有哪些
鍋爐水處理工操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：全面了解所負(fù)責(zé)的鍋爐系統(tǒng)，包括其型號、規(guī)格、工作原理及水處理設(shè)備配置。
2. 檢查設(shè)備：檢查水處理設(shè)備是否完好，如軟化器、過濾器、加藥裝置等，確保無故障。
3. 水質(zhì)檢測：對進(jìn)水進(jìn)行化學(xué)分析，確定其硬度、堿度、ph值等參數(shù)。
二、運行操作
1. 制定方案：根據(jù)水質(zhì)報告，制定合適的水處理方案，包括用藥量、處理流程等。
2. 添加藥品：按照方案，準(zhǔn)確投放緩蝕劑、阻垢劑等，確保藥品充分混合。
3. 監(jiān)控水質(zhì)：定期取樣檢測，密切關(guān)注水的ph值、含鹽量、鐵離子濃度等變化。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清洗設(shè)備：定期清洗水處理設(shè)備，防止結(jié)垢和堵塞。
2. 更換濾料：根據(jù)濾料的使用情況，及時更換或再生。
3. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每天的運行參數(shù)和處理效果，定期向上級匯報。
四、應(yīng)急處理
1. 故障排查：遇到設(shè)備故障，立即停止運行，找出問題原因并采取措施修復(fù)。
2. 異常應(yīng)對：如水質(zhì)突然惡化，迅速調(diào)整處理方案，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
鍋爐水處理工操作規(guī)程的目的是保證鍋爐系統(tǒng)的安全、高效運行，防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的設(shè)備腐蝕、結(jié)垢等問題。通過科學(xué)的水處理，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提高能源利用效率，同時減少環(huán)境污染，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。
注意事項
1. 遵守安全規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，防止化學(xué)品濺傷。
2. 操作過程中，避免直接接觸藥品，尤其是酸、堿類物質(zhì)。
3. 對于有毒有害的廢水，必須按規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意排放。
4. 定期接受培訓(xùn)，更新知識，提升專業(yè)技能。
5. 在處理過程中，保持警覺，發(fā)現(xiàn)異常立即報告，不可擅自處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免皮膚長時間接觸濕氣，防止皮膚病的發(fā)生。
以上操作規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐水處理工的工作流程，提高工作效率，保障設(shè)備安全，同時也提醒每位員工對環(huán)境和自身健康的重視。請務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保工作的順利進(jìn)行。
鍋爐水處理工操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐水處理工安全操作規(guī)程
1.上班前穿戴好勞保用品。
2.工作中堅守崗位,認(rèn)真作好水質(zhì)化驗分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
3.額定蒸汽壓力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的鍋 爐的水質(zhì),應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
4.按時做好水質(zhì)處理記錄,根據(jù)化驗情況,通知司爐人員進(jìn)行排污。
5.認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗,保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。
第2篇 鍋爐水處理工安全操作規(guī)程
1.合理使用勞動防護(hù)用品。
2.他人不得進(jìn)入水處理室,外來人員參觀學(xué)習(xí),需經(jīng)有關(guān)部門同意。
3.水處理室試劑品應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管。
4.爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門開啟適當(dāng),防止?fàn)C傷。
5.水質(zhì)化驗要認(rèn)真細(xì)心,保證進(jìn)爐水質(zhì)量,并認(rèn)真做好化驗記錄。
6.如進(jìn)水處理設(shè)備失效再生時,要掛上停用牌,防止誤操作。
第3篇 鍋爐水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.合理使用勞動防護(hù)用品。
2.他人不得進(jìn)入水處理室,外來人員參觀學(xué)習(xí),需經(jīng)有關(guān)部門同意。
3.水處理室試劑品應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管。
4.爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門開啟適當(dāng),防止?fàn)C傷。
5.水質(zhì)化驗要認(rèn)真細(xì)心,保證進(jìn)爐水質(zhì)量,并認(rèn)真做好化驗記錄。
6.如進(jìn)水處理設(shè)備失效再生時,要掛上停用牌,防止誤操作。
第4篇 鍋爐水處理工操作規(guī)程
1.水處理作業(yè)人員必須執(zhí)行國家有關(guān)鍋爐水處理工作的安全規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐水處理運行安全管理規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐水處理安全運行,對因違章操作造成的事故承擔(dān)責(zé)任。
2.水處理作業(yè)人員必須熟知各設(shè)備、儀器的操作程序,了解各步驟的目的及控制標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。軟化水作業(yè)嚴(yán)格遵守軟化水設(shè)備運行規(guī)程及操作規(guī)程,防止誤操作。
3.水處理作業(yè)人員在水處理及化驗分析中嚴(yán)格執(zhí)行動力公司水處理工操作規(guī)程,確保水處理系統(tǒng)正常運行。
4.鍋爐發(fā)生停水、停電或爆炸等緊急操作時,水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《鍋爐房停水、停電或爆炸應(yīng)急預(yù)案》的規(guī)定。
5.鍋爐廢水、廢液控制必須執(zhí)行鍋爐煙塵、廢氣及廢水控制辦法的規(guī)定,執(zhí)行鍋爐水處理工hse操作規(guī)程和崗位規(guī)范。
6.作業(yè)人員在進(jìn)行水化驗必須執(zhí)行g(shù)b1576低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,確保鍋爐經(jīng)濟(jì)運行。
7.鍋爐發(fā)生一般事故等異常操作時,水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《鍋爐事故處理規(guī)程》的規(guī)定。
8.作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)行鍋爐水處理工作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。
9.水處理作業(yè)人員應(yīng)提高事故預(yù)防能力,發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象或危及安全時,應(yīng)采取措施并及時報告有關(guān)負(fù)責(zé)人,拒絕執(zhí)行有害鍋爐安全運行的違章指揮。禁止在有害安全環(huán)境隱患的情況下進(jìn)行工作。
10.操作指南:
10.1水處理室試劑品應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管。化驗分析中的腐蝕性標(biāo)準(zhǔn)溶液要分類存放,使用時不能灑落,用完后放回原處。
10.2爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門開啟適當(dāng),防止?fàn)C傷;鍋爐水處理化驗時在化驗分析過程中,對分析儀器及玻璃器皿要輕拿輕放,防止玻璃器皿破裂而劃傷手指。
10.3水質(zhì)化驗要認(rèn)真細(xì)心,保證進(jìn)爐水質(zhì)量。在鍋爐水處理過程中,如若有再生液灑或分析液到皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗,再反復(fù)用堿水和清水反復(fù)沖洗即可。
10.4啟動泵系統(tǒng)時,應(yīng)防止觸電。檢查及檢修設(shè)備時,應(yīng)確保斷開電源。對轉(zhuǎn)動設(shè)備巡查,要保持安全距離,防止設(shè)備傷人。進(jìn)入工作現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)或巡回檢查設(shè)備時,防止觸電、設(shè)備傷人。
10.5在水處理及化驗分析中合理使用勞動防護(hù)用品,在工業(yè)硫酸稀釋過程中,應(yīng)佩帶好耐酸堿防護(hù)用品,防止硫酸灑出,發(fā)生意外燙傷事故、設(shè)備事故。
10.6鍋爐水處理設(shè)備在運行時,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁設(shè)備超壓運行發(fā)生人孔泄露造成人員傷害事故。如遇超壓后,應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)水閥門,防止水噴灑。
10.7在水處理設(shè)備運行過程中,如進(jìn)水處理設(shè)備失效再生時,要掛上停用牌,防止誤操作。
10.8當(dāng)氫離子交換器運行出水堿度≥2.5mmol/l,硬度≥5.0mmol/l時為失效,應(yīng)停運進(jìn)行再生處理.當(dāng)鈉離子交換器運行出口硬度≥0.03mmol/l時停運,進(jìn)行再生處理.
10.9交換器再生時一定要調(diào)好再生流量約35t/h,然后才啟動計量泵,加酸時一定要注意濃度不超過0.8%,加鹽時要注意濃度在5%--8%,再生產(chǎn)生的廢液保證其ph值在6-9之間方可排放。認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作,努力降低損耗,保證鍋爐給水合格。10.10作業(yè)人員開關(guān)閥門時必須緩慢開動閥門,待流量穩(wěn)定后才可繼續(xù)開大,特別是反洗時尤其要注意,以免使低部石英砂發(fā)生亂層現(xiàn)象或沖壞中間裝置。
10.11鍋爐水處理人員必須執(zhí)行軟化水設(shè)備運行規(guī)程,每小時對生產(chǎn)的軟化水、鍋爐爐水、除氧水進(jìn)行硬度、堿度、氯離子及ph值大小的分析,并將化驗結(jié)果及變化情況報告司爐工,由司爐工調(diào)整參數(shù),保證鍋爐水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)符合gb1576低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
10.12將氯離子的化驗分析廢液集中收集,待采暖期結(jié)束后進(jìn)行g(shù)r6+--gr3+還原處理,并將處理后的廢液送往寶雞市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站進(jìn)行檢測,其余分析廢液,稀釋后排入沖渣溝.
11、工作結(jié)束,整理、清潔儀器,打掃衛(wèi)生,填寫交接班記錄。
第5篇 鍋爐水處理工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)本崗位操作至少需要兩人。
2崗位操作程序
2.1操作前的準(zhǔn)備與要求
(1)要與司爐工密切配合，執(zhí)行司爐工開機(jī)和停機(jī)指令。鍋爐用水必須經(jīng)過處理，若沒有可靠的水處理措施，水質(zhì)不合格，則鍋爐不準(zhǔn)投入運行。
(2)鍋爐水處理一般采用鍋爐外化學(xué)水處理，對于立式、臥式、內(nèi)燃和小型熱水鍋
爐，可采用鍋爐內(nèi)加藥水處理。
(3)采用鍋內(nèi)藥水處理的鍋爐，每班必須對給水硬度、鍋爐堿度、h值三項指標(biāo)至
少化驗一次（給水化驗水箱內(nèi)的加藥水）。
(4)采用外化學(xué)水處理的鍋爐，對給水應(yīng)每2h測定一次硬度，ph值、溶解氧，鍋爐應(yīng)每2~4h測定一次堿度、氯根、ph值及磷酸根。
(5)化驗室內(nèi)須設(shè)各種必備的安全設(shè)施（通風(fēng)櫥、防塵罩、消防滅火器材等），并應(yīng)定期檢查以保證隨時可供使用；實驗室內(nèi)各種儀器、器皿應(yīng)有規(guī)定的放置處，其他地方不能任意堆放，以免錯拿錯用，造成安全事故；使用各種儀器設(shè)備時，必須嚴(yán)格遵守其安全使用規(guī)則和操作規(guī)程。
(6)離子交換器的操作要按照制定的操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。
(7)每小時至少測定一次給水硬度及其h值，及時更換失效的鈉離子交換器，并進(jìn)
行再生處理。每小時至少測定一次爐水堿度、溶解固性物及其h值，將爐水化驗值通知司爐工、泵工，督促其及時加藥排污。
(8)保持軟水箱的水位不小于總水位的60%，做好食鹽的貯存管理，降低鹽耗。
(9)鍋爐停用檢查時，首先要有水處理人員檢查結(jié)垢腐蝕情況，對垢的成分和厚度、腐蝕的面積和深度以及部位作好詳細(xì)的記錄。
(10)化驗室和水處理間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，配有防火設(shè)施。
2.2硬度化驗操作
(1)化驗所需器具用水徹底清洗干凈。
(2)取樣：應(yīng)在給水管的出口處取樣，取樣時，要放水沖洗數(shù)分鐘后，采樣瓶要用水樣刷洗三次以上方可取樣；給水最好也保持長流。
(3)取水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足化驗和復(fù)核的需要，單項分析的水樣不少于300ml。
(4)測定方法：先取50ml水樣（必要時先用濾紙過濾后再取樣）于250ml錐形瓶
中，加入10ml、h值=1o的緩沖溶液及少許k-b指示劑，用edta標(biāo)準(zhǔn)液滴至溶液由
紅色變?yōu)樗{(lán)色時即為終點，記下所消耗的edta標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積。
c(1/2edta)v
水樣的總硬度_=
×1000
v
式中_——水樣總硬度，mmol/l(1mol/l=1000mmol/l);
c(1/2edta)—取1/2edta為基本單元時的濃度，mol/l;
v一滴定時消耗的edta溶液的體積，ml;
v——所取水樣的體積，ml。
2.3堿度化驗操作
(1)首先把化驗所需器具用水徹底清洗干凈待用。
(2)取樣：應(yīng)在連續(xù)排污管或定期排污管處取樣；取樣前，應(yīng)將積水放盡，把其中積存的雜質(zhì)和死水沖出去，然后保持穩(wěn)定的流速(500~700ml/min),水樣的溫度應(yīng)在30℃
左右，鍋爐最好保持長流水。
(3)取水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足化驗和復(fù)核的需要，單項分析的水樣不少于300ml。
(4)測定方法：1)取100ml水樣（若水樣渾濁必須過濾），放入250ml錐形瓶中，加酚酞指示劑
2~3滴，若呈紅色，則用0.1mol/l的硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至無色，記下硫酸的用量p(ml);
6供暖·235·
2)再在水樣中加1~2滴甲基橙指示劑，繼續(xù)用硫酸標(biāo)準(zhǔn)液滴至水樣呈橙色，并記下
硫酸的總用量t(ml):
酚酞的堿度：
_1=
p×c×1000
v
甲基橙的堿度：
_2=
t×c×1000
v
式中_1—酚酞的堿度，mmol/l(1mol/l=1000mmol/l);
_2—甲基橙的堿度，mmol/l(1mol/l=1000mmol/l);
c—硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度，mol/l;
v—水樣的體積，ml;
p—滴至酚酞無色時消耗硫酸的體積，ml;
t—一滴至甲基橙變色時消耗硫酸的總體積，ml。
2.4鈉離子交換器再生操作
(1)小反洗：首先開啟上排液閥門，排空閥門，之后開啟中部進(jìn)水閥門，為把壓實層沖洗好，必須有足夠的反洗強(qiáng)度（但應(yīng)防止反洗水流過高將交換劑沖出），一直反洗到澄清為止（約需10~20min)。
(2)再生、進(jìn)再生液：關(guān)閉小反洗進(jìn)水閥門，開啟進(jìn)再生液閥門，然后由鹽泵將濃度為13%的鹽液從交換器底部緩慢送入，經(jīng)上排液裝置排出后（時間大約30~40min),關(guān)閉再生液閥門、上排液閥門，使樹脂在再生劑上浸泡1h。
(3)逆向沖洗（置換）：首先開啟中間排液閥門，然后開啟反洗進(jìn)水閥門，使原水由交換器底部進(jìn)入，從中間排液閥門排出，進(jìn)行逆流沖洗直至水澄清為止（約30~40min),然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門、上排液閥門。
(4)小正洗：先開啟中間排液閥門，后開啟上部進(jìn)水閥門，使原水由上部進(jìn)水管進(jìn)
入，從排液裝置排出（流速為15~20m/h)。
(5)正洗：關(guān)閉中間排液閥門，開啟底部排水閥門進(jìn)行正洗，洗至符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后即可運行。
3交接班
當(dāng)面交接班，交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)分析化驗用的藥劑應(yīng)妥善保管，易燃、易爆、有毒、有害藥劑要嚴(yán)格按規(guī)定保管使用。使用易燃、易爆和劇毒試劑時，必須遵守有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。易燃易爆試劑要隨用隨領(lǐng)，不得在試驗室內(nèi)大量積存，劇毒試劑經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用，再進(jìn)行清洗排放。
(2)清洗實驗儀器時，應(yīng)注意不能將使用的含有大量劇毒試液的廢液直接傾入下水
道，必要時可先經(jīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)化處理，再進(jìn)行清洗排放。
(3)使用和清洗玻璃儀器（容器）時，要求操作正確，讀數(shù)準(zhǔn)確，避免發(fā)生差錯。
(4)使用電、汽、水、火時，應(yīng)按有關(guān)使用規(guī)則進(jìn)行操作，保證安全。
(5)實驗室發(fā)生意外事故時，應(yīng)迅速切斷電源、火源，立即采取有效措施，及時處理并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
(6)下班時要有專人負(fù)檢查門、窗、水、電、汽，切實關(guān)好，不得疏忽大意。
(7)實驗室的消防器材應(yīng)妥善保管，不得隨意挪用。
