bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程（6篇范文）

有哪些

bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)是一款高效能的工業(yè)通風(fēng)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)環(huán)境中的氣體排放和空氣流通。以下是該抽風(fēng)機(jī)的主要組成部分：

1. 電動(dòng)機(jī)：提供動(dòng)力來(lái)源，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)。

2. 葉輪：負(fù)責(zé)產(chǎn)生氣流，實(shí)現(xiàn)空氣的吸入和排出。

3. 機(jī)殼：保護(hù)內(nèi)部組件，同時(shí)引導(dǎo)氣流方向。

4. 調(diào)節(jié)裝置：用于調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。

5. 進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口：分別接收和排出空氣。

6. 支架：固定整個(gè)設(shè)備，確保運(yùn)行穩(wěn)定性。

目的和意義

bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)的主要目的是為工業(yè)環(huán)境提供穩(wěn)定的氣流交換，確保工作區(qū)域的空氣質(zhì)量，降低有害氣體濃度，提高員工的工作舒適度和安全性。它對(duì)于維持生產(chǎn)線(xiàn)的正常運(yùn)行，減少環(huán)境污染，提升生產(chǎn)效率具有重要意義。

1. 環(huán)境安全：有效排除有害氣體，防止有毒有害物質(zhì)積累。

2. 生產(chǎn)效率：保持適宜的室內(nèi)溫度和濕度，優(yōu)化生產(chǎn)條件。

3. 設(shè)備保護(hù)：及時(shí)散熱，防止設(shè)備過(guò)熱損壞。

4. 節(jié)能減排：通過(guò)調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)能源的有效利用。

注意事項(xiàng)

在操作bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)時(shí)，務(wù)必遵守以下規(guī)定，以確保安全和高效運(yùn)行：

1. 檢查電源：確認(rèn)電壓、頻率與風(fēng)機(jī)銘牌標(biāo)識(shí)一致，接線(xiàn)正確無(wú)誤。

2. 安裝穩(wěn)固：確保風(fēng)機(jī)安裝在堅(jiān)固水平的基座上，防止運(yùn)行時(shí)振動(dòng)過(guò)大。

3. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否順暢，無(wú)異常噪音。

4. 操作控制：使用調(diào)節(jié)裝置時(shí)，遵循制造商的指導(dǎo)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理濾網(wǎng)，檢查潤(rùn)滑狀況，及時(shí)更換磨損部件。

6. 安全防護(hù)：操作時(shí)，佩戴適當(dāng)防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。

8. 環(huán)保合規(guī)：確保排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，必要時(shí)進(jìn)行氣體處理。

9. 訓(xùn)練教育：操作人員應(yīng)接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，了解風(fēng)機(jī)操作和應(yīng)急處理程序。

請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程，確保bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為生產(chǎn)環(huán)境創(chuàng)造最佳的空氣流通條件。

bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備與檢查

1.1首先檢查設(shè)備完好情況,各電纜連接和配電屏分合情況;

1.2檢查風(fēng)機(jī)各部緊固部分是否松動(dòng);

1.3檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否松動(dòng),有無(wú)裂紋,擦機(jī)殼現(xiàn)象,連接裝置有無(wú)異常,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,流道內(nèi)有無(wú)異物。

1.4 檢查風(fēng)機(jī)水柱計(jì)、溫度計(jì)是否完整無(wú)損。

1.5 檢查風(fēng)門(mén)及絞車(chē)是否完好,各風(fēng)門(mén)所處狀態(tài),鋼絲繩與風(fēng)門(mén)是否牢固。

1.6變壓器油位、接地線(xiàn)是否符合要求。

1.7檢查各部的油位油量是否足夠。

1.8 檢查并合上850i、ⅱ回戶(hù)外刀閘,檢查聯(lián)絡(luò)刀閘處于斷開(kāi)位置。

2.啟機(jī):

2.1合上抽風(fēng)刀閘;

2.2檢查相電壓燈正常,線(xiàn)電壓指示應(yīng)在-5﹪~ +10﹪ve范圍內(nèi);

2.3檢查并合上變壓器刀閘;

2.4合上電源開(kāi)關(guān),試鈴正常;

2.5檢查并合上變壓器柜空氣開(kāi)關(guān);

2.6合上低壓電源刀閘;

2.7合上風(fēng)門(mén)絞車(chē)空氣開(kāi)關(guān),溫控儀表應(yīng)有指示;

2.8點(diǎn)動(dòng)提起風(fēng)門(mén),注意檢查另一風(fēng)門(mén)要降到位;

2.9松開(kāi)剎車(chē);

2.10啟動(dòng)一級(jí)風(fēng)機(jī);

2.11觀測(cè)各儀表指示和檢查風(fēng)機(jī)均正常,大約2分鐘后啟動(dòng)二級(jí)風(fēng)機(jī);

2.12電壓低于6kv時(shí),合上電容補(bǔ)償;合上電容補(bǔ)償器電壓超過(guò)6kv的10%時(shí),拉下補(bǔ)償器。

2.13觀測(cè)各儀表指示和檢查風(fēng)機(jī),作好記錄,匯報(bào)。

3.倒機(jī)

3.1合上另一抽風(fēng)刀閘;

3.2檢查相電壓燈正常,線(xiàn)電壓指示應(yīng)在-5﹪——+10﹪ve范圍內(nèi);

3.3檢查并合上變壓器刀閘;

3.4合上電源開(kāi)關(guān),試鈴正常;

3.5檢查并合上變壓器柜空氣開(kāi)關(guān);

3.6合上低壓電源刀閘,拉下另一低壓電源刀閘;

3.7合上風(fēng)門(mén)絞車(chē)空氣開(kāi)關(guān),溫控儀表應(yīng)有指示;

3.8剎住準(zhǔn)備運(yùn)行的風(fēng)機(jī);

3.9停電容補(bǔ)償,停二級(jí)、一級(jí)風(fēng)機(jī),把風(fēng)門(mén)放到位;

3.10提起準(zhǔn)備運(yùn)行風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén);

3.11松開(kāi)剎車(chē);

3.12啟動(dòng)一級(jí)風(fēng)機(jī);

3.13觀測(cè)各儀表指示和檢查風(fēng)機(jī)均正常,大約2分鐘后啟動(dòng)二級(jí)風(fēng)機(jī);

3.14電壓低于6kv時(shí),合上電容補(bǔ)償;合上電容補(bǔ)償器電壓超過(guò)6kv的10%時(shí),拉下補(bǔ)償器。

3.15觀測(cè)各儀表指示和檢查風(fēng)機(jī),作好記錄,匯報(bào)。

4.停機(jī)

4.1停電容補(bǔ)償;

4.2停二級(jí)、一級(jí)風(fēng)機(jī);

4.3放下風(fēng)門(mén);

4.4剎住風(fēng)機(jī);

4.5提起風(fēng)門(mén),自然通風(fēng)。

5.緊急停車(chē)

有以下情況之一時(shí),應(yīng)立即緊急停車(chē):

5.1各主要轉(zhuǎn)動(dòng)部件有故障性異響或意外震動(dòng);

5.2電機(jī)起動(dòng)時(shí)間長(zhǎng),起動(dòng)電流不返回;

5.3電機(jī)掃膛,冒煙冒火;

5.4軸承溫度急劇上升,已超限不下降;

5.5進(jìn)風(fēng)閘門(mén)掉落關(guān)閉,無(wú)法立即恢復(fù);

5.6其他緊急事故故障。

6.反風(fēng)

6.1停電容補(bǔ)償;

6.2停二級(jí)、一級(jí)風(fēng)機(jī);

6.3拉下抽風(fēng)刀閘,合上反風(fēng)刀閘;

6.4剎風(fēng)機(jī),制動(dòng)后松開(kāi)剎車(chē);

6.5啟動(dòng)一級(jí)風(fēng)機(jī);

6.6觀測(cè)各儀表指示和檢查風(fēng)機(jī)均正常,大約2分鐘后啟動(dòng)二級(jí)風(fēng)機(jī);

6.7電壓低于6kv時(shí),合上電容補(bǔ)償;

6.8觀測(cè)各儀表指示和檢查風(fēng)機(jī),作好記錄,匯報(bào)。

7. 運(yùn)行注意事項(xiàng)

7.1運(yùn)行中不斷進(jìn)行巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,軸承溫度、電流不大于額定值,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)正確處理,處理不了的應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門(mén)。

7.2操作高壓時(shí)司機(jī)必須穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,并戴上絕緣手套。

7.3起動(dòng)時(shí),電機(jī)聲音異常,缺相時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)。

7.4若能正常起機(jī),可不用剎風(fēng)機(jī)。

7.5故障倒機(jī)時(shí),先拉下低壓電源刀閘,再合另一低壓電源刀閘。

7.6當(dāng)一回路電源故障,另一臺(tái)風(fēng)機(jī)故障,先斷開(kāi)故障回路有關(guān)刀閘,再合聯(lián)絡(luò)刀閘,用正?；芈冯娫撮_(kāi)正常風(fēng)機(jī)。

7.7備用風(fēng)機(jī)應(yīng)隨時(shí)保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。

7.8機(jī)房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

7.9司機(jī)不得擅離職守,必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),除緊急情況外,嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停車(chē)。

第2篇 抽風(fēng)機(jī):安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí),必須有班長(zhǎng)、電工、風(fēng)機(jī)工、鉗工同時(shí)在場(chǎng),缺一不可開(kāi)機(jī)。

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí),無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)。

3、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí),必須兩人配合進(jìn)行,一人開(kāi)關(guān)設(shè)備,一人觀察電機(jī)及電機(jī)的啟動(dòng)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停止啟動(dòng)操作。

⑴電機(jī)冒火花、冒煙。⑵機(jī)身劇烈振動(dòng)。

⑶電機(jī)聲響不正常。⑷電機(jī)轉(zhuǎn)速不正常。

⑸風(fēng)機(jī)聲響不正常。⑹風(fēng)機(jī)軸瓦冒煙或振動(dòng)。

4、在啟動(dòng)過(guò)程中如發(fā)生跳閘,啟動(dòng)失敗,必須查明原因,清除故障,具備啟動(dòng)條件方可再次啟動(dòng)。

5、抽風(fēng)機(jī)是燒結(jié)生產(chǎn)的“心臟”部位,操作工不準(zhǔn)擅離工房,非崗位人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入。

6、運(yùn)行中應(yīng)檢查油壓、電流、電壓支推軸承溫度和管路是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取措施,緊急情況時(shí)先停機(jī)再匯報(bào)。

7、搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生,備品備件擺放整齊,記錄齊全。

第3篇 bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

bdk54-8-no21抽風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備與檢查

1.1首先檢查設(shè)備完好情況,各電纜連接和配電屏分合情況;

1.2檢查風(fēng)機(jī)各部緊固部分是否松動(dòng);

1.3檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否松動(dòng),有無(wú)裂紋,擦機(jī)殼現(xiàn)象,連接裝置有無(wú)異常,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,流道內(nèi)有無(wú)異物。

1.4檢查風(fēng)機(jī)水柱計(jì)、溫度計(jì)是否完整無(wú)損。

1.5檢查風(fēng)門(mén)及絞車(chē)是否完好,各風(fēng)門(mén)所處狀態(tài),鋼絲繩與風(fēng)門(mén)是否牢固。

1.6變壓器油位、接地線(xiàn)是否符合要求。

1.7檢查各部的油位油量是否足夠。

1.8檢查并合上850i、ⅱ回戶(hù)外刀閘,檢查聯(lián)絡(luò)刀閘處于斷開(kāi)位置。

2.啟機(jī):

2.1合上抽風(fēng)刀閘;

2.2檢查相電壓燈正常,線(xiàn)電壓指示應(yīng)在-5

第4篇 抽風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有班長(zhǎng)、電工、風(fēng)機(jī)工、鉗工同時(shí)在場(chǎng)，缺一不可開(kāi)機(jī)。

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)。

3、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須兩人配合進(jìn)行，一人開(kāi)關(guān)設(shè)備，一人觀察電機(jī)及電機(jī)的啟動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停止啟動(dòng)操作。

⑴電機(jī)冒火花、冒煙。 ⑵機(jī)身劇烈振動(dòng)。

⑶電機(jī)聲響不正常。 ⑷電機(jī)轉(zhuǎn)速不正常。

⑸風(fēng)機(jī)聲響不正常。 ⑹風(fēng)機(jī)軸瓦冒煙或振動(dòng)。

4、在啟動(dòng)過(guò)程中如發(fā)生跳閘，啟動(dòng)失敗，必須查明原因，清除故障，具備啟動(dòng)條件方可再次啟動(dòng)。

5、抽風(fēng)機(jī)是燒結(jié)生產(chǎn)的“心臟”部位，操作工不準(zhǔn)擅離工房，非崗位人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入。

6、運(yùn)行中應(yīng)檢查油壓、電流、電壓支推軸承溫度和管路是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取措施，緊急情況時(shí)先停機(jī)再匯報(bào)。

7、搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，備品備件擺放整齊，記錄齊全。

第5篇 煤倉(cāng)瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、風(fēng)機(jī)送電前要檢查空開(kāi)操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

2、檢查主回路及控制回路是否完好。

3、檢查風(fēng)道是否堵塞。

4、檢查電機(jī)是否完好。安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠。

5、各項(xiàng)檢查完好確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)。

二、操作

1、塊倉(cāng)風(fēng)機(jī):正常送電時(shí)合上空氣開(kāi)關(guān),風(fēng)機(jī)起動(dòng)后要檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲音,正常后方可離開(kāi)。

2、煤倉(cāng)瓦斯抽風(fēng)機(jī)必須保證不間斷運(yùn)轉(zhuǎn),加強(qiáng)對(duì)瓦斯抽放裝置的檢修維護(hù),保證無(wú)故障運(yùn)行。

3、煤倉(cāng)上司機(jī)必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)倉(cāng)口瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛瘸?0.5%),必須及時(shí)打開(kāi)窗戶(hù)對(duì)流,并聽(tīng)取集控室及值班主任指揮;如瓦斯?jié)舛却笥?%,崗位司機(jī)必須果斷停車(chē),停止生產(chǎn)和其它一切作業(yè)活動(dòng),然后匯報(bào)集控室、值班主任和地面部,由當(dāng)班集控員上報(bào)礦調(diào)度,并采取有效措施。

三、安全注意事項(xiàng)

1、 無(wú)停運(yùn)報(bào)告,任何人不得擅自停風(fēng)機(jī)。倉(cāng)上司機(jī)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停機(jī)等特殊情況,必須及時(shí)匯報(bào)集控室和車(chē)間值班主任,保證得到及時(shí)恢復(fù)和處理。

2、 煤倉(cāng)上燒焊、明火作業(yè)等提前審批專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施并打燒焊報(bào)告,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)后方可工作,工作中必須認(rèn)真執(zhí)行措施中的有關(guān)規(guī)定。

3、 煤倉(cāng)上司機(jī)及其它工作人員,無(wú)審批專(zhuān)項(xiàng)措施和報(bào)告,嚴(yán)禁攜帶煙火。

4、 倉(cāng)上司機(jī)及其它人員作業(yè)時(shí),須小心謹(jǐn)慎,禁止拋擲物品,避免撞擊產(chǎn)生明火。

四、收尾工作

1、清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器儀表,并清理現(xiàn)場(chǎng),做好檢查記錄。

2、檢查完畢,一切正常后,方可離去。

第6篇 抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、抽風(fēng)機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗,無(wú)合格證者不得操作抽風(fēng)機(jī)。

二、起動(dòng)前檢查

1、檢查機(jī)械各部螺絲和鍵銷(xiāo)有無(wú)松動(dòng),并及時(shí)緊固。

2、檢查葉輪是否正常,有無(wú)開(kāi)焊裂紋磨殼現(xiàn)象,風(fēng)峒、風(fēng)門(mén)有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)像。所處位置是否正確。

3、檢查各部軸承油量是否適當(dāng),油質(zhì)是否清潔。

4、檢查皮帶松緊情況,有無(wú)破裂。皮帶輪溝槽是否磨損超限,護(hù)罩是否牢固。

5、檢查起動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠,接地裝置是否完好。

6、各種儀表是否齊全靈敏,保護(hù)裝置是否可靠。

7、電源電壓不超過(guò)額定電壓±5%。

8、手搖小絞車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

三、風(fēng)機(jī)起動(dòng)

1、開(kāi)啟電動(dòng)機(jī),待起動(dòng)電流返回時(shí),才能切除起動(dòng)補(bǔ)償器,使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開(kāi)啟風(fēng)門(mén),使抽風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)行。風(fēng)門(mén)開(kāi)啟高度滿(mǎn)足井下風(fēng)量需求。

四、運(yùn)行中注意檢查和定期巡視

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異響。

2、軸承座震動(dòng)不大于0.3mm。

3、軸承溫度不超過(guò)75度。

4、電壓符合規(guī)定。

5、電流不超限。

6、水柱計(jì)指示正常。

7、電動(dòng)機(jī)溫升符合規(guī)定。

五、抽風(fēng)機(jī)有以下情況時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)并報(bào)告礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室。

1、主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動(dòng)。

2、電流超過(guò)額定值。

3、電動(dòng)機(jī)掃膛,冒煙火。

4、軸承溫度急劇上升,超限不下降。

5、進(jìn)風(fēng)閘門(mén)掉落關(guān)閉,無(wú)法立即恢復(fù)。

6、發(fā)生其它重大事故。

六、停機(jī)

1、正常停機(jī)

(1)按上級(jí)停機(jī)命令停機(jī)。

(2)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閘門(mén)。

(3)按下停止按鈕停機(jī)。

2、緊急停機(jī)和意外停機(jī)

(1)拉負(fù)荷開(kāi)關(guān)或按下停機(jī)按鈕停機(jī)。

(2)上報(bào)礦調(diào)度室和機(jī)電調(diào)度室。

(3)關(guān)閉閘門(mén)。

(4)出現(xiàn)停電等原因自動(dòng)停機(jī),應(yīng)關(guān)閉閘門(mén)。準(zhǔn)備隨時(shí)開(kāi)機(jī)或倒機(jī)。

七、反風(fēng)

1、事故反風(fēng)應(yīng)在礦總工程師和礦長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。

2、反風(fēng)必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。

3、壓緊防爆門(mén),關(guān)閉垂直風(fēng)門(mén),關(guān)閉出風(fēng)口,拉開(kāi)水平風(fēng)門(mén)。