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預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):33

預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響泡沫性能或損壞設(shè)備。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止機(jī)械傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),切勿自行處理,應(yīng)立即報(bào)告給主管或維修人員。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。

5. 定期參加安全培訓(xùn),更新安全知識(shí),提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位,確保隨時(shí)能夠監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

預(yù)發(fā)泡機(jī)工的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全,也是企業(yè)生產(chǎn)秩序的重要組成部分。每一位工人都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作預(yù)發(fā)泡機(jī)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,切勿直接用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 按照規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。

4. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄原料和泡沫殘?jiān)?

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保人身安全。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位操作工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作前必須熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。

3. 原材料配比務(wù)必準(zhǔn)確,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁離開(kāi)崗位,防止設(shè)備異常無(wú)人察覺(jué)。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),通知維修人員處理,不得自行拆修。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

7. 遵守5s(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))原則,保持工作環(huán)境整潔有序。

8. 不得擅自調(diào)整未經(jīng)批準(zhǔn)的工藝參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

9. 對(duì)于突發(fā)情況,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,確保生產(chǎn)安全。

10. 不斷學(xué)習(xí)和提升,掌握最新的工藝知識(shí)和技術(shù),提高工作效率。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保預(yù)發(fā)泡機(jī)崗位的安全、高效運(yùn)行,共同促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

篇4

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防發(fā)生意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備異響、溫度過(guò)高或壓力異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)通知維修人員。

4. 使用原料時(shí),遵循先入先出的原則,防止原料過(guò)期影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 原料混合比例需精確控制,過(guò)量或不足都會(huì)影響泡沫性能。

6. 清潔時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,避免觸電風(fēng)險(xiǎn);使用專(zhuān)用清潔劑,防止對(duì)設(shè)備造成腐蝕。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

8. 記錄每次操作的參數(shù)和結(jié)果,以便分析優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。

9. 確保工作環(huán)境通風(fēng)良好,避免聚氨酯泡沫產(chǎn)生有害氣體積聚。

10. 遵守環(huán)保法規(guī),處理廢棄物時(shí)要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不得隨意排放。

本操作規(guī)程旨在為預(yù)發(fā)泡機(jī)的使用提供指導(dǎo),但實(shí)際操作中需結(jié)合具體情況靈活應(yīng)對(duì),確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇5

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員,不得自行處理。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔有序,減少意外風(fēng)險(xiǎn)。

6. 在設(shè)備啟動(dòng)后,不得將手或其他物體伸入設(shè)備工作區(qū)域。

7. 在原料添加時(shí),遵循正確的比例和順序,防止原料過(guò)量或混合不均。

8. 停機(jī)后,確保設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù),防止?fàn)C傷。

9. 定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

10. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)歷史,以便追蹤問(wèn)題源頭,優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的操作環(huán)境,但操作工仍需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),以確保自身安全和生產(chǎn)效率。

預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文

1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)工作。

2、開(kāi)機(jī)工作前,應(yīng)打開(kāi)抽風(fēng)排毒裝置。

3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開(kāi)機(jī)器。

4、設(shè)備運(yùn)行控制盤(pán)由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤(pán)保持一定距離以防不慎碰到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。

5、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停機(jī),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤(pán)掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

6、正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。

7、如果發(fā)泡機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.

8、工作完畢之后,做好記錄,仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲(chǔ)存室,清理場(chǎng)地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開(kāi)關(guān)。

預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響泡沫性能或損壞設(shè)備。2.在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止機(jī)械傷害。3.發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),
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