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絞車工安全操作規(guī)程注意事項(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):50

絞車工安全操作規(guī)程注意事項

絞車工安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作前,確保絞車周圍無雜物,地面干燥穩(wěn)固,無滑動風險。

2. 檢查鋼絲繩無嚴重磨損、斷股現(xiàn)象,固定牢固,無松動跡象。

3. 制動系統(tǒng)應靈敏可靠,定期檢查調整,確保在緊急情況下能有效制動。

4. 操作過程中,禁止無關人員進入絞車工作區(qū)域,保持警戒,防止意外發(fā)生。

5. 嚴格按照絞車的額定載荷作業(yè),嚴禁超載,以免損壞設備或引發(fā)事故。

6. 絞車運行時,操作員應集中注意力,隨時注意絞車運行狀態(tài)和負載變化。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、振動過大等,應立即停機檢查,未經(jīng)許可不得擅自修理。

8. 操作完畢后,關閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄,確保設備處于良好狀態(tài)。

9. 定期參加安全培訓,提升安全意識和操作技能,時刻牢記安全第一。

以上規(guī)程需每位絞車工嚴格遵守,通過共同的努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境,為礦山的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

篇2

1. 不得在未接受專業(yè)培訓的情況下操作絞車,熟悉設備性能和操作程序是基本要求。

2. 在吊裝過程中,嚴禁站在可能被物體墜落的危險區(qū)域。

3. 鋼絲繩磨損達到一定程度應及時更換,切勿冒險使用。

4. 絞車運行時,嚴禁人員靠近或觸碰運動部件,防止發(fā)生意外傷害。

5. 保持工作場所整潔,避免因地面濕滑或雜物絆倒引發(fā)事故。

6. 嚴格按照操作規(guī)程進行,不擅自更改設備設置或進行未經(jīng)許可的改動。

7. 在操作過程中,如有疑問或不確定的情況,應立即向上級或有經(jīng)驗的同事咨詢,切勿自作主張。

以上規(guī)程需每位絞車工嚴格遵守,以確保自身安全及團隊的整體安全。通過共同的努力,我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 不得擅自修改或忽視操作規(guī)程,必須嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。

2. 培訓與資質:未經(jīng)專業(yè)培訓和取得相應資質的人員不得操作電耙絞車。

3. 個人防護:作業(yè)時必須穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 禁止酒后上崗,保持清醒的頭腦和良好的身體狀況。

5. 在設備運行中,禁止進行維修或調整,應在停機后進行。

6. 遵守礦山的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,服從現(xiàn)場管理人員的指揮。

這些規(guī)程的實施需要每位電耙絞車工的嚴格自律和團隊協(xié)作,只有這樣,我們才能確保礦山作業(yè)的安全和高效。

篇4

1. 絞車工必須接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作過程中,禁止超載使用絞車,以防設備過載損壞。

3. 保持專注,避免分心,尤其是在吊裝重物時,必須時刻注意周圍環(huán)境變化。

4. 定期進行設備維護檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題,確保設備始終處于良好運行狀態(tài)。

5. 穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋,確保自身安全。

6. 嚴禁在酒后或身體狀況不佳時進行絞車操作。

以上規(guī)程需嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。每位絞車工都應認識到,遵守操作規(guī)程不僅是對自己負責,也是對團隊和企業(yè)的責任體現(xiàn)。

篇5

1. 檢查與準備

- (1) 每日開始工作前,務必檢查絞車各部件,如鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、滾筒、電氣設備等是否完好無損。

- (2) 確保絞車周圍無雜物,操作面板清晰可見,控制按鈕功能正常。

- (3) 檢查鋼絲繩的磨損情況,如有嚴重磨損、斷股現(xiàn)象,應立即更換。

2. 啟動與運行

- (4) 啟動絞車前,確認無人在設備附近,鳴笛示意。

- (5) 慢速啟動,逐漸加速至正常工作速度,避免突然沖擊。

- (6) 運行過程中,密切關注絞車運行狀態(tài),防止超載或異常。

3. 停止與維護

- (7) 停止絞車時,應先緩慢減速,再切斷電源,不可直接急停。

- (8) 定期進行設備保養(yǎng),清潔、潤滑,及時排除故障,確保設備良好運轉。

4. 應急處理

- (9) 發(fā)生緊急情況,如鋼絲繩斷裂、設備失控等,應立即按下緊急停止按鈕,并通知相關人員。

- (10) 不得擅自處理故障,等待專業(yè)維修人員到場處理。

5. 安全規(guī)定

- (11) 絞車工需持證上崗,熟悉設備性能和操作規(guī)程。

- (12) 工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等個人防護裝備。

- (13) 禁止酒后操作,保持清醒狀態(tài)。

請每位絞車工嚴格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,確保每一次操作都精準、有序,共同營造安全的工作環(huán)境。只有我們每個人都對自己的職責負責,才能避免潛在危險,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

篇6

1. 不得擅自修改絞車的設定參數(shù)或拆卸安全裝置,以免影響設備性能和安全防護。

2. 操作期間,禁止使用手機或其他可能分散注意力的物品。

3. 停機后,確保絞車完全停止再進行檢查或維修,防止意外轉動造成傷害。

4. 對新入職員工進行充分的培訓,使其掌握操作規(guī)程和應急處理方法。

5. 遇到緊急情況,優(yōu)先確保人員安全,再進行設備處理。

6. 定期進行安全演練,提升應對突發(fā)狀況的能力。

7. 記錄每次操作和維護的情況,以便追蹤設備狀態(tài)和改進操作流程。

這些規(guī)程的實施,需要每一位制漿絞車工的嚴格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇7

1. 操作前必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等,確保個人防護到位。

2. 檢查絞車周圍環(huán)境,清除雜物,防止絆倒或滑倒。

3. 操作時保持專注,嚴禁酒后作業(yè),不得接打電話或從事其他分散注意力的行為。

4. 起吊貨物時,應緩慢平穩(wěn)地起動,避免突然加速或急停,確保貨物穩(wěn)定。

5. 遇到鋼絲繩磨損嚴重、斷裂、打結等情況,應立即停止使用,并及時更換。

6. 不得擅自調整絞車的設定參數(shù),如速度、載荷等,必須由專業(yè)人員進行。

7. 在絞車運行過程中,嚴禁人員靠近鋼絲繩和滑輪,防止被卷入。

8. 工作結束后,斷開電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄,確保設備處于安全狀態(tài)。

9. 對于新入職或轉崗的絞車工,必須經(jīng)過專門培訓并考核合格后才能上崗。

10. 遵守企業(yè)的各項安全規(guī)定,積極參與安全教育和演練,提升應急處置能力。

這些注意事項旨在提醒絞車工在日常工作中始終保持警惕,嚴格遵守規(guī)程,確保自身和他人的安全。只有通過持續(xù)的學習和實踐,才能真正掌握絞車操作的安全要領,為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻力量。

篇8

1. 絞車工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,取得相關操作證書后才能上崗。

2. 操作期間,嚴禁離開崗位或做與工作無關的事情。

3. 保持工作區(qū)域整潔,禁止堆放雜物,以免影響操作視線和應急疏散。

4. 工作服應合身,不得穿戴寬松衣物和首飾,以防被絞車設備勾掛。

5. 不得擅自修改絞車的設定參數(shù),如需調整,須經(jīng)專業(yè)技術人員指導。

以上規(guī)程需每位絞車工嚴格遵守,以確保自身和他人的安全,維護生產(chǎn)秩序,提高企業(yè)整體運營效率。

絞車工安全操作規(guī)程范文

1、操作采區(qū)上(下)山絞車

(1)司機必須熟悉所使用絞車的結構、性能和工作原理,熟悉軌道及支護情況,熟悉信號。司機應經(jīng)過培訓,取得合格證,持證上崗;

(2)當班司機必須頭腦清醒,精力充沛。神志不清或有視聽障礙者不得上崗開車;

(3)開車前必須詳細檢查:

①檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全,螺拴、銷子等有無松動、脫落,特別注意檢查地腳螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況;

②檢查制動裝置的操作機構和傳動桿件的動作是否靈活可靠,閘輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定要求,施閘時操作手柄的行程不超過全行程的3/4。

③檢查深度指示器指示是否準確,檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴、腳踏開關等保護裝置的動作是否靈敏可靠;

④檢查各儀表指示是否正常,信號是否暢通,要求聲光信號具備、準確可靠。

(4)運行注意事項:

①必須看準聽清聲光信號,信號不清或沒有聽清不得開車。

②起動時,控制器手把向前(或向后)扳動,同時將工作閘逐步松閘,隨著絞車的加速,將工作閘手把和控制手把逐步扳到最大位置,嚴禁猛力一次扳到位置。停車操作過程是:上提時,要略先收控制器,后收工作閘,逐步把工作閘扳緊;下放時,要略先收工作閘,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把絞車停穩(wěn);

③運行中要嚴密注視各種儀表,指示燈,深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況,注意絞車各部位有無異常音響、異常氣味。發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應立即停車檢查;

④不允許電動機在不給電的情況下松閘下放重物;

⑤一般不允許經(jīng)常使用緊急保險制動,若遇突然停電及特殊緊急情況,可能使用緊急保險制動。制動后必須對鋼絲繩、絞車等進行認真檢查,排除故障后,才能恢復開車。

(5)絞車正常停車后,各種手把應放到正確位置。長時間停車或司機離開操作臺時,必須將保險閘閘住,切斷電源。

(6)司機應經(jīng)常檢查絞車各部件情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。處理不了的要及時匯報。

(7)下班前必須認真填寫運轉日志,堅持在現(xiàn)場進行交接班

2、操作調度絞車

(1)司機應經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗;

(2)開車前必須檢查下列各項:

①認真檢查工作地點(硐室)幫頂支護情況,不得有折柱斷梁,不得有片幫冒頂;

②檢查基礎螺栓、壓柱、頂拄、地錨等是否牢固可靠。鋼絲繩有無損傷斷絲,鉤頭是否完好:鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊;

③檢查制動操作手把的動作是否靈活可靠,閘帶與閘輪的間隙是否合適,各銷鈾、調節(jié)螺栓等是否松動或脫落。施閘時,檢查制動操作手把不得超過水平位置,應略有向上傾斜;

④試車或運行前,必須將滾筒制動閘閘住,將大內(nèi)齒輪上的制地閘輪閘,按起動按鈕,使電動機空轉;

(3)運行中注意事項:

①嚴格按信號操作,信號不清不開車,神志不清不準上崗,不準由非司機人員代替上崗;

②起動前必須看清鋼絲繩是否松繩太多,否則應先拉緊到適當程度;

③起動時,松閘與緊閘必須平衡過渡,不得猛松狠閘。向下運行時,松繩速度與推車速度相等,不得松繩大多,防止在過變坡點時,造成嚴重松繩沖擊,甚至發(fā)生斷繩跑車事故;

④正常運行中,兩手應不離開制動手把,精力集中,嚴禁與他人交談;

⑤運行中密切注視排繩情況。鋼絲繩不得有打結、扭繞、堆擠現(xiàn)象,絞車不得有跳動扭擺情況。注意電動機的運行聲響,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

⑥下放重物時,嚴禁電動機不給電松閘放飛車;

⑦電動機運轉后,嚴禁兩個剎車手把同時剎住。同時也嚴禁在兩個剎車手把處于剎車位置時,按動起按鈕。

⑧提升負荷(重載車數(shù))不準超過規(guī)定要求。

(4)停車后的要求:

①停車后,若較長時間不用,應切斷電源,閘死滾筒;

②檢查緊固各部零件,清掃環(huán)境衛(wèi)生,堅持在現(xiàn)場交接班。

3、操作防爆液壓絞車

(1)開車前必須檢查下列項目:

①檢查油箱油位,不得低于油標上規(guī)定的高度;

②檢查油溫,不得高于55℃;

③檢查冷卻水是否暢通,水壓不得高于0.3mpa;

④檢查操作臺壓力表是否正常,操作手把是否處于零位,油箱前的兩個球閥是否處于開啟位置,液壓管路是否漏油。

⑤檢查過卷開關、緊急腳踏開關是否靈敏可靠;

⑥檢查電壓表指示是否正常。啟動雙聯(lián)葉片泵后,察看旋轉方向是否正確,各油壓表指示分別應為:操作壓力2.0—2.5mpa,補油壓力1.0一1.2mpa,背壓力0.8—1.0mpa,制動壓力5.5-6.pmpa;

⑦檢查電液閥是否打開,其行程為10mm。

(2)運行中注意事項:

①必須按下列順序開車和停車;

開車:先開輔助泵,后開主泵。停車:先停主泵,后停輔助泵。

②盤形閘的松閘與施閘。

松閘:操作手把位于中間位置,緊握手把上的鴨嘴把,提起拉桿,打開行程調節(jié)器,制動油缸充油,盤形閘松閘。

施閘:隨時松開手柄上的鴨嘴把,將手柄推(或拉)回到零位,行程調節(jié)器閥在彈簧的作用下被關閉,盤形閘失油而施閘。

③聽清開車信號,將操作手把慢慢推向前(或向后拉)。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停車位置時,操作手把再慢慢回到零位。滾筒停止后,放松鴨嘴把,則絞車被閘死。

④運行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道事故時,應及時停車。復軌需要拉車時,操作要緩慢平穩(wěn)。當油壓超過額定壓力時,不允許強拉。非緊急情況不得使用緊急制動開關。如果遇到突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關停車后,應對受猛拉力的一段鋼絲繩等受力部位進行檢查,確認無誤后,才能繼續(xù)投入運行。

(3)絞車較長時間停車時,應將操作手柄放到零位,先停主泵,待主泵完全停止后,再停輔助泵,切斷電源,但安全用電不準停。停產(chǎn)檢修時,油箱前面的兩只閥必須關閉。

(4)絞車運行中,應精力集中,注視各種儀表情況和深度指示器的指示位置,手不離開操作手把。神志不清者不得上崗操作。司機應經(jīng)過培訓,取得合格證,持證上崗。

(5)司機不得擅自調整盤形閘和各個閥組,必要時應由專職維修工進調整。

(6)絞車運行中,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩猛烈跳動,電流表指針、油壓表指針及其他表的指針劇烈擺動,高壓油管嚴重漏油等情況時,應采取緊急制動停車。查明原因,問題解決后才能繼續(xù)開車。

4、操作回柱絞車

(1)開車前必須認真檢查:

①檢查各部螺栓、銷子等有無松動,脫落情況。檢查支撐柱是否牢固,發(fā)現(xiàn)松動要及時撐緊;

②檢查機座有無開裂或明顯變形。安裝是否牢固,否則應繼續(xù)加固壓穩(wěn);

③檢查各電氣設備和信號裝置是否完好,是否符合防爆要求;

④檢查鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固,排列是否整齊,斷絲磨損程度是否超過規(guī)定,有無咬傷,打結等現(xiàn)象;

⑤開車前應檢查絞車與回柱導輪之間有無人員站立,若有必須讓其躲開。

(2)運行中必須注意

①開車前必須松開手閘;

②認真聽清信號,無信號不準開車:

③注意觀察絞車的運轉情況,鋼絲繩纏繞情況,電動機聲響,信號變化等,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車。

④司機在絞車運行中必須精力集中,堅守崗位,不得離開絞車。

(3)搬運回柱絞車時的注意事項:

①盡量整體裝車,并固定牢固;

②在絞車自己拉自己時,必須保證導輪固定絕對可靠,并隨時維護好電動機電纜,還應注意觀察工作面及巷道周圍情況,不安全不得強行開車。

5、在回采工作面操作回柱絞車

(1)認真檢查工作面頂板及支架情況,有下列情況之一者不得開車回柱:

①輸送機未移完:煤壁側的第一排支柱尚未補齊;

②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值;

③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息,尚未撤離;

④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設或未到規(guī)定位置,有缺柱和失效的柱子;

⑤工作面安全出口不暢通。

(2)打密集支柱或打前托棚地點必須超前回柱地點20m,否則不準拴繩回柱;

(3)要固定開車工、信號工、看導輪工、拴繩工和觀測頂板壓力變化的有經(jīng)驗人員等,在統(tǒng)一指揮下,按規(guī)定信號進行回柱作業(yè)。拴繩工也應指派有經(jīng)驗的工人擔任;

(4)工作面來壓時,停止回柱,所有人員撤到安全地點,待壓力穩(wěn)定后,再維護支柱,恢復工作。

(5)采煤和回柱一般不可平行作業(yè),需要平作業(yè)時,必須有經(jīng)過批準的安全措施,而且采煤與回柱的兩個工作地點的安全距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

絞車工安全操作規(guī)程注意事項(8篇)

絞車工安全操作規(guī)程注意事項篇11.操作前,確保絞車周圍無雜物,地面干燥穩(wěn)固,無滑動風險。2.檢查鋼絲繩無嚴重磨損、斷股現(xiàn)象,固定牢固,無松動跡象。3.制動系統(tǒng)應靈敏可靠,定期檢查
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