歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項(3篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):41

沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項

沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 在啟動設(shè)備前,務(wù)必確認(rèn)周圍無閑雜人等,防止意外傷害。

2. 操作時注意力要集中,不得擅自離崗或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動。

3. 對于異常聲響、異味或設(shè)備異常振動,應(yīng)立即停止操作,查明原因后再行啟動。

4. 不得在設(shè)備運行過程中進(jìn)行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生危險。

5. 定期進(jìn)行安全演練,以提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

6. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過度使用導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

7. 對新進(jìn)員工進(jìn)行一對一的指導(dǎo),確保他們完全理解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。

沖壓設(shè)備的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的重要指南,每位操作員都應(yīng)將其視為日常工作的一部分,嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免因設(shè)置不當(dāng)引發(fā)事故。

2. 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁與他人交談或做與工作無關(guān)的事情,以免分心。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況時,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時上報維修。

4. 新員工必須接受安全培訓(xùn)并考核合格后才能上崗操作。

5. 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

6. 保持良好的工作環(huán)境,避免因滑倒、絆倒等意外導(dǎo)致傷害。

7. 未經(jīng)許可,不得私自拆卸或修理設(shè)備,以免破壞設(shè)備原有性能。

以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和同事的安全,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書,不得無證上崗。

2. 工作時必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞等。

3. 遵守“一人一機(jī)”原則,禁止多人同時操作一臺設(shè)備。

4. 操作中如需調(diào)整設(shè)備或更換模具,必須先停機(jī),確保設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。

5. 不得在設(shè)備運行時離開崗位,以防突發(fā)狀況。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,避免小問題演變成大故障。

7. 對于異常噪音、過熱等現(xiàn)象,要立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。

9. 嚴(yán)禁在設(shè)備未完全停穩(wěn)前接觸運動部件,防止意外傷害。

10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,服從現(xiàn)場管理人員的指導(dǎo)。

以上操作規(guī)程的實施,旨在保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

1 目的

規(guī)范沖壓設(shè)備的操作,保證操作工的安全。

2 范圍

適用于本公司所有的沖壓設(shè)備的操作。

3 類別

沖壓作業(yè)主要有:沖孔、折彎、坯料、清理廢料、潤滑工件及模具、安裝調(diào)整拆卸模具等一系列工藝操作。這些操作互相銜接、前后連貫,對生產(chǎn)效率產(chǎn)品質(zhì)量以及設(shè)備和個人安全影響很大。

4 規(guī)程 一4.1操作前的安全要求 4.1.1穿戴好工作服、工作帽、扣好衣扣、戴好安全耳塞、工作鞋、手套。 4.1.2坐姿操作者,要認(rèn)真檢查座椅,并調(diào)整好高度。站姿操作者,要以沖床工作臺高度為宜。

4.1.3開機(jī)前檢查設(shè)備主要緊固件有無松動,各傳動連接潤滑部位是否正常,模具是否有裂紋,支撐連桿是否有松動和脫落。 4.1.4檢查防護(hù)裝置是否處于良好狀態(tài)。 4.1.5調(diào)整使模具處于良好的照明狀態(tài)。 4.1.6檢查潤滑系統(tǒng)是否堵塞、缺油。 4.1.7檢查坯料和半成品的排放情況,要保持整齊,數(shù)字明確。 4.1.8操作者要明確生產(chǎn)任務(wù),熟悉產(chǎn)品尺寸,保質(zhì)保量完成當(dāng)日任務(wù)。 4.1.9檢查離合器和剎車帶是否正常。 4.1.10檢查配電箱和急停按鈕是否正常。 4.1.11做好設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。 4.2 操作時的安全要求 4.2.1開機(jī)前,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單正確選用模具,檢查模具刀口是否鋒利,沖頭要緊固,模具要退磁處理,基本中心孔要與定位緊配。

4.2.2模具的安裝及調(diào)整:將上下模具分別固定在模柄和固定板上,注意底板上的漏孔能否安全流出廢料。 4.3 模具的正確調(diào)整方法 4.3.1關(guān)閉電動機(jī),小的沖床有人工搬動飛輪,大的沖床電動或使飛輪滑動,腳踩踏板使離合器緩慢下滑,接近沖模下止點時再調(diào)小閉合高度,使滑塊壓合沖模。 4.3.2注意調(diào)節(jié)打料裝置及打料桿的長度,防止撞壞設(shè)備。 4.3.3安裝模具時根據(jù)受力、重量、平面尺寸等,選擇和布置緊固壓板和螺釘,壓板應(yīng)有足夠的剛度,墊塊要與模具壓卡部位等高,壓卡面積要足夠大。 4.3.4上下模間隙調(diào)整好后,壓緊上下模,不能有松動,防止出現(xiàn)模具壓卡不牢而引起的事故。

4.3.5注意滑塊及導(dǎo)軌的間隙。 4.3.6整體沖模具在開啟后應(yīng)擦拭表面,檢查工件有無損傷,對工作部位以及相對運動的部位要加夠潤滑油。 4.3.7空載狀態(tài)下啟動滑塊需檢查模具導(dǎo)線及其他部位的配合狀況。

4.3.8試沖時應(yīng)逐漸調(diào)小封閉高度,檢查沖切的質(zhì)量,防止沖壓過程中模具與零件相碰,防止機(jī)床過載。 4.3.9根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求調(diào)整好定位。包括中心孔配合,做付標(biāo)遲,前角角度,直徑尺寸,達(dá)到工藝要求方可生產(chǎn)。 4.3.10調(diào)試完成后將工具收回工具箱放好,清理機(jī)臺,場地。 4.3.11機(jī)床飛輪一經(jīng)過啟動,身體任何部位不得接觸模區(qū),防止發(fā)生意外傷人事故。 4.3.12整體沖采取單次形程,即將料送入后,腳踩一次離合器操縱桿踏板,實現(xiàn)一次沖壓,腳必須離開踏板,不得有連車現(xiàn)象。沖孔折彎都采取同樣的操作方法。沖齒采取連續(xù)形程,如有異常情況馬上腳松開操作踏板。對模內(nèi)產(chǎn)生的廢料可在完成一次操作后清除。在滑塊回程時清除仍有危險性。 4.3.13沖模上只能放一片料,否則可能損壞設(shè)備和傷人。 4.3.14設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行擦拭和其他清潔工作。 4.4 下列情況必須停機(jī),停止操作: 4.4.1單次形成發(fā)生連沖。 4.4.2坯料卡死模內(nèi)。 4.4.3設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生異常敲擊聲。

4.4.4突然停電或離開崗位。

4.5操作完成后: 4.5.1關(guān)閉主電動切斷電源,待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)。

4.5.2整理,清掃作業(yè)場地,將坯料和加工好的基體按規(guī)定堆碼好,堆放時要少拿輕放,防止材料彈起傷人或壓傷手指。 4.5.3擦清保養(yǎng)設(shè)備和模具,并為模具涂油,將拆下后的模具在指定位置放好。 4填寫當(dāng)日的工作日志

沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項(3篇)

沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項篇11.在啟動設(shè)備前,務(wù)必確認(rèn)周圍無閑雜人等,防止意外傷害。2.操作時注意力要集中,不得擅自離崗或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動。3.對于異常聲響、異味或
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)沖壓設(shè)備信息

  • 沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程3篇
  • 沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程3篇97人關(guān)注

    有哪些沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查沖壓設(shè)備的電源線路,確保無破損、老化現(xiàn)象。2.確認(rèn)設(shè)備潤滑系統(tǒng)正常,油量充足,無漏油情況。3.檢查沖壓模具安裝牢固,無 ...[更多]

  • 沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程
  • 沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程57人關(guān)注

    有哪些沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查沖壓設(shè)備的電源線路,確保無破損、老化現(xiàn)象。2.確認(rèn)設(shè)備潤滑系統(tǒng)正常,油量充足,無漏油情況。3.檢查沖壓模具安裝牢固,無 ...[更多]

  • 沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項(3篇)
  • 沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項(3篇)41人關(guān)注

    沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項篇11.在啟動設(shè)備前,務(wù)必確認(rèn)周圍無閑雜人等,防止意外傷害。2.操作時注意力要集中,不得擅自離崗或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動。3.對于異常聲 ...[更多]

  • 沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程有哪些(3篇)
  • 沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程有哪些(3篇)38人關(guān)注

    沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程有哪些篇1沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程沖壓設(shè)備的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:在每次開機(jī)前,操作員需對設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查,包括潤 ...[更多]

  • 沖壓設(shè)備操作規(guī)程3篇
  • 沖壓設(shè)備操作規(guī)程3篇35人關(guān)注

    有哪些沖壓設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:在開機(jī)前,應(yīng)確保設(shè)備各部件完好無損,潤滑油充足,安全防護(hù)裝置齊全。2.操作準(zhǔn)備:熟悉工作圖紙,了解加工材料的規(guī) ...[更多]

  • 沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程目的和意義(3篇)
  • 沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程目的和意義(3篇)32人關(guān)注

    沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程目的和意義篇1沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生,同時保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù) ...[更多]

  • 沖壓設(shè)備操作規(guī)程有哪些(3篇)
  • 沖壓設(shè)備操作規(guī)程有哪些(3篇)13人關(guān)注

    沖壓設(shè)備操作規(guī)程有哪些篇1沖壓設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:在開機(jī)前,應(yīng)確保設(shè)備各部件完好無損,潤滑油充足,安全防護(hù)裝置齊全。2.操作準(zhǔn)備:熟悉工作 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息