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制氮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程注意事項(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):87

制氮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程注意事項

制氮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 制氮機(jī)司機(jī)需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 操作時務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定。

3. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全,迅速撤離現(xiàn)場。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響氮?dú)馄焚|(zhì)。

5. 每次操作前后,做好交接班記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位制氮機(jī)司機(jī)都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性,以確保生產(chǎn)安全與效率。

篇2

1. 制氮機(jī)操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止擅自離開工作崗位。

3. 如遇設(shè)備異常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告上級處理。

4. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源,防止觸電。

5. 不得將工具或其他物體插入設(shè)備孔洞,以防損壞內(nèi)部組件。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理更換下來的零部件和廢棄物。

7. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免氮?dú)夥e聚導(dǎo)致窒息風(fēng)險。

請所有制氮機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以確保自身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果,務(wù)必謹(jǐn)慎對待。

篇3

1. 切勿在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。

2. 不得擅自改變操作規(guī)程,如有改進(jìn)建議,應(yīng)上報管理層審批。

3. 注意個人安全,遇到緊急情況,應(yīng)優(yōu)先保護(hù)自身安全,迅速撤離現(xiàn)場。

4. 培訓(xùn)合格后方可上崗,未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作制氮機(jī)。

5. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄零部件和耗材。

以上操作規(guī)程需每位制氮機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)運(yùn)行。

篇4

1. 制氮機(jī)操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間嚴(yán)禁離開崗位,確保隨時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。

4. 對于任何異常情況,應(yīng)立即采取措施并上報,不得隱瞞不報。

5. 堅持做好交接班記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,以便跟蹤分析。

6. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣,如佩戴防護(hù)用品,遵守勞動紀(jì)律。

以上規(guī)程旨在為瓦斯抽放工制氮機(jī)司機(jī)提供安全操作指導(dǎo),務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保安全生產(chǎn)。

制氮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程范文

一、主要危險源

1.未按程序操作設(shè)備。

2.操作高壓電氣設(shè)備時,未按規(guī)定佩戴絕緣用具。

3.壓力表、壓力容器及安全閥未定期校驗。

4.設(shè)備安全保護(hù)裝置失效。

二、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用于制氮機(jī)司機(jī)操作。

三、上崗條件

第2條 身體健康適合本崗位要求。

第3條 必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。

第4條 司機(jī)應(yīng)熟悉掌握空壓機(jī)、冷干機(jī)及分子篩等設(shè)備的構(gòu)造、原理、技術(shù)特征、供電系統(tǒng)及控制回路等,能獨(dú)立操作。

四、安全規(guī)定

第5條 作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第6條 按規(guī)定著裝,精力集中,謹(jǐn)慎操作,不得擅離崗位,不做與本崗位工作無關(guān)的事情。

第7條 操作高壓設(shè)備時,必須戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上,一人監(jiān)護(hù),一人操作。

第8條 定期對壓力表、安全閥進(jìn)行校驗,對安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。

第9條 安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

五、操作準(zhǔn)備

第10條 主機(jī)啟動前的檢查及操作

1.電源電壓正常,電壓波動不得超過規(guī)定范圍。

2.各指示儀表齊全可靠,指示正確。

3.各保護(hù)裝置靈敏可靠,電氣設(shè)備接地良好。

4.確認(rèn)空壓機(jī)冷卻器下部的放空閥已關(guān)閉。

5.確認(rèn)空氣儲氣罐下部的放空閥已關(guān)閉,打開空氣儲氣罐進(jìn)氣閘閥。

6.打開冷干機(jī)進(jìn)氣閥及自動疏水器前的兩個球閥,關(guān)閉冷干機(jī)旁通閘閥。

7.關(guān)閉氮?dú)鈨夤尴虏康姆趴臻y。

8.空氣壓縮機(jī)、冷卻機(jī)控制電源,制氮裝置控制柜的開關(guān)均在斷開位置。

六、正常操作

第11條 開機(jī)

1.關(guān)閉系統(tǒng)閥門,打開排空閥。

2.按“on”鍵起動冷干機(jī)。

3.啟動空壓機(jī)

① 確認(rèn)電源電壓,電源指示燈(紅色)亮。

② 將油氣桶泄油閥打開排除冷凝水。

③ 按下啟動按鈕空壓機(jī)即自動啟動運(yùn)轉(zhuǎn),指示燈(紅)亮。

④ 檢查排氣壓力表及潤滑油壓力表指示是否正常。

⑤ 檢查油位是否正常。

4.啟動制氮機(jī),使吸附罐交替工作,壓力保持在0-0.8mpa之間。5.轉(zhuǎn)動節(jié)流閥,調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁窟_(dá)到規(guī)定要求。

6.當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌炔恍∮?8%時,打開系統(tǒng)閥,關(guān)閉排空閥。

第12條 正常停機(jī)

1.打開排空閥,關(guān)閉系統(tǒng)閥。

2.按“off”鍵停止空壓機(jī)。

3.1分鐘后斷開制氮機(jī)電源開關(guān)。

4.按“off”鍵停止冷干機(jī)。

第13條 操作中注意事項

1.左、右吸附罐內(nèi)氣體最大壓力、切換壓力應(yīng)相同,否則應(yīng)檢查相應(yīng)的電磁閥及閥門是否正常。

2.冷干機(jī)停機(jī)后,如氣溫降至0℃及以下時,一定要排空存水。

3.除油器、冷干機(jī)每運(yùn)行一小時手動排污一次。

4.每小時觀察一次消音器放空口,如發(fā)現(xiàn)冒黑煙,立即停機(jī)。

5.濾芯7000小時更換一次,工作環(huán)境惡劣時,更換時間應(yīng)酌情縮短(在長時間不使用設(shè)備的情況下,必須每年更換一次)。

6.當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響、異常振動、警示燈閃爍等現(xiàn)象時,立即停機(jī),查明原因。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位低于最低油位或油溫逐漸上升超過規(guī)定時,應(yīng)立即停機(jī)。

8.保護(hù)裝置或儀表失靈時應(yīng)立即停機(jī)。

七、收尾工作

第14條 清理設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生,現(xiàn)場交接班,認(rèn)真填寫記錄。

制氮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程注意事項(4篇)

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