整流弧焊機操作規(guī)程及維護規(guī)程目的和意義
篇1
1. 提高效率：正確操作和維護整流弧焊機，能確保焊接質(zhì)量，提高工作效率。
2. 延長壽命：定期保養(yǎng)可以減少設(shè)備故障，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 保障安全：遵守規(guī)程能防止電氣事故，確保操作人員的人身安全。
篇2
整流弧焊機操作規(guī)程的目的是確保焊接作業(yè)的安全性和效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害和焊接質(zhì)量下降。通過規(guī)范的操作流程，可以提高焊接工藝的穩(wěn)定性和一致性，減少返工，降低生產(chǎn)成本，同時保護操作者的健康與安全。
篇3
整流弧焊機操作規(guī)程旨在保證焊接作業(yè)的安全性、高效性和質(zhì)量，防止設(shè)備損壞，降低操作風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，確保工件焊接牢固，滿足工程或產(chǎn)品的要求。通過遵循規(guī)程，能有效減少焊接缺陷，延長設(shè)備使用壽命，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前檢查施焊現(xiàn)場10m內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。
3.電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機到電焊鉗之間的導(dǎo)線不應(yīng)超過30m最長也不應(yīng)超過50m。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。
4.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60℃應(yīng)停機降溫。
5.工作前應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊，接通電源，檢查通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)是否正常，觀察電壓表顯示是否正確，察聽有否異音；嚴禁用搖表測試電焊機變壓器的次級線圈。
6.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，達到整齊、消法、安全。
日常保養(yǎng)
按日常點檢標(biāo)準要求認真點檢后:
1.班前
(1)清掃設(shè)備外表塵土及油垢。
(2)檢查電氣聯(lián)接是否擰緊，檢查地線連接是否牢固。
(3)接通電源，通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，電壓表指示正確，無異常音響。
2.班后
(1)現(xiàn)場打掃干凈。
(2)把地線、手把線放置整齊。
(3)保持焊機清潔。
定期保養(yǎng)(工作600h)
1.清擦電焊機內(nèi)外塵土、油垢。
2.檢查所有的電氣聯(lián)接是否牢固。
3.檢修電流調(diào)節(jié)手柄，使其靈活、可靠。
4.測量絕緣電阻，與電網(wǎng)有電氣聯(lián)系的線路，應(yīng)不低于0.5mω，與電網(wǎng)無電氣聯(lián)系的線路應(yīng)不低于0.2mω，否則應(yīng)予干燥處理。
5.檢查交流接觸器觸點，如有燒損，應(yīng)修復(fù)或更換。
6.測試硅整流管性能，如有損壞，應(yīng)予更換。
