空氣壓縮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程有哪些
篇1
空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確?？諝鈮嚎s機(jī)的各項(xiàng)指標(biāo)正常，包括但不限于油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路、安全閥和壓力表等。
2. 操作程序：熟悉并遵守啟動、運(yùn)行、停機(jī)的正確步驟，以及異常情況下的應(yīng)急處理措施。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如聽力保護(hù)設(shè)備、防護(hù)眼鏡和安全鞋等。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇2
空氣壓縮機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)司機(jī)在日常工作中可能會面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 噪音污染：空氣壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的高分貝噪音可能導(dǎo)致聽力損傷。
2. 粉塵吸入：壓縮過程中可能產(chǎn)生微小顆粒物，長期吸入可能損害呼吸系統(tǒng)。
3. 機(jī)械傷害：接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件可能導(dǎo)致切割、擠壓等事故。
4. 電氣危險(xiǎn)：涉及電力操作，觸電風(fēng)險(xiǎn)不容忽視。
5. 熱力傷害：設(shè)備過熱可能導(dǎo)致燙傷。
6. 壓力容器風(fēng)險(xiǎn)：壓縮機(jī)內(nèi)部壓力過高，存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
篇3
空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 正常運(yùn)行與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序
篇4
空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)空氣壓縮機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 燃油與潤滑油：確保燃油充足，潤滑油液位在正常范圍內(nèi)。
3. 管路檢查：檢查氣管路連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
4. 安全設(shè)施：檢查安全閥、壓力表等安全裝置功能正常。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前：關(guān)閉輸出閥門，打開冷卻水系統(tǒng)，預(yù)熱機(jī)器。
2. 啟動：按下啟動按鈕，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 監(jiān)控：運(yùn)行中觀察壓力表、溫度表，確保工作參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
4. 調(diào)整：根據(jù)需要調(diào)整供氣壓力，控制輸出。
三、運(yùn)行中維護(hù)
1. 噪音監(jiān)測：注意設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。
2. 溫度監(jiān)控：防止過熱，定期檢查冷卻系統(tǒng)，保證散熱良好。
3. 濾芯更換：定期更換進(jìn)氣濾芯，保持空氣質(zhì)量。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)：工作完成后，逐步減小負(fù)荷，待設(shè)備完全冷卻后關(guān)閉。
2. 清潔：清理設(shè)備表面塵埃，保持清潔。
3. 保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、緊固、調(diào)整等常規(guī)保養(yǎng)。
篇5
空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確?？諝鈮嚎s機(jī)各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運(yùn)行：正確啟動設(shè)備，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保持高效穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設(shè)備壽命。
4. 故障處理：識別并處理設(shè)備異常，如遇無法解決的問題，及時(shí)報(bào)告維修人員。
5. 安全操作：遵守安全規(guī)定，預(yù)防操作風(fēng)險(xiǎn)，確保人身和設(shè)備安全。
6. 停機(jī)與封存：正確停機(jī)，做好設(shè)備封存工作，防止設(shè)備受潮或損壞。
篇6
空氣壓縮機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。作為空氣壓縮機(jī)司機(jī)，了解并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，需對壓縮機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路、壓力表等關(guān)鍵部件。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照制造商的指示正確啟動機(jī)器，避免空載運(yùn)行時(shí)間過長。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保無堵塞，散熱良好。
- 對電氣設(shè)備進(jìn)行定期絕緣測試，防止漏電事故。
4. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)并掌握設(shè)備緊急停機(jī)程序，遇到異常情況能迅速響應(yīng)。
- 遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)報(bào)警。
5. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
- 確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
篇7
空氣壓縮機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)的各部件是否完好，包括潤滑油位、冷卻水系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 確認(rèn)周圍環(huán)境無雜物，安全設(shè)施完備。
3. 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
二、啟動操作
4. 啟動電機(jī)，觀察電流表讀數(shù)，確保電流正常。
5. 待空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步打開排氣閥，調(diào)整至所需壓力。
三、運(yùn)行監(jiān)控
6. 定時(shí)檢查油溫、水溫和壓力，確保在允許范圍內(nèi)。
7. 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)操作
8. 先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。
9. 排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水。
10. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，做好清潔保養(yǎng)工作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
11. 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
1 2. 定期清理冷卻器，確保冷卻效果。
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3. 對磨損部件進(jìn)行及時(shí)更換，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
空氣壓縮機(jī)司機(jī):操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機(jī)的操作司機(jī)。
二、上崗條件
第2條司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,能獨(dú)立操作。
第4條掌握現(xiàn)場機(jī)械、電氣事故處理方法。
第5條無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第6條班前不得喝酒,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第7條嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1、操作高壓電器時(shí),要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
2、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3、下列情況禁止操作:
(1)在安全保護(hù)裝置失靈情況下,禁止開機(jī)或運(yùn)行;
(2)在電動機(jī)、電器設(shè)備接地不良情況下,禁止開機(jī)或運(yùn)行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機(jī)或運(yùn)行;
(4)在設(shè)備運(yùn)行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風(fēng)包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
第8條安全保護(hù)和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求:
1、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
2、斷水、斷油保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置應(yīng)動作可靠。
3、壓縮機(jī)的排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。
4、風(fēng)包溫度不得超過120℃。
四、操作準(zhǔn)備
第9條啟動前應(yīng)進(jìn)行檢查,主要應(yīng)做到:
1、各緊固螺栓無松動。
2、傳動膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。
3、護(hù)罩安裝牢靠,電氣設(shè)備接地良好。
4、各潤滑油腔的油脂油量合適,油質(zhì)潔凈,各潤滑系統(tǒng)油路暢通。
5、冷卻水暢通,水量充足。水質(zhì)潔凈,水壓符合規(guī)定。
6、超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置 靈敏可靠。
7、各指示儀表齊全可靠,指示正確。
8、電機(jī)碳刷、滑環(huán)接觸良好載卡阻,無燒傷。
9、隔離開關(guān)、斷路器等啟動設(shè)備應(yīng)在斷開位置。
第10條盤車2~3圈,無卡阻,無異響,但停車時(shí)間不足8小時(shí)者可免做。
五、操作順序
第11條空氣壓縮機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
1、啟動:起動輔助設(shè)施→開啟冷卻水→按要求操作有關(guān)閘閥,人為卸荷→注潤滑油→啟動電機(jī)→電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,解除人為卸荷→進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
2、停機(jī):人為卸荷→斷電停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。
六、正常操作
第12條空壓機(jī)啟動運(yùn)行:
1、空壓機(jī)必須無負(fù)荷啟動。
2、啟動(或操作)輔助設(shè)施:
(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;
(2)打開空壓機(jī)與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;
(3)對卸荷器進(jìn)行人為卸荷,有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;
(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。
3、啟動電動機(jī):
(1)同步電動機(jī)異步啟動后,增速至額定異步轉(zhuǎn)速時(shí),及時(shí)勵磁牽入同步,勵磁可以調(diào)至過激,以改善網(wǎng)路功率因數(shù),但過激電流、電壓應(yīng)符合所用勵磁裝置的工作曲線;
(2)繞線式異步電動機(jī)采用變阻器啟動時(shí),電機(jī)滑環(huán)手把應(yīng)在“啟動”位置。啟動前應(yīng)將電阻全部投入,待啟動電流開始回落時(shí),逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速,然后將電動機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置 ,將啟動器手把返回“停止”位置 ;
(3)感應(yīng)電動機(jī)用頻敏電阻隔啟動時(shí),啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動機(jī)進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài)。
4、當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)立即解除人為卸荷。對于壓力調(diào)節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。
第13條空壓機(jī)正常運(yùn)行后,司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查(一般為每小時(shí)一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理,巡回檢查主要內(nèi)容如下:
1、各發(fā)熱部位溫情況,并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。
2、檢查并記錄各檢測點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
3、電動機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況,各部位有無異響或非正常震動。
4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。
5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動控制裝置動作靈敏可靠。
第14條空壓機(jī)正常停機(jī)(必須無負(fù)荷停機(jī))。
1、停機(jī)步驟:
(1)人為卸荷;
(2)停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)解除人為卸荷。
2、停機(jī)后,待氣缸溫度降至室溫后,關(guān)閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時(shí),停機(jī)應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)殘存冷若冰冷卻水,以防凍裂設(shè)備。
第15條 空壓機(jī)的日常維護(hù)。
1、每班把風(fēng)包內(nèi)的油(水)放1~2次。
2、每班試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號)一次,并做好記錄。
3、每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并做好記錄。
