jìn)行任何操作前，務(wù)必關(guān)閉相關(guān)煤氣供應(yīng)，確保現(xiàn)場(chǎng)無(wú)燃?xì)鈿埩簟?
3. 使用專用工具，不得用硬物敲擊設(shè)備，以免損壞。
4. 檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)輕微泄露，應(yīng)立即處理，嚴(yán)重情況應(yīng)立即上報(bào)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 維修后，需進(jìn)行試壓測(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄漏后方可恢復(fù)供氣。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
7. 維修保養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確保安全措施到位。
8. 嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行操作，不可隨意更改設(shè)備設(shè)置。
9. 對(duì)于復(fù)雜或重大故障，應(yīng)由專業(yè)團(tuán)隊(duì)處理，避免自行處置可能的風(fēng)險(xiǎn)。
10. 記錄保養(yǎng)維修情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際情況中應(yīng)結(jié)合設(shè)備特性、工作環(huán)境和具體操作條件進(jìn)行調(diào)整。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)我們的安全工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：
- 檢查油壓機(jī)各部件是否完好，無(wú)漏油、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確保液壓系統(tǒng)壓力正常，油位在指定范圍內(nèi)。
- 檢查電氣線路無(wú)破損，接地良好。
2. 安全操作流程：
- 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得合格證書。
- 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)周圍無(wú)雜物，啟動(dòng)后嚴(yán)禁身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
- 操作過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
3. 設(shè)備日常維護(hù)：
- 每班工作結(jié)束后清潔設(shè)備，清除殘留物料。
- 定期檢查油壓機(jī)潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
- 注意冷卻系統(tǒng)的工作情況，防止過(guò)熱。
4. 故障處理與報(bào)告：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，禁止強(qiáng)行操作。
- 將故障情況詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)維修部門。
5. 專業(yè)定期保養(yǎng)：
- 按照設(shè)備制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，如更換磨損件、清洗過(guò)濾器等。
- 由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行年度大修，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 培訓(xùn)與教育：
- 新入職員工需接受油壓機(jī)操作培訓(xùn)，了解安全規(guī)程。
- 定期組織安全知識(shí)講座，提升員工安全意識(shí)。
7. 應(yīng)急預(yù)案：
- 制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、人員受傷等情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。對(duì)于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免引發(fā)安全事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位。
4. 保養(yǎng)維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，防止觸電。
5. 液壓系統(tǒng)的維護(hù)需謹(jǐn)慎，避免油液濺出造成傷害。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保自身和他人的安全。
篇4
1. 操作人員應(yīng)具備基本的電氣知識(shí)和操作技能，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全鞋等，防止觸電。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中觸摸帶電部分，避免電擊。
4. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，嚴(yán)格按照應(yīng)急程序處理。
5. 遵守工作場(chǎng)所的規(guī)章制度，禁止在操作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食。
6. 設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
本規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備利用率，每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守。通過(guò)規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng)，我們能夠確保電氣控制屏始終處于良好的工作狀態(tài)，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇5
1. 員工培訓(xùn)：所有員工都應(yīng)接受保養(yǎng)安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，并通過(guò)考核后才能進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)工作。
2. 定期審查：定期更新和審查保養(yǎng)規(guī)程，確保其與最新設(shè)備和技術(shù)保持同步。
3. 遵守規(guī)程：在執(zhí)行保養(yǎng)任務(wù)時(shí)，不得因追求速度而忽視安全規(guī)定。
4. 協(xié)同工作：多人協(xié)同工作時(shí)，要明確各自職責(zé)，確保溝通暢通，避免誤操作。
5. 環(huán)境因素：考慮到環(huán)境條件，如濕度、溫度等可能對(duì)設(shè)備的影響，采取相應(yīng)保護(hù)措施。
6. 不確定情況：遇到未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題或不確定的操作，應(yīng)立即停止并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
請(qǐng)注意，保養(yǎng)安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守，只有這樣，我們才能確保設(shè)備的高效運(yùn)行和員工的健康安全。
篇6
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，以免造成誤操作。
2. 在進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，如遇到不明白的問(wèn)題，應(yīng)立即停止工作，尋求專業(yè)人員的幫助。
3. 遵守“三不放過(guò)”原則：未查明原因不放過(guò)，未采取措施不放過(guò)，未進(jìn)行教育不放過(guò)。
4. 保養(yǎng)過(guò)程中，不得擅自改變?cè)O(shè)備原有結(jié)構(gòu)或參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 遵守企業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，服從安全管理，積極參與安全培訓(xùn)活動(dòng)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位保全、保養(yǎng)工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保安全、高效地完成設(shè)備的保養(yǎng)工作，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇7
1. 操作前：
- 檢查電源線，確保無(wú)破損，接頭牢固。
- 穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
- 確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 操作中：
- 按照制造商的指導(dǎo)設(shè)定工作參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。
- 不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔。
- 遇到異常噪音或震動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
3. 保養(yǎng)：
- 定期清理灰塵和碎屑，防止積累影響設(shè)備性能。
- 檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換，確保加工精度。
- 使用專用潤(rùn)滑油，定期對(duì)軸承等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑。
4. 安全警示：
- 設(shè)備未完全停止前，禁止接觸工作區(qū)域。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，如有故障應(yīng)由專業(yè)人員維修。
- 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全教育。
在日常工作中，務(wù)必牢記設(shè)備的操作和保養(yǎng)規(guī)程，以確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)保護(hù)每一位工作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng)，我們的石面處理機(jī)將發(fā)揮出最大的效能，為生產(chǎn)帶來(lái)更大的效益。
篇8
1. 開(kāi)機(jī)前務(wù)必確認(rèn)設(shè)備周圍無(wú)雜物，以免影響操作或引發(fā)安全事故。
2. 操作時(shí)應(yīng)保持專注，避免因分心導(dǎo)致誤操作。使用專用工具進(jìn)行調(diào)整，不可用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
3. 確保沖床的防護(hù)裝置正常工作，如安全門、光電感應(yīng)器等，防止工件飛濺或人員誤入。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，使用專用工具，并遵守設(shè)備制造商的保養(yǎng)指南。
5. 對(duì)新入職員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程，避免因知識(shí)不足造成的安全隱患。
6. 遇到設(shè)備異常或故障，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行繼續(xù)作業(yè)。
7. 定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問(wèn)題。
8. 注意設(shè)備的磨損情況，適時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，防止因設(shè)備性能下降導(dǎo)致的事故。
9. 建立良好的工作習(xí)慣，如定期清理油污，防止滑倒等意外發(fā)生。
10. 在日常工作中，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見(jiàn)，不斷完善和更新操作規(guī)程，使之更加符合實(shí)際情況。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保沖床操作的安全性，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。請(qǐng)每位員工都牢記這些規(guī)定，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇9
1. 破碎機(jī)操作：
- 操作前檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 運(yùn)行中禁止打開(kāi)破碎腔進(jìn)行清理或維修。
- 停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理工作。
2. 裝載機(jī)使用：
- 駕駛員需持證上崗，熟知設(shè)備性能。
- 裝載時(shí)避免超載，保持裝載均衡。
- 剎車系統(tǒng)定期檢查，確保制動(dòng)有效。
3. 自卸卡車：
- 行駛速度應(yīng)適中，避免急剎車或高速轉(zhuǎn)彎。
- 載貨時(shí)確保貨物牢固，防止掉落。
- 下坡時(shí)應(yīng)使用低速擋，必要時(shí)配合剎車。
4. 挖掘機(jī)操作：
- 操作前檢查液壓系統(tǒng)和履帶，確保無(wú)泄漏和磨損。
- 避免在不穩(wěn)定地面作業(yè)，防止翻車。
- 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后，及時(shí)清理機(jī)器，防止積塵引發(fā)故障。
5. 噴錨支護(hù)：
- 使用前檢查設(shè)備完整性和氣壓穩(wěn)定性。
- 施工時(shí)保持安全距離，避免噴射物傷人。
- 定期檢查錨桿質(zhì)量，確保支護(hù)效果。
6. 電氣設(shè)備：
- 非專業(yè)人員不得私自拆修電氣設(shè)備。
- 檢查電纜無(wú)破損，接地良好，防止觸電。
- 作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，做好防潮措施。
7. 防護(hù)裝備：
- 工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
- 確保防護(hù)裝備完好無(wú)損，定期更換。
8. 爆破作業(yè)：
- 嚴(yán)格遵守爆破許可證制度，非爆破員不得進(jìn)行爆破作業(yè)。
- 設(shè)立警戒區(qū)，確保人員安全撤離。
- 爆破后檢查現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)處理殘留炸藥。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自己的責(zé)任，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，共同維護(hù)采石場(chǎng)的安全環(huán)境。
篇10
1. 操作前務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 使用專用工具進(jìn)行操作，避免對(duì)設(shè)備造成損壞。
3. 在潮濕環(huán)境中操作時(shí)，需采取防潮措施，防止短路。
4. 保養(yǎng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
6. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和安全操作規(guī)程。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
8. 維護(hù)記錄要詳細(xì)、準(zhǔn)確，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問(wèn)題。
以上規(guī)定旨在確保高壓接地開(kāi)關(guān)的安全、高效運(yùn)行，每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定和人員的安全。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問(wèn)或遇到困難，應(yīng)及時(shí)向部門負(fù)責(zé)人或技術(shù)團(tuán)隊(duì)咨詢，共同確保操作流程的順利進(jìn)行。
篇11
1. 操作前確認(rèn)：每次使用前，務(wù)必檢查液壓機(jī)各部件是否完好，油壓是否正常，電氣線路無(wú)裸露或損壞。
2. 操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，禁止超負(fù)荷工作，避免對(duì)設(shè)備造成損害。
3. 清潔與潤(rùn)滑：定期清理液壓機(jī)表面油污，保持油路暢通，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，防止磨損。
4. 安全裝置：確保安全閥、限位開(kāi)關(guān)等安全裝置功能正常，不得隨意調(diào)整或拆除。
5. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報(bào)告維修人員。
6. 培訓(xùn)與考核：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，未經(jīng)許可不得擅自操作。
7. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等，避免受傷。
8. 故障維修：非專業(yè)人員不得自行拆卸維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
9. 記錄與追蹤：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，定期對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行評(píng)估，跟蹤故障修復(fù)情況。
10. 定期大修：根據(jù)設(shè)備使用狀況，適時(shí)進(jìn)行大修，更換磨損嚴(yán)重部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
在實(shí)際操作中，務(wù)必牢記設(shè)備安全高于一切，任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的損失。每位員工都應(yīng)成為設(shè)備保養(yǎng)的積極參與者，共同守護(hù)我們的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇12
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 熟悉閥門類型和功能，了解其操作方式和操作順序。
- 檢查閥門標(biāo)識(shí)是否清晰，確認(rèn)閥門處于關(guān)閉或打開(kāi)狀態(tài)。
2. 應(yīng)急操作：
- 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急閥門，動(dòng)作應(yīng)果斷迅速，但避免過(guò)度用力導(dǎo)致?lián)p壞。
- 操作后，及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行后續(xù)處理。
3. 日常維護(hù)：
- 定期清潔閥門，清除表面污垢，防止腐蝕。
- 定期檢查閥門密封性能，如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。
- 檢查閥門連接部位，確保無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。
- 定期潤(rùn)滑閥門，防止銹蝕和卡死。
4. 專業(yè)維護(hù)：
- 按照制造商建議，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如更換密封件、測(cè)試閥門性能等。
- 對(duì)于高壓、高溫或有毒有害介質(zhì)的閥門，應(yīng)增加檢查頻率和維護(hù)力度。
5. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次操作和維護(hù)的情況，包括日期、操作人、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理結(jié)果。
- 如遇到異常情況，及時(shí)上報(bào)并記錄，以便分析原因，采取預(yù)防措施。
6. 培訓(xùn)與演練：
- 定期對(duì)操作人員進(jìn)行應(yīng)急閥門操作培訓(xùn)，確保他們?cè)诰o急情況下能正確操作。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，檢驗(yàn)操作人員的反應(yīng)速度和操作技能。
請(qǐng)注意，應(yīng)急閥門的操作與維護(hù)保養(yǎng)是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境，靈活應(yīng)用，確保安全無(wú)誤。
篇13
1. 操作人員必須接受過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，了解滾筒機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及安全操作知識(shí)。
2. 工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保作業(yè)安全。
5. 對(duì)于任何違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即制止并上報(bào)，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保滾筒機(jī)的安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次使用前，必須檢查吊籃的結(jié)構(gòu)完整性，確保無(wú)明顯磨損、斷裂或腐蝕。
- 檢查電動(dòng)機(jī)和控制系統(tǒng)是否正常，電線無(wú)裸露或損壞。
- 確認(rèn)鋼絲繩無(wú)打結(jié)、斷股現(xiàn)象，懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)固可靠。
2. 操作程序：
- 啟動(dòng)前，確保所有人員已穿戴好安全裝備，如安全帽、安全帶等。
- 按照制造商的指示啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，緩慢提升吊籃至工作高度，避免急停急起。
- 工作過(guò)程中，禁止超載，保持吊籃平衡。
3. 安全規(guī)定：
- 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作電動(dòng)吊籃。
- 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、雷電，應(yīng)立即停止作業(yè)，將吊籃降至地面。
- 在吊籃運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致重心偏移的行為。
4. 日常維護(hù)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔吊籃，檢查有無(wú)異常情況。
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 故障處理與定期保養(yǎng)：
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并由專業(yè)人員進(jìn)行修理，不得擅自拆卸。
- 每季度進(jìn)行一次全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的性能測(cè)試。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺(jué)，遵守所有安全規(guī)定。任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果。電動(dòng)吊籃的正確使用和維護(hù)，是保障工作安全、高效的關(guān)鍵。只有這樣，我們才能在保證作業(yè)效率時(shí)，確保每一位員工的生命安全。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知電壓互感器的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在潮濕、多塵環(huán)境下操作，應(yīng)采取防潮、防塵措施，確保設(shè)備絕緣性能。
3. 拆裝部件時(shí)，要輕拿輕放，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致部件損壞。
4. 保養(yǎng)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或損壞的部件，應(yīng)及時(shí)更換，不可勉強(qiáng)使用。
5. 定期檢查接地系統(tǒng)，確保其良好接觸，防止靜電積累。
6. 保養(yǎng)完成后，應(yīng)做好記錄，包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史記錄。
7. 保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物影響操作安全。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作和保養(yǎng)框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行。請(qǐng)每位工作人員務(wù)必理解和遵守，共同維護(hù)電力系統(tǒng)的安全和高效運(yùn)行。
篇16
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查電氣設(shè)備時(shí)，確保電源已切斷，防止觸電。
3. 混凝土配比應(yīng)嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，不得隨意調(diào)整。
4. 在攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)檢查門，以防物料飛濺傷人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)使用專用工具，并確保設(shè)備穩(wěn)定，防止設(shè)備傾覆。
6. 遇到故障時(shí)，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 保持工作環(huán)境整潔，定期清理場(chǎng)地，避免堆積雜物引發(fā)事故。
8. 在冬季或低溫環(huán)境下，應(yīng)采取防凍措施，防止設(shè)備凍結(jié)。
9. 遵守交接班制度，做好設(shè)備狀況記錄，以便跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，以確保砼攪拌站的安全高效運(yùn)行。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇17
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，持有相應(yīng)資質(zhì)證書。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，如佩戴絕緣手套，站在絕緣墊上。
3. 在帶電操作時(shí)，務(wù)必使用絕緣工具，并保持與帶電部分的安全距離。
4. 斷路器運(yùn)行中出現(xiàn)異常聲音、發(fā)熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
5. 保養(yǎng)時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)，更換配件需選用原廠或認(rèn)可的合格產(chǎn)品。
6. 保養(yǎng)后，需進(jìn)行功能測(cè)試，確保斷路器性能恢復(fù)到正常水平。
高壓斷路器的操作規(guī)程和保養(yǎng)是保障電力系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，需要操作人員嚴(yán)格遵循，確保每一項(xiàng)操作都精準(zhǔn)無(wú)誤，每一次保養(yǎng)都能提升設(shè)備性能。只有這樣，我們才能確保電力供應(yīng)的穩(wěn)定，為社會(huì)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的電力支持。
篇18
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修工作，以防觸電或機(jī)械傷害。
3. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，避免噪音和飛濺物傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
6. 保持設(shè)備的良好接地，防止靜電積累引發(fā)火災(zāi)。
7. 注意設(shè)備的運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常時(shí)應(yīng)及時(shí)排查。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。請(qǐng)每位員工珍視自身安全，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
篇19
1. 個(gè)人防護(hù)
- 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作手套。
- 不允許穿寬松衣物或佩戴首飾，防止被卷入機(jī)器。
2. 培訓(xùn)與授權(quán)
- 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并獲得上崗許可。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
3. 定期維護(hù)
- 設(shè)定定期維護(hù)計(jì)劃，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
- 定期檢查液壓油質(zhì)量，及時(shí)更換。
4. 協(xié)作與溝通
- 操作過(guò)程中，與其他工作人員保持有效溝通，確保操作安全。
- 遇到困難或疑問(wèn)，及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員報(bào)告。
5. 記錄與報(bào)告
- 記錄每次操作的情況，包括異?，F(xiàn)象和處理方法。
- 對(duì)于設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并記錄維修過(guò)程。
以上規(guī)程旨在為四柱油壓機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。希望每位員工都能將安全放在首位，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇20
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和維護(hù)知識(shí)。
2. 在進(jìn)行樹(shù)脂再生和清洗時(shí)，必須遵守安全規(guī)定，避免接觸有害化學(xué)物質(zhì)。
3. 保持設(shè)備清潔，防止雜物進(jìn)入罐體，影響樹(shù)脂性能。
4. 定期檢查閥門、管道，確保無(wú)泄漏，防止水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。
5. 當(dāng)水質(zhì)變化大時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，避免設(shè)備過(guò)載。
6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音和壓力表變化，異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 樹(shù)脂壽命有限，適時(shí)更換，以保持離子交換能力。
8. 保養(yǎng)時(shí)切勿強(qiáng)行拆卸，以免損壞部件。
離子交換器的操作規(guī)程和保養(yǎng)是保障生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，為企業(yè)帶來(lái)持續(xù)穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)效益。
篇21
1. 不熟悉設(shè)備的員工不應(yīng)擅自進(jìn)行維修保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行。
2. 維修過(guò)程中遇到不明情況，應(yīng)立即停止工作并尋求指導(dǎo)。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄油脂、零件和化學(xué)物質(zhì)。
4. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行維修作業(yè)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全隱患。
6. 在維修保養(yǎng)過(guò)程中，始終保持警惕，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 遵守規(guī)程是每位操作員的基本職責(zé)，不得擅自更改或忽視。
2. 在操作過(guò)程中，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，防止熱、噪音、振動(dòng)等傷害。
3. 對(duì)于不熟悉的操作，務(wù)必在指導(dǎo)人員監(jiān)督下進(jìn)行，切勿盲目自信。
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)完全冷卻后進(jìn)行，防止?fàn)C傷。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合設(shè)備實(shí)際狀況和制造商的特定要求。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)人員，確保操作安全有效。
篇23
1. 工作前，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電事故。
2. 使用專用工具進(jìn)行拆卸和安裝，避免損壞零件。
3. 在清洗過(guò)程中，防止化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚和眼睛，佩戴防護(hù)裝備。
4. 嚴(yán)禁在塔內(nèi)積水的情況下進(jìn)行檢修，以防滑倒。
5. 操作時(shí)注意風(fēng)向，避免吸入含有微生物的霧氣，可能引起呼吸道問(wèn)題。
6. 對(duì)于高處作業(yè)，必須使用安全帶，并確保下方有人監(jiān)護(hù)。
7. 維護(hù)后，確認(rèn)所有部件已復(fù)位并緊固，防止運(yùn)行中發(fā)生松動(dòng)。
8. 記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)冷卻塔的日常管理和維護(hù)，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。對(duì)于任何不確定的情況，應(yīng)立即咨詢專業(yè)人員，切勿擅自處理。
篇24
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作落錘機(jī)。
2. 每次試驗(yàn)前后，務(wù)必檢查設(shè)備安全鎖是否牢固，防止意外落下。
3. 設(shè)備故障時(shí)，切勿自行處理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員維修。
4. 保養(yǎng)工作需定期進(jìn)行，包括潤(rùn)滑關(guān)鍵部件、檢查磨損情況、緊固螺絲等。
5. 長(zhǎng)期未使用的設(shè)備，應(yīng)在重新啟用前進(jìn)行全面檢查。
6. 落錘機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒非操作人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域。
以上規(guī)定旨在確保落錘機(jī)的安全使用和高效運(yùn)行，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀況。通過(guò)規(guī)范操作和定期保養(yǎng)，我們能夠避免潛在的風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇25
1. 操作人員必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
2. 操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損件，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
6. 拋丸機(jī)附近應(yīng)保持整潔，防止丸粒堆積造成滑倒等事故。
7. 存儲(chǔ)丸料時(shí)，避免潮濕，防止丸粒結(jié)塊影響使用。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對(duì)于規(guī)程中未盡事宜，可根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，但務(wù)必確保操作安全。
篇26
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，不得無(wú)證操作。
2. 在惡劣天氣如大風(fēng)、雷雨等條件下，禁止使用電動(dòng)吊籃。
3. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
4. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的任何異常，都應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告，不得隱瞞或忽視。
5. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物影響吊籃運(yùn)行。
6. 每次使用前后，務(wù)必進(jìn)行例行檢查，確保設(shè)備無(wú)異常。
電動(dòng)吊籃的操作、維護(hù)和保養(yǎng)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要我們每位工作人員的共同參與和嚴(yán)格遵守。只有這樣，我們才能確保安全施工，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇27
1. 電源管理：操作前確認(rèn)電源線無(wú)破損，使用過(guò)程中避免水接觸電源，以防觸電。
2. 使用專用清潔劑：根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書使用合適的清潔劑，避免腐蝕設(shè)備。
3. 遵循操作指南：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行保養(yǎng)，不得自行拆解設(shè)備。
4. 個(gè)人防護(hù)：進(jìn)行維護(hù)時(shí)，如需接觸化學(xué)物質(zhì)或運(yùn)動(dòng)部件，務(wù)必佩戴防護(hù)手套和眼鏡。
5. 定期專業(yè)維護(hù)：除了日常保養(yǎng)，還應(yīng)定期由專業(yè)人員進(jìn)行深度檢查和保養(yǎng)。
6. 記錄保養(yǎng)情況：每次保養(yǎng)后，記錄設(shè)備狀況及保養(yǎng)細(xì)節(jié)，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。
7. 培訓(xùn)教育：確保所有操作人員都了解并遵守設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程，提高全員設(shè)備保養(yǎng)意識(shí)。
以上規(guī)程旨在確保清潔設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提升清潔工作的質(zhì)量和效率。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的設(shè)備資源，為創(chuàng)造一個(gè)干凈、安全的工作環(huán)境貢獻(xiàn)力量。
篇28
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作鉆床。
2. 在調(diào)整鉆頭位置時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
3. 切勿用手直接清除鐵屑，應(yīng)用專用工具，以防割傷。
4. 定期檢查鉆床的緊固件，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，防止在工作過(guò)程中發(fā)生位移。
5. 鉆孔深度應(yīng)合理控制，避免過(guò)度鉆削導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 保養(yǎng)時(shí)，使用專用的清潔劑和潤(rùn)滑油脂，不可混用，以免影響設(shè)備性能。
7. 鉆床在長(zhǎng)時(shí)間未使用后重新啟動(dòng)，應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行工作。
以上規(guī)程和制度旨在為鉆床操作提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的工作安全和設(shè)備良好狀態(tài)。
篇29
1. 加油操作時(shí)，必須遵守防爆規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，防止油料泄漏，確保工作環(huán)境的安全。
2. 修機(jī)過(guò)程中，應(yīng)先切斷電源，使用專用工具，并遵循維修手冊(cè)的步驟，避免因誤操作引發(fā)設(shè)備損壞。
3. 保全工作需定期進(jìn)行，包括潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 保養(yǎng)工作務(wù)必細(xì)致，清潔設(shè)備內(nèi)外部，去除污垢和雜質(zhì)，預(yù)防磨損和腐蝕。
5. 對(duì)于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)的維修任務(wù)，應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，普通員工不得擅自嘗試。
6. 遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)，以防故障擴(kuò)大。
7. 記錄每次操作和保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，為未來(lái)的維護(hù)決策提供參考。
8. 提升個(gè)人技能，定期參加培訓(xùn)，了解新技術(shù)和設(shè)備更新，提高工作效率。
9. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，確保自身安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能對(duì)設(shè)備和人員安全構(gòu)成威脅。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備是否清潔，無(wú)殘留物。
- 確保所有安全裝置完好，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
2. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，確保無(wú)人接近機(jī)器。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，避免空載運(yùn)行。
3. 物料投放
- 只能放入適當(dāng)尺寸的骨頭，避免過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 物料投放應(yīng)均勻，避免一次性投入過(guò)多。
4. 操作過(guò)程中
- 保持警覺(jué)，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況。
- 如遇異常噪音或震動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
5. 安全措施
- 使用專用工具進(jìn)行清理和維護(hù)，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，防止油脂和骨渣積累。
- 檢查磨損件，及時(shí)更換，保證設(shè)備性能。
7. 故障處理
- 非專業(yè)人員不得自行修理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
- 故障修復(fù)后，需進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)正常。
8. 培訓(xùn)與記錄
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)。
- 記錄每次維護(hù)和故障情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
9. 環(huán)境因素
- 設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥的地方，避免濕氣影響電氣部分。
10. 遵守法規(guī) - 遵守當(dāng)?shù)氐陌踩ㄒ?guī)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保合規(guī)運(yùn)營(yíng)。
這些規(guī)程旨在保障員工安全，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，并確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和有效性。務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。對(duì)于不熟悉的操作，務(wù)必尋求指導(dǎo)，切勿冒險(xiǎn)行事。通過(guò)妥善操作和定期保養(yǎng)，強(qiáng)力破骨機(jī)及骨泥機(jī)將發(fā)揮最大效能，為您的業(yè)務(wù)帶來(lái)價(jià)值。
保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程范文
1. 熟知《安全注意事項(xiàng)》
2. 作為原則，應(yīng)在切斷主電源后進(jìn)行作業(yè)，如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將停止按鈕鎖定；有關(guān)電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)由有資格的電氣保全工負(fù)責(zé)。
3. 當(dāng)停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài)，不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；織機(jī)的可動(dòng)區(qū)域內(nèi)有人或有障礙物時(shí)，不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)安全罩蓋被拆下時(shí)，不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)手輪安裝在機(jī)器上時(shí)，不要運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行；不要在操作盤或機(jī)罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；按鈕開(kāi)關(guān)不要由兩人以上進(jìn)行操作；不要用濕手觸摸按鈕和開(kāi)關(guān)。
4. 使用拔取彈簧工具時(shí)，操作應(yīng)由兩人進(jìn)行，一個(gè)人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸，另一個(gè)人卸下上部鋼絲繩。
5. 在設(shè)定開(kāi)口量時(shí)，應(yīng)將開(kāi)口臂調(diào)整在開(kāi)口角度。如果在開(kāi)口角度之外進(jìn)行操作，鋼絲繩連接器可能從開(kāi)口臂上飛出。
6. 更換同步皮帶時(shí)，應(yīng)將凸輪放在最大開(kāi)口位置進(jìn)行更換。如果不在最大開(kāi)口位置進(jìn)行操作，凸輪可能會(huì)突然旋轉(zhuǎn)。
7. 在更換卷取變換齒輪時(shí)，應(yīng)利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進(jìn)行更換。如不將布松弛就進(jìn)行作業(yè)，齒輪急轉(zhuǎn)有可能將手指夾住。
8. 在維修空氣過(guò)濾器、粉塵過(guò)濾器及其它壓縮空氣機(jī)件時(shí)，應(yīng)將滯留在氣壓系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣全部排盡后進(jìn)行操作。如不將空氣排盡就進(jìn)行操作，空壓機(jī)器內(nèi)的機(jī)件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時(shí)，應(yīng)將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè)，空氣壓力會(huì)使管子跳起，造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體。
9. 在沒(méi)有安裝罩蓋類時(shí)，不得進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，衣服或身體部位有可能被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)部分。
10. 在下機(jī)更換品種時(shí)，要將主電源切斷后進(jìn)行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時(shí)，應(yīng)將織軸平行放入軸架導(dǎo)槽內(nèi)。如果傾斜放入，織軸會(huì)脫落。
11. 在搬運(yùn)織軸和卷布輥時(shí)，應(yīng)通知周圍人注意，并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓。
12. 更換皮帶輪時(shí)，無(wú)需切斷電源，應(yīng)將停止按鈕鎖定再進(jìn)行操作。為防止發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)檢查確認(rèn)主馬達(dá)的電線是否與外罩相接觸。
13. 各輥筒為大重量部件，在從織機(jī)上卸下或支撐時(shí)，以及在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意不要掉落。
14. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要將手接近fdp（儲(chǔ)緯器）的旋轉(zhuǎn)部分，導(dǎo)紗器高速旋轉(zhuǎn)。用手觸摸會(huì)招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口，不要用鏡片等反射激光的光線。
15. 如果卸下固定的電線電纜等，一定要將其恢復(fù)原狀。更換副噴嘴和電磁閥時(shí)，電線不要與主軸相接觸。
16. 當(dāng)手進(jìn)入電控箱內(nèi)時(shí)，一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關(guān)線路板時(shí)，應(yīng)切斷主電源，并經(jīng)過(guò)一分鐘再實(shí)施操作，因?yàn)殡娍叵鋬?nèi)部有殘留的高壓電，可能造成觸電。
17. 不要用尖銳的物品點(diǎn)按觸摸面板，觸摸面板及顯示屏由薄膜構(gòu)成，且顯示屏帶有極高的電壓。
18. 卸下的罩蓋和門類要切實(shí)將其安裝好。
19. 切實(shí)地實(shí)施日常及定期的清掃、檢查和加油。
1）清掃 清除織機(jī)及周圍的飛花清除纏繞在旋轉(zhuǎn)部位的回絲。
2）檢查 檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷，是否和運(yùn)動(dòng)部分接觸蓋、罩和運(yùn)動(dòng)部分是否接觸螺栓是否松動(dòng)加油裝置及油管是否有異常。
20. 操作結(jié)束時(shí)，要將地面的機(jī)油、黃油、水跡擦拭干凈
21. 工廠內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機(jī)等相關(guān)電動(dòng)工具及進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。
22. 在使用結(jié)經(jīng)機(jī)等移動(dòng)電氣設(shè)施，連接時(shí)應(yīng)切斷電源，以防止火花。
