液壓彎管機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在開機前，務必檢查彎管機各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確認液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象，電氣線路連接牢固，無裸露。
- 安裝模具時，確保其牢固，防止加工過程中脫落。
2. 操作前的個人防護：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋，并根據(jù)需要穿戴防護手套和耳塞。
- 不得穿著寬松衣物，防止卷入機器。
- 嚴禁未經(jīng)過培訓的人員進行操作。
3. 彎管程序與操作步驟：
- 輸入管材規(guī)格，設(shè)定彎曲半徑和角度，確認無誤后啟動設(shè)備。
- 將管材平穩(wěn)放入模具中，確保對準位置。
- 按照設(shè)備操作手冊逐步進行，不可強行操作，避免管材變形或設(shè)備損壞。
4. 緊急情況處理：
- 遇到異常情況如異響、漏油、失控等，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清理，除非已完全停機并采取了必要的安全措施。
5. 工作結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)：
- 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。
- 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、緊固、更換磨損件等。
- 記錄每日操作情況，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
請所有操作員嚴格遵守以上規(guī)程，確保自身安全和設(shè)備的良好運行。在實際操作中，應結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應對，遇到不確定情況時，及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。通過我們的共同努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
3. 操作結(jié)束后，務必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
4. 保持良好的工作習慣，如定期檢查、及時維護，避免小問題積累成大故障。
液壓彎管機的安全操作和保養(yǎng)是生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，每位操作員都應認真執(zhí)行本規(guī)程，共同維護安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作此設(shè)備，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁觸摸運動部件，避免發(fā)生擠壓或切割傷害。
3. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)的誤操作。
4. 當設(shè)備故障時，切勿自行拆修，以免擴大問題或引起安全事故。
5. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)滑倒事故。
6. 在設(shè)備停用期間，應切斷電源，以防意外啟動。
7. 遵守所有相關(guān)的環(huán)保和職業(yè)健康法規(guī)，正確處理廢油和其他廢棄物。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用。每個操作員都應負責自身安全，時刻保持警覺，確保在使用雙頭液壓彎管機時遵守所有安全規(guī)定。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作手動液壓彎管機，必須在專業(yè)指導下進行學習和實踐。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備發(fā)熱過快，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
3. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，防止滑倒或絆倒事故。
4. 彎管時應均勻施力，避免突然加壓，防止液壓系統(tǒng)受損。
5. 嚴禁在設(shè)備運行時離開崗位，以免發(fā)生意外。
6. 妥善保管工具和配件，防止丟失或損壞，定期進行保養(yǎng)和檢查。
手動液壓彎管機的安全操作需要每位操作者的高度專注和嚴謹態(tài)度。只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動的安全和高效。務必牢記，安全第一，預防為主。
篇5
1. 操作前，檢查設(shè)備各部件是否完好，液壓油位是否正常，電源線是否破損。
2. 按照工件尺寸選擇合適的模具，嚴禁超范圍使用。
3. 設(shè)定彎管角度時，務必精確，避免因角度偏差導致的返工。
4. 開機后，先空載運行，確認無異常噪音和振動后再進行作業(yè)。
5. 工作過程中，保持手部遠離模具區(qū)域，防止擠壓傷害。
6. 彎管時，均勻施力，防止管材斷裂或模具損壞。
7. 操作結(jié)束后，及時清理工作臺，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和潤滑。
8. 遇到故障，立即停機，不可私自拆修，應由專業(yè)技術(shù)人員處理。
9. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換液壓油、檢查密封件、緊固松動部件等。
10. 操作人員需接受培訓，熟悉設(shè)備操作和應急處理措施，未經(jīng)許可不得擅自操作。
通過遵循上述規(guī)程，swg-2a型液壓彎管機將在保證生產(chǎn)效率時，確保操作安全，實現(xiàn)設(shè)備的高效利用。
篇6
1. 操作前，檢查液壓彎管機各部件是否完好，確保無異常情況。
2. 根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚和直徑選擇合適的模具，避免因模具不合適導致的管材斷裂或變形。
3. 設(shè)定正確的彎管參數(shù)，如彎曲半徑、角度等，避免過度彎曲導致管材損壞。
4. 操作時，保持身體穩(wěn)定，避免靠近運動部件，防止意外傷害。
5. 在啟動設(shè)備前，確保工作臺上無雜物，管材已牢固固定。
6. 彎管過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 操作完成后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
請注意，液壓彎管機的操作需要專業(yè)培訓，未經(jīng)許可的人員不得擅自操作。在實際操作中，應結(jié)合設(shè)備具體型號和使用手冊，靈活運用規(guī)程，確保安全、高效完成任務。
篇7
1. 操作前務必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套等。
3. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，排查問題后再繼續(xù)操作。
5. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 新員工需經(jīng)過培訓并通過考核后才能獨立操作。
7. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，確保安全生產(chǎn)，提高工作效率。只有將每一個細節(jié)都做到位，我們才能在保障安全時，實現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)目標。
篇8
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁身體任何部位接觸運動部件，避免受傷。
3. 液壓系統(tǒng)維護時，必須先泄壓，防止高壓油噴出造成傷害。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行處理，應立即報告維修人員。
5. 使用防護裝備，如護目鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
6. 工作結(jié)束后，斷電并鎖定開關(guān)，防止他人誤操作。
以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用。務必遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇9
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作液壓彎管機，確保所有操作人員都熟悉設(shè)備操作和應急處理措施。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁觸碰運動部件，防止手指或其他物體被卷入。
3. 操作時保持專注，避免因分心引發(fā)的事故。
4. 當設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、漏油等現(xiàn)象時，應立即停止使用，并報告給維修人員。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
6. 對于特殊管材或復雜彎管作業(yè)，應預先進行試彎，確認無誤后再批量生產(chǎn)。
7. 謹慎處理廢料，避免尖銳邊角傷人。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將面臨相應的責任追究。請每位員工牢記安全第一，確保生產(chǎn)活動的平穩(wěn)進行。
液壓彎管機安全操作規(guī)程范文
一、適用范圍:
dm-75nc單頭液壓彎管機
二、管理內(nèi)容:
操作者必須通過本機安全操作規(guī)程培訓,熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)和應用范圍,經(jīng)考核合格后方可操作。
三、操作細則與要求:
1、開機前準備:
①、必須按規(guī)定穿戴好勞護、嚴禁帶手套操作設(shè)備。
②、檢查確認油標中液壓油指示不低于2/3。
③、檢查各潤滑點是否潤滑有效。
④、檢查確認各滑軌無異常。
⑤、按產(chǎn)品加工要求選擇好相應的模具,并檢查確認各模具及夾具固定正常。
⑥、檢查確認設(shè)備周圍無影響設(shè)備正常工作的物件。
2、運行時注意:
①、機器啟動后,設(shè)備運行部件(如彎管臂等)的動作范圍內(nèi)嚴禁站人。
②、操作者要站在能觸及急停開關(guān)的范圍內(nèi)。
③、按產(chǎn)品加工要求在界面上編程后,應模擬動作一次,以防執(zhí)行錯誤指令后將產(chǎn)品報廢。
④、執(zhí)行手動操作時,應按說明書規(guī)定的程序順序操作,并在彎管后將彎管臂復位。
⑤、執(zhí)行自動操作時,應密切關(guān)注彎管狀況,出現(xiàn)異常應立即按下緊停開關(guān)或再踩一下腳踏開關(guān)。
⑥、工件加工前后應輕拿輕放,以防損壞工件或設(shè)備。
⑦、設(shè)備出現(xiàn)異常時,應立即按下緊停開關(guān),關(guān)閉電源,并報修。
⑧、設(shè)備超過15分鐘不使用時應關(guān)閉電源。
3、保養(yǎng)事項:
①、從事任何維修和保養(yǎng)時,均必須在電控柜上掛禁示牌。
②、注油處按要求定期加油,確保潤滑。
③、設(shè)備所有附件及配套的模具要妥善保管,保持完整。
④、設(shè)備上及設(shè)備周圍不允許存放、遺留雜物。
⑤、安裝模具時,必須關(guān)閉電源。
⑥、觸摸屏應做好衛(wèi)生工作,并禁止用尖銳器具碰觸觸摸屏。
