輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前：
- 全面檢查設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常情況，如松動(dòng)部件、破損保護(hù)罩等。
- 確保安全防護(hù)設(shè)施完好，如緊急停機(jī)按鈕、防護(hù)欄桿等。
- 了解當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃，了解設(shè)備負(fù)載情況。
2. 操作中：
- 保持專注，避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 控制輸送速度，避免物料堆積或打滑。
3. 環(huán)境保護(hù)：
- 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、防塵口罩等。
- 定期清理設(shè)備上的粉塵，減少粉塵積累。
- 注意通風(fēng)，減少有毒有害氣體積聚。
4. 電氣安全：
- 遵守電氣操作規(guī)程，防止觸電。
- 作業(yè)時(shí)確保地面干燥，防止滑倒。
- 未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得私自拆修電氣設(shè)備。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握應(yīng)急預(yù)案，熟悉消防器材使用方法。
- 發(fā)生火災(zāi)、爆炸等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，迅速撤離并報(bào)警。
6. 交接班：
- 詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問(wèn)題，交接給下一班。
- 交接時(shí)，雙方共同確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，確保無(wú)遺漏。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全操作技能。
- 學(xué)習(xí)新的操作技術(shù)和安全規(guī)定，及時(shí)更新知識(shí)。
8. 自我保?。?/p>
- 注意休息，避免過(guò)度疲勞影響操作安全。
- 注意飲食均衡，保持良好的身體狀況。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)和膠帶輸送機(jī)司機(jī)能更好地在崗位上發(fā)揮效能，同時(shí)減少職業(yè)危害，實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，司機(jī)應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 不得在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
4. 物料裝載時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他身體部位伸入輸送帶。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)時(shí)刻保持警惕，確保自身及他人的安全，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行，防止設(shè)備過(guò)熱或損壞。
3. 在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 清潔時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 定期檢查驅(qū)動(dòng)裝置的緊固件，確保其牢固。
6. 螺旋體如有磨損嚴(yán)重或斷裂，應(yīng)及時(shí)更換，避免影響輸送效果。
7. 非專業(yè)人員不得隨意拆卸設(shè)備，以免影響設(shè)備性能或造成安全事故。
遵循上述操作規(guī)程，我們將能更好地利用無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)安全、高效的物料輸送，同時(shí)為企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的條件。
篇4
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，地面干燥清潔。
- 檢查電源線路是否正常，無(wú)裸露電線或破損。
- 檢查螺旋葉片是否有損傷或嚴(yán)重磨損，如有需及時(shí)更換。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)人員在設(shè)備附近。
- 按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備應(yīng)緩慢啟動(dòng)，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行進(jìn)料。
- 進(jìn)料速度應(yīng)均勻，避免大量一次性投料導(dǎo)致負(fù)載過(guò)大。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，若有異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查出料口是否堵塞，及時(shí)清理。
- 保持設(shè)備清潔，定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待螺旋內(nèi)物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 停機(jī)后，清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。
- 定期檢查驅(qū)動(dòng)裝置，如電機(jī)、減速機(jī)的工作狀態(tài)，確保其良好運(yùn)行。
5. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)人員。
請(qǐng)注意，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的使用必須遵循上述規(guī)程，但具體操作還需參考設(shè)備制造商提供的用戶手冊(cè)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。任何未經(jīng)授權(quán)的改動(dòng)都可能影響設(shè)備性能，甚至帶來(lái)安全隱患。務(wù)必確保所有操作人員都經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，了解并理解這些規(guī)程，以確保安全高效的設(shè)備運(yùn)行。
篇5
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或拆除安全裝置。
2. 遵守一人一機(jī)原則，勿多人同時(shí)操作一臺(tái)輸送機(jī)。
3. 緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，而非嘗試自行解決問(wèn)題。
4. 停機(jī)后，確保輸送帶完全停止再進(jìn)行任何清理或維修工作。
5. 對(duì)于新入職員工，應(yīng)在資深員工監(jiān)督下操作，直至熟練掌握操作規(guī)程。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。
7. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)給主管或維修部門(mén)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素而略有差異，操作人員需根據(jù)具體情況進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)，熟知刮板輸送機(jī)的工作原理和操作方法。
2. 操作時(shí)，務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、工作服等。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
4. 對(duì)于設(shè)備異常，要果斷采取措施，切勿冒險(xiǎn)操作。
5. 保持與同事的有效溝通，確保作業(yè)安全。
6. 遵守礦山的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參與安全教育和演練。
刮板輸送機(jī)司機(jī)需嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，同時(shí)提高自身的安全意識(shí)，以保障自身和他人的生命安全。
篇7
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過(guò)程中禁止佩戴松散衣物，以防被機(jī)器卷入。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)動(dòng)部件，以免發(fā)生傷害。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持清潔，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
6. 遵守礦山的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參與安全教育和應(yīng)急演練。
刮板輸送機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也直接影響到整個(gè)礦山的生產(chǎn)秩序。每位司機(jī)都應(yīng)以高度的責(zé)任心，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
1. 工作前檢查：每次啟動(dòng)刮板輸送機(jī)前，必須進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無(wú)損，防護(hù)裝置齊全。
2. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞等，以降低職業(yè)危害。
3. 正確操作：遵循操作手冊(cè)，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 注意周圍環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒、絆倒等意外。
5. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)處理磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車程序，遇到異常情況立即停止設(shè)備，并報(bào)告給相關(guān)人員。
7. 休息與輪班：合理安排工作時(shí)間，避免過(guò)度勞累，確保精神飽滿。
8. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，了解新的安全知識(shí)和技術(shù)，提升自我保護(hù)能力。
刮板輸送機(jī)司機(jī)需時(shí)刻保持警惕，遵守規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些操作規(guī)程，我們能夠營(yíng)造一個(gè)更安全、更健康的工作環(huán)境，保障每一位員工的生命安全和職業(yè)健康。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，遵守安全規(guī)定。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)許可不得擅自拆卸設(shè)備。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止物料滑落造成事故。
5. 遵循設(shè)備負(fù)荷限制，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
6. 定期檢查皮帶張緊度，防止因皮帶過(guò)松導(dǎo)致打滑，過(guò)緊則可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
7. 在停機(jī)后進(jìn)行潤(rùn)滑工作，避免油脂濺到轉(zhuǎn)動(dòng)部件引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在為皮帶輸送機(jī)的日常操作提供指導(dǎo)，確保作業(yè)安全和設(shè)備良好運(yùn)行。操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受刮板輸送機(jī)的操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核，確保他們了解設(shè)備性能、操作方法及應(yīng)急措施。
2. 禁止違規(guī)操作：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行修理或調(diào)整，不得隨意改變?cè)O(shè)備參數(shù)，避免引發(fā)事故。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取有效措施，避免事態(tài)擴(kuò)大。
4. 交接班制度：交接班時(shí)，要詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接雙方明確責(zé)任，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
5. 環(huán)境因素：注意環(huán)境溫度、濕度、粉塵等條件，根據(jù)設(shè)備要求進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。
6. 設(shè)備改造：若需對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行改造，必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
7. 記錄與報(bào)告：定期記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常，以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。
8. 安全文化：企業(yè)應(yīng)注重安全文化建設(shè)，培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，營(yíng)造人人關(guān)注安全的良好氛圍。
以上注意事項(xiàng)旨在提醒每一位操作人員，刮板輸送機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。務(wù)必嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查電源線路，確保無(wú)裸露和損壞。
- 查看刮板和鏈條，確認(rèn)無(wú)斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)周圍無(wú)雜物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡阻。
2. 開(kāi)機(jī)操作：
- 按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定后再進(jìn)行物料輸送。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如聽(tīng)到異常聲音或感覺(jué)到振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停止并檢查原因。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 不得超載運(yùn)行，保持物料均勻分布，避免對(duì)設(shè)備造成過(guò)度壓力。
- 定時(shí)查看刮板是否正常刮取物料，如有堆積或漏料，及時(shí)調(diào)整。
4. 停機(jī)與清潔：
- 在完成工作后，先將輸送機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待物料完全排出后再停機(jī)。
- 清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境，保持整潔，防止灰塵和物料殘留引發(fā)故障。
5. 故障處理：
- 對(duì)于小故障，如鏈條輕微松動(dòng)，可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整；重大問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員維修。
- 未經(jīng)允許，不得私自拆卸設(shè)備部件。
6. 日常維護(hù)：
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的溫度，過(guò)熱可能表明存在故障。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 司機(jī)需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程，并通過(guò)考核。
- 記錄每次操作情況，包括異?，F(xiàn)象、處理措施和維護(hù)保養(yǎng)記錄，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
遵循以上規(guī)程，刮板輸送機(jī)司機(jī)可以確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行，同時(shí)也為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。在實(shí)際操作中，務(wù)必牢記安全第一，對(duì)設(shè)備保持敬畏之心，以專業(yè)態(tài)度執(zhí)行每一項(xiàng)任務(wù)。
篇12
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或松動(dòng)現(xiàn)象，確認(rèn)張緊度適中。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、托輥等部件是否正常，潤(rùn)滑充足。
- 確保電氣系統(tǒng)無(wú)裸露線路，接地良好，啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整：
- 注意觀察輸送帶的運(yùn)行情況，避免物料堆積或打滑。
- 定期檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，不可強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
- 對(duì)于小故障，根據(jù)操作手冊(cè)進(jìn)行處理；大故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)維修人員處理。
4. 停機(jī)與日常維護(hù)：
- 停機(jī)后，關(guān)閉電源，清理輸送帶上殘留物料。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，做好清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。
- 記錄運(yùn)行狀況，以便追蹤設(shè)備性能變化。
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)：
- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等。
- 不允許在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理工作。
- 遵守操作規(guī)程，不得超負(fù)荷使用設(shè)備，禁止無(wú)關(guān)人員接近運(yùn)行中的輸送機(jī)。
請(qǐng)注意，本規(guī)程僅為基本操作指南，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。每位帶式輸送機(jī)司機(jī)都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，確保作業(yè)安全。在執(zhí)行過(guò)程中，遇到任何疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢，切勿冒險(xiǎn)操作。
篇13
1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后或身體不適時(shí)上崗。
3. 發(fā)現(xiàn)異物卡入設(shè)備，切勿用手直接清理，應(yīng)用專用工具處理。
4. 緊急停機(jī)后，未查明原因前不得重新啟動(dòng)設(shè)備。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)載荷運(yùn)行。
7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全、高效地完成工作，每位司機(jī)都應(yīng)將其牢記于心，切實(shí)執(zhí)行，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。
篇14
1. 使用前檢查：每次開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查懸掛輸送機(jī)各部件是否完好，鏈條、掛具無(wú)松動(dòng)或損壞。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
3. 安全防護(hù)：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、手套等。
4. 設(shè)備運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，觀察工件運(yùn)行是否平穩(wěn)，如有異常立即停機(jī)排查。
5. 噴涂參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和涂料特性，設(shè)定合適的噴涂速度、壓力和角度。
6. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備，防止涂料積聚影響設(shè)備性能。
7. 故障處理：遇到故障時(shí)，不要自行拆解，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
8. 電源管理：非專業(yè)人員不得隨意接線或調(diào)整電源，以防觸電。
9. 緊急停止：在緊急情況下，立即按下急停開(kāi)關(guān)，確保人員安全。
10. 工作交接：工作結(jié)束或交接班時(shí)，需做好設(shè)備狀態(tài)記錄和交接工作。
請(qǐng)注意，這些操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行，務(wù)必嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整，確保人機(jī)和諧共處，提高生產(chǎn)效率。
篇15
1. 操作人員應(yīng)接受專門(mén)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入輸送機(jī)內(nèi)部，防止卷入造成傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 螺旋輸送機(jī)內(nèi)物料堆積過(guò)多可能導(dǎo)致堵塞，需控制好進(jìn)料速度和量，保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，方可進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
6. 定期檢查輸送機(jī)的密封性，防止粉塵泄漏，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
7. 緊急情況下，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，避免事故擴(kuò)大。
8. 不得隨意改動(dòng)設(shè)備的電氣線路，以免引發(fā)電氣故障。
9. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修”警示牌，防止他人誤操作。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理設(shè)備產(chǎn)生的廢棄物，保持工作場(chǎng)所整潔。
以上各項(xiàng)規(guī)定旨在提供一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境，每位操作員都應(yīng)將其視為日常工作的基本準(zhǔn)則，共同維護(hù)工貿(mào)螺旋輸送機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇16
1. 操作前檢查：
- 在啟動(dòng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)前，務(wù)必檢查鏈條是否有斷裂、磨損現(xiàn)象，確保鏈輪清潔無(wú)異物。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置的潤(rùn)滑情況，確保潤(rùn)滑油量充足，無(wú)泄漏。
- 確認(rèn)張緊裝置調(diào)整得當(dāng)，鏈條松緊適度，防止運(yùn)行中打滑或過(guò)緊導(dǎo)致的損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備，避免空載啟動(dòng)，以免鏈條沖擊。
- 觀察輸送過(guò)程，注意物料是否均勻分布，避免集中載荷造成鏈條受力不均。
- 設(shè)備運(yùn)行中，禁止人員靠近輸送帶，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 載物輸送：
- 輸送物料時(shí)，應(yīng)確保物料尺寸、重量符合設(shè)備設(shè)計(jì)要求，避免超載。
- 物料裝載應(yīng)平穩(wěn)，避免尖銳或重物直接接觸鏈條，減少磨損。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵和物料殘留，保持良好的散熱條件。
- 按照保養(yǎng)手冊(cè)規(guī)定的時(shí)間間隔更換潤(rùn)滑油，定期檢查軸承、鏈輪等關(guān)鍵部件的磨損情況。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
5. 停機(jī)與斷電：
- 停止輸送作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐漸減載，待物料完全輸送完畢后，再關(guān)閉設(shè)備。
- 關(guān)閉設(shè)備后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如鏈條斷裂、設(shè)備失控等，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 對(duì)于小故障，如鏈條輕微松弛，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，切勿自行處理。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，熟悉應(yīng)急措施。
- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行，確保員工遵守規(guī)定，提高安全生產(chǎn)意識(shí)。
鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的正確操作與維護(hù)是保障生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵。每位操作者都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程行事，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大效能，確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。
篇17
1. 操作人員須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理，以防發(fā)生意外。
3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)鏈條松動(dòng)、滾輪磨損等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備過(guò)載損壞。
5. 在輸送過(guò)程中，避免長(zhǎng)時(shí)間接觸熱渣，以防燙傷。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保礦渣冷卻輸送機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提高生產(chǎn)效率。
篇18
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查輸送帶是否有破損、松弛或異物，確保滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電氣線路無(wú)裸露或損壞。
3. 操作時(shí)，禁止將手或其他物體伸入運(yùn)行中的輸送帶，防止卷入造成傷害。
4. 設(shè)備運(yùn)行中，注意觀察輸送帶速度、負(fù)載情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵循制造商規(guī)定的最大輸送量。
6. 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，保持設(shè)備清潔，預(yù)防過(guò)熱和磨損。
7. 停機(jī)后，斷開(kāi)電源，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和維護(hù)工作，如更換磨損部件，確保下次啟動(dòng)順暢。
8. 對(duì)于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，嚴(yán)禁操作該設(shè)備，以防止意外發(fā)生。
9. 記錄每日運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并采取相應(yīng)措施。
10. 遵守所有工廠安全規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔有序。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作帶式輸送機(jī)。
2. 工作時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，切勿私自處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)，遵守規(guī)程是對(duì)自身和他人生命的尊重。
篇20
1. 操作前檢查： 1.1 對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，緊固件無(wú)松動(dòng)。 1.2 檢查電機(jī)、減速器油位，確保潤(rùn)滑良好。 1.3 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，信號(hào)裝置靈敏可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行： 2.1 啟動(dòng)前，確保輸送機(jī)周圍無(wú)人，鳴笛示警后方可啟動(dòng)。 2.2 運(yùn)行中，密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 2.3 不得超載運(yùn)行，嚴(yán)禁將工具或其他非輸送物品放入輸送機(jī)。
3. 停止與清理： 3.1 停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待物料輸送完畢后再切斷電源。 3.2 清理輸送機(jī)上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。 3.3 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固等。
4. 安全規(guī)定： 4.1 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、勞保鞋等。 4.2 非操作人員不得隨意接近正在運(yùn)行的輸送機(jī)。 4.3 發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下急停按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
5. 維修與保養(yǎng)： 5.1 定期對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。 5.2 大修或更換部件時(shí)，必須斷電并掛上“禁止合閘”警示牌。 5.3 對(duì)于磨損嚴(yán)重的刮板或鏈條，應(yīng)及時(shí)更換，避免影響輸送效率。
6. 訓(xùn)練與教育： 6.1 新入職員工須接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 6.2 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)。
通過(guò)遵守上述移刮板輸送機(jī)工安全操作規(guī)程，我們能夠確保設(shè)備高效、安全地運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護(hù)我們的工作場(chǎng)所安全。
篇21
1. 著水機(jī)操作：
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
- 操作后及時(shí)關(guān)閉水源，防止水資源浪費(fèi)。
- 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，避免物料濺濕或受傷。
2. 螺旋輸送機(jī)操作：
- 啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)人在輸送帶上作業(yè)。
- 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異響或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)停機(jī)查明原因。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
請(qǐng)注意，雖然設(shè)備操作看似簡(jiǎn)單，但忽視安全規(guī)程可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全與高效。在日常工作中，管理層將不定期進(jìn)行安全檢查，以確保規(guī)程的執(zhí)行。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇22
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好，特別是鏈條、刮板應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損或斷裂。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，啟動(dòng)按鈕功能正常。
- 清理輸送機(jī)周圍雜物，確保作業(yè)區(qū)域清潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，切勿直接投入物料啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 物料投入要均勻，避免過(guò)載運(yùn)行，防止鏈條跳槽或卡阻。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)刮板鏈進(jìn)行潤(rùn)滑，保證其良好的運(yùn)行性能。
- 檢查張緊裝置，保持適宜的鏈條張緊度，防止過(guò)松或過(guò)緊。
- 定期清理中部槽內(nèi)的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 停機(jī)與檢修：
- 停機(jī)前應(yīng)將輸送機(jī)內(nèi)物料清空，然后切斷電源。
- 檢修時(shí)掛好警示牌，確保其他人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 檢修過(guò)程中，如需更換部件，務(wù)必先松開(kāi)張緊裝置，避免鏈條突然回彈造成傷害。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行排除故障。
- 對(duì)于輕微故障，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行維修。
6. 安全操作習(xí)慣：
- 操作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況及潛在風(fēng)險(xiǎn)。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和應(yīng)急措施。
- 管理部門(mén)定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
以上規(guī)程旨在保障刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)行，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇23
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作刮板輸送機(jī)。
2. 工作中應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
3. 在輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如鏈條斷裂、刮板脫落等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，等待專業(yè)人員處理，切勿自行修理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 對(duì)于潮濕、粉塵較大的環(huán)境，應(yīng)加強(qiáng)電氣設(shè)備的防護(hù)，防止短路或觸電。
7. 刮板輸送機(jī)在啟停過(guò)程中，應(yīng)避免快速切換，防止沖擊過(guò)大損傷設(shè)備。
8. 在交接班時(shí)，操作人員應(yīng)將設(shè)備運(yùn)行狀況、存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)詳細(xì)告知接班者。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。只有如此，才能確保刮板輸送機(jī)在保證生產(chǎn)效率時(shí)，最大限度地保障人員安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
篇24
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作輸送機(jī)，以免因不熟悉設(shè)備性能和操作流程而引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修工作，以防發(fā)生意外。
3. 注意觀察設(shè)備溫度，過(guò)熱可能表示存在故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 保持良好的溝通，與相鄰崗位人員協(xié)調(diào)配合，確保物料順暢流動(dòng)，避免堵塞。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)操作員了解設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位移刮板輸送機(jī)工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保礦山生產(chǎn)的安全、高效和可持續(xù)。
篇25
1. 操作人員必須接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
4. 嚴(yán)禁將身體任何部位伸入輸送機(jī)運(yùn)動(dòng)部件區(qū)域，防止傷害。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修，禁止開(kāi)啟”的警示牌。
6. 學(xué)習(xí)并遵守企業(yè)相關(guān)的安全規(guī)定，確保個(gè)人和他人的安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，正確的操作方式是保障生產(chǎn)安全和效率的基礎(chǔ)。
篇26
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作服應(yīng)束緊，以防卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。禁止佩戴松散衣物或首飾。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)動(dòng)部件，以免發(fā)生意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、過(guò)熱等，應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員處理，切勿自行拆修。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 確保工作區(qū)域整潔，避免濕滑或雜物堆積，以防滑倒或絆倒。
7. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，防止粉塵積聚，必要時(shí)采取防塵措施。
8. 關(guān)閉設(shè)備后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作員的嚴(yán)格遵守，以確保刮板輸送機(jī)的安全、高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不當(dāng)行為。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇27
1. 操作前檢查：
- 檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)或磨損現(xiàn)象，確保其完整無(wú)損。
- 確認(rèn)滾輪、軸承和電機(jī)是否潤(rùn)滑良好，無(wú)異常聲音。
- 檢查防護(hù)裝置是否牢固，安全開(kāi)關(guān)功能是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確保輸送帶上無(wú)異物，人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
- 裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
3. 停止與關(guān)閉：
- 停止輸送機(jī)前，應(yīng)先停止裝載，待輸送帶上物料完全卸完后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉后，做好設(shè)備清潔，保持工作區(qū)域整潔。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，掛上“設(shè)備維修”警示牌。
- 由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修，非授權(quán)人員不得私自拆卸。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。
- 注意檢查電氣線路，防止老化、破損，確保接地良好。
- 記錄每次保養(yǎng)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，確保自身及他人安全。遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，是每位員工的責(zé)任，也是我們共同追求的安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇28
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或異常情況。
- 確認(rèn)各潤(rùn)滑部位已按規(guī)定加油，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
- 檢查電機(jī)、減速器等部件無(wú)異常聲音或過(guò)熱現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按下啟動(dòng)按鈕前，確認(rèn)無(wú)人在輸送帶上行走或作業(yè)。
- 設(shè)備啟動(dòng)后，觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象。
- 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部超載。
- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
- 避免裝載尖銳、大塊或腐蝕性物料，防止損傷輸送帶。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料完全卸完后再停機(jī)。
- 定期清理滾筒、托輥上的積塵和粘附物，保持設(shè)備清潔。
- 每日檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整，防止打滑。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即啟動(dòng)滅火裝置，并通知相關(guān)人員。
- 遇到電氣故障，應(yīng)切斷電源，禁止私自維修，及時(shí)報(bào)告專業(yè)人員處理。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作工必須佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡。
- 不得穿寬松衣物，以防被轉(zhuǎn)動(dòng)部件掛住。
- 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將手、腳伸入輸送帶下方。
7. 交接班：
- 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚存在的問(wèn)題及注意事項(xiàng)。
- 接班人員需確認(rèn)設(shè)備完好，無(wú)異常后方可開(kāi)始作業(yè)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的認(rèn)真遵守，只有通過(guò)嚴(yán)格的安全操作，我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效，實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。希望每一位員工都能將安全銘記于心，將規(guī)程落實(shí)于行。
篇29
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查皮帶輸送機(jī)各部位，如滾輪、皮帶、支架等是否完好，清除可能卡住皮帶的異物。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接頭牢固，啟動(dòng)按鈕處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 啟動(dòng)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后再正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中，定期巡查皮帶運(yùn)行情況，注意有無(wú)跑偏、打滑、撕裂等現(xiàn)象。
- 監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不允許在皮帶上堆放雜物，防止超載。
3. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將皮帶上物料清理干凈，再按下停止按鈕。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，定期檢查磨損件并及時(shí)更換。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下緊急停止開(kāi)關(guān)，切勿嘗試自行排除故障。
- 對(duì)于皮帶斷裂、電機(jī)過(guò)熱等重大問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備
- 操作人員必須佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡，必要時(shí)穿防護(hù)服。
- 避免穿著寬松衣物，以防被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。
6. 安全培訓(xùn)
- 所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能、操作方法及應(yīng)急措施。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，確保每一次操作都安全無(wú)虞。
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1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)現(xiàn)象，確保張緊度適中。
- 檢查滾輪、軸承、電機(jī)等部件是否正常，無(wú)異常聲音或過(guò)熱現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露電線，接地良好，開(kāi)關(guān)功能正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前確保周圍無(wú)人，鳴笛示意后方可啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中密切注意輸送帶上物料的裝載情況，避免超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)異物卡住時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告維修人員。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)滅火裝置，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，斷開(kāi)電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 定期清潔設(shè)備，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，保持良好的工作狀態(tài)。
- 定期進(jìn)行專業(yè)檢修，及時(shí)更換磨損部件。
5. 個(gè)人防護(hù)與安全行為：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 不得在運(yùn)行中跨越或接觸輸送帶，避免衣物卷入。
- 禁止在設(shè)備附近吸煙或存放易燃物品。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，不斷提高安全操作技能，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
輸送機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)前,應(yīng)檢查四周是否有人,做到安全起動(dòng)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),有料軋進(jìn)輸送帶,不準(zhǔn)用手去撥拉,必要時(shí)停機(jī)處理。
3、人不準(zhǔn)站在輸送帶上工作或坐、躺在輸送帶上休息。
4、清理傳動(dòng)輪軋料或修理工作時(shí),應(yīng)切斷電源,并在開(kāi)關(guān)上掛好警告牌。
5、若發(fā)現(xiàn)輸送帶上捆綁紙包的鉛絲未剪斷,須將輸送帶現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)由自動(dòng)切到停止位,然后處理,必要時(shí)停車處理。
