bdk54-8-no21抽風(fēng)機操作規(guī)程目的和意義
篇1
bdk54-8-no21抽風(fēng)機的主要目的是為工業(yè)環(huán)境提供穩(wěn)定的氣流交換，確保工作區(qū)域的空氣質(zhì)量，降低有害氣體濃度，提高員工的工作舒適度和安全性。它對于維持生產(chǎn)線的正常運行，減少環(huán)境污染，提升生產(chǎn)效率具有重要意義。
1. 環(huán)境安全：有效排除有害氣體，防止有毒有害物質(zhì)積累。
2. 生產(chǎn)效率：保持適宜的室內(nèi)溫度和濕度，優(yōu)化生產(chǎn)條件。
3. 設(shè)備保護：及時散熱，防止設(shè)備過熱損壞。
4. 節(jié)能減排：通過調(diào)節(jié)裝置，實現(xiàn)能源的有效利用。
篇2
該規(guī)程旨在保障煤倉瓦斯抽風(fēng)機司機的生命安全，預(yù)防瓦斯爆炸等重大事故的發(fā)生，維護煤礦生產(chǎn)秩序，提高工作效率。通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。保證煤礦通風(fēng)良好，改善作業(yè)環(huán)境，提升礦工的工作滿意度。
篇3
抽風(fēng)機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。通過規(guī)范操作，可以降低因誤操作引發(fā)的事故風(fēng)險，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于保持工作環(huán)境的整潔和健康，提高整體工作效率。
篇4
本規(guī)程旨在確保抽風(fēng)機的安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和設(shè)備的完好無損，同時提高生產(chǎn)效率，降低維護成本。正確操作抽風(fēng)機不僅能延長其使用壽命，還能保證工作環(huán)境的清潔與舒適，為企業(yè)的正常運營提供有力保障。
篇5
本規(guī)程旨在保證抽風(fēng)機安全、高效地運行，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備故障、安全事故及環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作，能夠延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，同時保障員工的工作安全和生產(chǎn)環(huán)境的空氣質(zhì)量。
篇6
抽風(fēng)機司機操作規(guī)程的制定旨在保障設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當導(dǎo)致的事故，確保生產(chǎn)環(huán)境的通風(fēng)需求得到滿足。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備使用壽命，減少故障率，提高生產(chǎn)效率，同時保證員工的生命安全和健康。
bdk54-8-no21抽風(fēng)機操作規(guī)程范文
1.開車前的準備與檢查
1.1首先檢查設(shè)備完好情況,各電纜連接和配電屏分合情況;
1.2檢查風(fēng)機各部緊固部分是否松動;
1.3檢查風(fēng)機葉輪是否松動,有無裂紋,擦機殼現(xiàn)象,連接裝置有無異常,葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活,流道內(nèi)有無異物。
1.4 檢查風(fēng)機水柱計、溫度計是否完整無損。
1.5 檢查風(fēng)門及絞車是否完好,各風(fēng)門所處狀態(tài),鋼絲繩與風(fēng)門是否牢固。
1.6變壓器油位、接地線是否符合要求。
1.7檢查各部的油位油量是否足夠。
1.8 檢查并合上850i、ⅱ回戶外刀閘,檢查聯(lián)絡(luò)刀閘處于斷開位置。
2.啟機:
2.1合上抽風(fēng)刀閘;
2.2檢查相電壓燈正常,線電壓指示應(yīng)在-5﹪~ +10﹪ve范圍內(nèi);
2.3檢查并合上變壓器刀閘;
2.4合上電源開關(guān),試鈴正常;
2.5檢查并合上變壓器柜空氣開關(guān);
2.6合上低壓電源刀閘;
2.7合上風(fēng)門絞車空氣開關(guān),溫控儀表應(yīng)有指示;
2.8點動提起風(fēng)門,注意檢查另一風(fēng)門要降到位;
2.9松開剎車;
2.10啟動一級風(fēng)機;
2.11觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機均正常,大約2分鐘后啟動二級風(fēng)機;
2.12電壓低于6kv時,合上電容補償;合上電容補償器電壓超過6kv的10%時,拉下補償器。
2.13觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機,作好記錄,匯報。
3.倒機
3.1合上另一抽風(fēng)刀閘;
3.2檢查相電壓燈正常,線電壓指示應(yīng)在-5﹪——+10﹪ve范圍內(nèi);
3.3檢查并合上變壓器刀閘;
3.4合上電源開關(guān),試鈴正常;
3.5檢查并合上變壓器柜空氣開關(guān);
3.6合上低壓電源刀閘,拉下另一低壓電源刀閘;
3.7合上風(fēng)門絞車空氣開關(guān),溫控儀表應(yīng)有指示;
3.8剎住準備運行的風(fēng)機;
3.9停電容補償,停二級、一級風(fēng)機,把風(fēng)門放到位;
3.10提起準備運行風(fēng)機的風(fēng)門;
3.11松開剎車;
3.12啟動一級風(fēng)機;
3.13觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機均正常,大約2分鐘后啟動二級風(fēng)機;
3.14電壓低于6kv時,合上電容補償;合上電容補償器電壓超過6kv的10%時,拉下補償器。
3.15觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機,作好記錄,匯報。
4.停機
4.1停電容補償;
4.2停二級、一級風(fēng)機;
4.3放下風(fēng)門;
4.4剎住風(fēng)機;
4.5提起風(fēng)門,自然通風(fēng)。
5.緊急停車
有以下情況之一時,應(yīng)立即緊急停車:
5.1各主要轉(zhuǎn)動部件有故障性異響或意外震動;
5.2電機起動時間長,起動電流不返回;
5.3電機掃膛,冒煙冒火;
5.4軸承溫度急劇上升,已超限不下降;
5.5進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù);
5.6其他緊急事故故障。
6.反風(fēng)
6.1停電容補償;
6.2停二級、一級風(fēng)機;
6.3拉下抽風(fēng)刀閘,合上反風(fēng)刀閘;
6.4剎風(fēng)機,制動后松開剎車;
6.5啟動一級風(fēng)機;
6.6觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機均正常,大約2分鐘后啟動二級風(fēng)機;
6.7電壓低于6kv時,合上電容補償;
6.8觀測各儀表指示和檢查風(fēng)機,作好記錄,匯報。
7. 運行注意事項
7.1運行中不斷進行巡回檢查,觀察負壓、溫度、電壓和電流變化情況,軸承溫度、電流不大于額定值,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時正確處理,處理不了的應(yīng)及時匯報有關(guān)部門。
7.2操作高壓時司機必須穿絕緣靴或站在絕緣臺上,并戴上絕緣手套。
7.3起動時,電機聲音異常,缺相時,應(yīng)及時停機。
7.4若能正常起機,可不用剎風(fēng)機。
7.5故障倒機時,先拉下低壓電源刀閘,再合另一低壓電源刀閘。
7.6當一回路電源故障,另一臺風(fēng)機故障,先斷開故障回路有關(guān)刀閘,再合聯(lián)絡(luò)刀閘,用正?；芈冯娫撮_正常風(fēng)機。
7.7備用風(fēng)機應(yīng)隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運行。
7.8機房20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。
7.9司機不得擅離職守,必須一人操作,一人監(jiān)護,除緊急情況外,嚴禁無請示停車。
