空氣壓縮機崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機的高效、安全運行，減少設備故障，延長使用壽命，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程，提高員工的工作技能，降低因誤操作導致的事故風險，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。
篇2
本規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機的安全、高效運行，預防操作事故，保護員工的生命安全和設備完好，同時延長設備使用壽命，降低維護成本，保障生產(chǎn)穩(wěn)定進行。通過規(guī)范操作流程，提高員工的操作技能和安全意識，促進企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。
篇3
1. 保障生產(chǎn)效率：vf-9/7-kb型空氣壓縮機的正確操作能確保生產(chǎn)線穩(wěn)定供氣，提高生產(chǎn)效率。
2. 延長設備壽命：遵循操作規(guī)程可以減少因誤操作導致的設備損壞，延長設備使用壽命。
3. 安全生產(chǎn)：規(guī)范操作能防止因不當操作引發(fā)的安全事故，保護員工生命安全。
4. 節(jié)能環(huán)保：合理使用和維護壓縮機，可降低能耗，減少環(huán)境污染。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范無油潤滑空氣壓縮機的操作流程，保證設備的穩(wěn)定運行，降低故障率，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保障工作環(huán)境的安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可減少能源浪費，預防因操作不當導致的設備損壞，確保生產(chǎn)任務的順利進行。
空氣壓縮機崗位安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng),對空壓機進行日常檢查、維修,并做好記錄;
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1作業(yè)前重點檢查:
a、燃、潤油料均添加充足;
b、各連接部位緊固,各運動機構及各部位閥門開閉靈活;
c、各防護裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
d、電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
3.2空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運轉(zhuǎn)正常后,逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。
4、安全操作規(guī)程
4.1 空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應符合內(nèi)燃機和電動機的有關規(guī)定。
4.2空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
4.3空氣壓縮機的進、排氣管較長時,應加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應設伸縮變形裝置。
4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為額定壓力的150%。
4.5輸氣膠管應保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
4.6作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。
4.7每工作2小時,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應排放1~2次。
4.8發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
a、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
b、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
c、排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
d、機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
4.9運轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機時,應待氣缸自然降溫至60℃以下時,方可加水。
4.10當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
4.11停機時,應先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。
4.12停機后,應關閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油,對電動機和電氣設備應作好防潮保護工作。
5、其他注意事項
5.1以電動機為動力的空氣壓縮機,其電動機部分的操作須遵照電動機有關規(guī)定執(zhí)行。
5.2以內(nèi)燃機為動力的空氣壓縮機,其動力部分的操須遵照內(nèi)燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。
