制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在確保制氮機(jī)的安全、高效運(yùn)行，減少設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)過(guò)程中的氮?dú)夤?yīng)穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也為操作人員提供明確的操作指南，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
篇2
本操作規(guī)程旨在規(guī)范制氮機(jī)司機(jī)的操作行為，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保障生產(chǎn)安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可確保氮?dú)獾姆€(wěn)定供應(yīng)，滿足生產(chǎn)需求，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。
篇3
本規(guī)程旨在確保瓦斯抽放工制氮機(jī)司機(jī)在操作過(guò)程中的人身安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提升整個(gè)作業(yè)區(qū)的安全管理水平，從而保障煤礦安全生產(chǎn)。
篇4
制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。
制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范文
一、主要危險(xiǎn)源
1．未按程序操作設(shè)備。
2．操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，未按規(guī)定佩戴絕緣用具。
3．壓力表、壓力容器及安全閥未定期校驗(yàn)。
4．設(shè)備安全保護(hù)裝置失效。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于制氮機(jī)司機(jī)操作。
三、上崗條件
第2條 身體健康適合本崗位要求。
第3條 必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格持證上崗。
第4條 司機(jī)應(yīng)熟悉掌握空壓機(jī)、冷干機(jī)及分子篩等設(shè)備的構(gòu)造、原理、技術(shù)特征、供電系統(tǒng)及控制回路等，能獨(dú)立操作。
四、安全規(guī)定
第5條 作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第6條 按規(guī)定著裝，精力集中，謹(jǐn)慎操作，不得擅離崗位，不做與本崗位工作無(wú)關(guān)的事情。
第7條 操作高壓設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人監(jiān)護(hù)，一人操作。
第8條 定期對(duì)壓力表、安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查。
第9條 安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠，安全閥的動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍。
五、操作準(zhǔn)備
第10條 主機(jī)啟動(dòng)前的檢查及操作
1.電源電壓正常，電壓波動(dòng)不得超過(guò)規(guī)定范圍。
2.各指示儀表齊全可靠，指示正確。
3.各保護(hù)裝置靈敏可靠，電氣設(shè)備接地良好。
4.確認(rèn)空壓機(jī)冷卻器下部的放空閥已關(guān)閉。
5.確認(rèn)空氣儲(chǔ)氣罐下部的放空閥已關(guān)閉，打開(kāi)空氣儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣閘閥。
6.打開(kāi)冷干機(jī)進(jìn)氣閥及自動(dòng)疏水器前的兩個(gè)球閥，關(guān)閉冷干機(jī)旁通閘閥。
7.關(guān)閉氮?dú)鈨?chǔ)氣罐下部的放空閥。
8.空氣壓縮機(jī)、冷卻機(jī)控制電源，制氮裝置控制柜的開(kāi)關(guān)均在斷開(kāi)位置。
六、正常操作
第11條 開(kāi)機(jī)
1.關(guān)閉系統(tǒng)閥門，打開(kāi)排空閥。
2.按“on”鍵起動(dòng)冷干機(jī)。
3.啟動(dòng)空壓機(jī)
① 確認(rèn)電源電壓，電源指示燈（紅色）亮。
② 將油氣桶泄油閥打開(kāi)排除冷凝水。
③ 按下啟動(dòng)按鈕空壓機(jī)即自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，指示燈（紅）亮。
④ 檢查排氣壓力表及潤(rùn)滑油壓力表指示是否正常。
⑤ 檢查油位是否正常。
4.啟動(dòng)制氮機(jī)，使吸附罐交替工作，壓力保持在0-0.8mpa之間。5.轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)流閥，調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁窟_(dá)到規(guī)定要求。
6.當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌炔恍∮?8%時(shí)，打開(kāi)系統(tǒng)閥，關(guān)閉排空閥。
第12條 正常停機(jī)
1.打開(kāi)排空閥，關(guān)閉系統(tǒng)閥。
2.按“off”鍵停止空壓機(jī)。
3.1分鐘后斷開(kāi)制氮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。
4.按“off”鍵停止冷干機(jī)。
第13條 操作中注意事項(xiàng)
1.左、右吸附罐內(nèi)氣體最大壓力、切換壓力應(yīng)相同，否則應(yīng)檢查相應(yīng)的電磁閥及閥門是否正常。
2.冷干機(jī)停機(jī)后，如氣溫降至0℃及以下時(shí)，一定要排空存水。
3.除油器、冷干機(jī)每運(yùn)行一小時(shí)手動(dòng)排污一次。
4.每小時(shí)觀察一次消音器放空口，如發(fā)現(xiàn)冒黑煙，立即停機(jī)。
5.濾芯7000小時(shí)更換一次，工作環(huán)境惡劣時(shí)，更換時(shí)間應(yīng)酌情縮短（在長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備的情況下，必須每年更換一次）。
6.當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響、異常振動(dòng)、警示燈閃爍等現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)，查明原因。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)油位低于最低油位或油溫逐漸上升超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。
8.保護(hù)裝置或儀表失靈時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
七、收尾工作
第14條 清理設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)交接班，認(rèn)真填寫記錄。
