鍋爐水處理工操作規(guī)程目的和意義
篇1
鍋爐水處理工操作規(guī)程的目的是保證鍋爐系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的設(shè)備腐蝕、結(jié)垢等問(wèn)題。通過(guò)科學(xué)的水處理，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，提高能源利用效率，同時(shí)減少環(huán)境污染，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。
篇2
鍋爐水處理工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，確保鍋爐設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少因水質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。通過(guò)規(guī)范操作，預(yù)防水垢形成和金屬腐蝕，提高熱效率，降低能源消耗，同時(shí)減少環(huán)境污染，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
篇3
鍋爐水處理工作旨在保障鍋爐系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和高效運(yùn)行。通過(guò)科學(xué)的水處理，可以防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的結(jié)垢、腐蝕和蒸汽污染，延長(zhǎng)鍋爐壽命，提高熱效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)減少環(huán)境污染，確保員工的生命安全和健康。
篇4
鍋爐水處理工操作規(guī)程的實(shí)施旨在確保鍋爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低能耗，防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的結(jié)垢、腐蝕等問(wèn)題。通過(guò)科學(xué)的水處理，能有效防止鍋爐爆炸風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全，同時(shí)減少化學(xué)藥品的過(guò)度使用，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的雙重目標(biāo)。
篇5
工貿(mào)企業(yè)的鍋爐水處理工作至關(guān)重要，旨在：
1. 延長(zhǎng)鍋爐壽命：良好的水質(zhì)能防止水垢和腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2. 保障生產(chǎn)安全：防止因水質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致的鍋爐爆炸或損壞，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全。
3. 節(jié)約能源：減少因水垢造成的熱效率損失，降低能耗。
4. 環(huán)保合規(guī)：符合環(huán)保法規(guī)，減少?gòu)U水排放對(duì)環(huán)境的影響。
鍋爐水處理工操作規(guī)程范文
1.水處理作業(yè)人員必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)鍋爐水處理工作的安全規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐水處理運(yùn)行安全管理規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐水處理安全運(yùn)行,對(duì)因違章操作造成的事故承擔(dān)責(zé)任。
2.水處理作業(yè)人員必須熟知各設(shè)備、儀器的操作程序,了解各步驟的目的及控制標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。軟化水作業(yè)嚴(yán)格遵守軟化水設(shè)備運(yùn)行規(guī)程及操作規(guī)程,防止誤操作。
3.水處理作業(yè)人員在水處理及化驗(yàn)分析中嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)力公司水處理工操作規(guī)程,確保水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。
4.鍋爐發(fā)生停水、停電或爆炸等緊急操作時(shí),水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《鍋爐房停水、停電或爆炸應(yīng)急預(yù)案》的規(guī)定。
5.鍋爐廢水、廢液控制必須執(zhí)行鍋爐煙塵、廢氣及廢水控制辦法的規(guī)定,執(zhí)行鍋爐水處理工hse操作規(guī)程和崗位規(guī)范。
6.作業(yè)人員在進(jìn)行水化驗(yàn)必須執(zhí)行g(shù)b1576低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,確保鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
7.鍋爐發(fā)生一般事故等異常操作時(shí),水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《鍋爐事故處理規(guī)程》的規(guī)定。
8.作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)行鍋爐水處理工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定。
9.水處理作業(yè)人員應(yīng)提高事故預(yù)防能力,發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象或危及安全時(shí),應(yīng)采取措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人,拒絕執(zhí)行有害鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮。禁止在有害安全環(huán)境隱患的情況下進(jìn)行工作。
10.操作指南:
10.1水處理室試劑品應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管?；?yàn)分析中的腐蝕性標(biāo)準(zhǔn)溶液要分類存放,使用時(shí)不能灑落,用完后放回原處。
10.2爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門(mén)開(kāi)啟適當(dāng),防止?fàn)C傷;鍋爐水處理化驗(yàn)時(shí)在化驗(yàn)分析過(guò)程中,對(duì)分析儀器及玻璃器皿要輕拿輕放,防止玻璃器皿破裂而劃傷手指。
10.3水質(zhì)化驗(yàn)要認(rèn)真細(xì)心,保證進(jìn)爐水質(zhì)量。在鍋爐水處理過(guò)程中,如若有再生液灑或分析液到皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗,再反復(fù)用堿水和清水反復(fù)沖洗即可。
10.4啟動(dòng)泵系統(tǒng)時(shí),應(yīng)防止觸電。檢查及檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)確保斷開(kāi)電源。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備巡查,要保持安全距離,防止設(shè)備傷人。進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)或巡回檢查設(shè)備時(shí),防止觸電、設(shè)備傷人。
10.5在水處理及化驗(yàn)分析中合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品,在工業(yè)硫酸稀釋過(guò)程中,應(yīng)佩帶好耐酸堿防護(hù)用品,防止硫酸灑出,發(fā)生意外燙傷事故、設(shè)備事故。
10.6鍋爐水處理設(shè)備在運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁設(shè)備超壓運(yùn)行發(fā)生人孔泄露造成人員傷害事故。如遇超壓后,應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén),防止水噴灑。
10.7在水處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如進(jìn)水處理設(shè)備失效再生時(shí),要掛上停用牌,防止誤操作。
10.8當(dāng)氫離子交換器運(yùn)行出水堿度≥2.5mmol/l,硬度≥5.0mmol/l時(shí)為失效,應(yīng)停運(yùn)進(jìn)行再生處理.當(dāng)鈉離子交換器運(yùn)行出口硬度≥0.03mmol/l時(shí)停運(yùn),進(jìn)行再生處理.
10.9交換器再生時(shí)一定要調(diào)好再生流量約35t/h,然后才啟動(dòng)計(jì)量泵,加酸時(shí)一定要注意濃度不超過(guò)0.8%,加鹽時(shí)要注意濃度在5%--8%,再生產(chǎn)生的廢液保證其ph值在6-9之間方可排放。認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作,努力降低損耗,保證鍋爐給水合格。10.10作業(yè)人員開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)必須緩慢開(kāi)動(dòng)閥門(mén),待流量穩(wěn)定后才可繼續(xù)開(kāi)大,特別是反洗時(shí)尤其要注意,以免使低部石英砂發(fā)生亂層現(xiàn)象或沖壞中間裝置。
10.11鍋爐水處理人員必須執(zhí)行軟化水設(shè)備運(yùn)行規(guī)程,每小時(shí)對(duì)生產(chǎn)的軟化水、鍋爐爐水、除氧水進(jìn)行硬度、堿度、氯離子及ph值大小的分析,并將化驗(yàn)結(jié)果及變化情況報(bào)告司爐工,由司爐工調(diào)整參數(shù),保證鍋爐水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)符合gb1576低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
10.12將氯離子的化驗(yàn)分析廢液集中收集,待采暖期結(jié)束后進(jìn)行g(shù)r6+--gr3+還原處理,并將處理后的廢液送往寶雞市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站進(jìn)行檢測(cè),其余分析廢液,稀釋后排入沖渣溝.
11、工作結(jié)束,整理、清潔儀器,打掃衛(wèi)生,填寫(xiě)交接班記錄。
