空氣壓縮機司機安全操作規(guī)程目的和意義（7篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：66

空氣壓縮機司機安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本操作規(guī)程旨在規(guī)范空氣壓縮機司機的操作行為，提高工作效率，保證設(shè)備穩(wěn)定運行，減少故障率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低維護(hù)成本，延長設(shè)備使用壽命，同時保障作業(yè)環(huán)境的安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供可靠保障。

篇2

該規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機司機能夠安全、高效地操作設(shè)備，預(yù)防工作事故，保障人員安全，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障，保護(hù)環(huán)境，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。

篇3

該規(guī)程旨在保障空氣壓縮機司機的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，減少維修成本。良好的安全習(xí)慣也有助于提升整個團(tuán)隊的安全文化，降低企業(yè)運營風(fēng)險。

篇4

制定此操作規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機司機的安全作業(yè)，降低上述職業(yè)危害，提高工作效率，同時保障設(shè)備的正常運行和使用壽命。通過規(guī)范操作流程，預(yù)防事故的發(fā)生，維護(hù)員工的身心健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

篇5

空氣壓縮機司機技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，保障設(shè)備安全，減少因操作不當(dāng)造成的故障和事故，延長設(shè)備使用壽命，從而為企業(yè)節(jié)約維修成本，提升生產(chǎn)效率。

篇6

本操作規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機的安全、高效運行，預(yù)防設(shè)備故障，延長使用壽命，保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行，同時也為操作人員提供明確的操作指導(dǎo)，降低因不當(dāng)操作引發(fā)的風(fēng)險，提高工作效率。

篇7

該規(guī)程旨在保障空氣壓縮機司機的人身安全，預(yù)防設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生，提高工作效率，延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作，可以降低維護(hù)成本，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，同時也有助于提升整個生產(chǎn)流程的安全性和穩(wěn)定性。

空氣壓縮機司機安全操作規(guī)程范文

空氣壓縮機司機安全操作規(guī)程

一、啟動前的檢查工作

1、啟動前的準(zhǔn)備和檢查,要求做到:

1)活塞式空壓機:

(1)各緊固螺栓無松動;

(2)護(hù)罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好;

(3)各潤滑油腔油量合適,油路暢通,油質(zhì)潔凈;

(4)冷卻水暢通,水量充足,水質(zhì)、水壓符合規(guī)定;

(5)超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠;

(6)各指示儀表齊全可靠;

(7)電動機炭刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷;

(8)隔離開關(guān)、斷路器應(yīng)處在斷開位置。

(9)盤車2~3轉(zhuǎn)無卡阻,無異響。

2)螺桿式空壓機:

(1)各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是完好無損;

(2)略為打開油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上;

(3)檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計二條刻度之間,不足應(yīng)補充;

(4)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力;

(5)打開排氣閥門;

二、操作

2、空壓機啟動運行(必須無負(fù)荷啟動):

1)活塞式壓風(fēng)機:

開啟冷卻水路→打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥→對卸荷器進(jìn)行人為卸荷→用手搖油泵將潤滑油打入氣缸→用手搖油注油器5~8轉(zhuǎn)向氣缸中注油→調(diào)整勵磁電流、電壓到規(guī)定位置→啟動電動機→當(dāng)空壓機空運正常,應(yīng)立即解除人為卸荷;對有壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,封閉余隙。

2)螺桿式壓風(fēng)機:

合空氣開關(guān)→點動(確認(rèn)轉(zhuǎn)向)→確認(rèn)手動閥處于卸載狀態(tài)按“起動”按鈕正式運轉(zhuǎn)→將手動閥撥至“加載”(壓力升至0.25mpa)→觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。

3、空壓機正常運行后,司機應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)及時匯報處理:

4、空壓機停機(必須無負(fù)荷停機):

1)正常停機步聚:

(1)活塞式壓風(fēng)機:人為卸荷→停止電動機運轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水。

(2)螺桿式壓風(fēng)機:將手動閥撥至卸載位置(20秒左右)→按停止“按鈕”→將空氣開關(guān)手柄扳至斷開位置。

2)緊急停機規(guī)定(緊急停機時,無需先卸載,直接按下“停止”按鈕):

(1)活塞式壓風(fēng)機出現(xiàn)下列情況時可緊急停機:

①空壓機或電動機有故障性異響、異震;

②冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定;

③電動機冒煙冒火或電動機電流表指示超限;