焊管安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本焊管安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低操作風(fēng)險，保障工人的生命安全和設(shè)備的完好性。通過遵循這些規(guī)程，可以減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，同時也符合國家的安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求。
篇2
焊管操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全、高效與質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，可以提升焊工技能，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的可靠性和耐用性，從而滿足客戶對高質(zhì)量焊管的需求。
篇3
自動焊管機安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保焊接質(zhì)量，并符合相關(guān)法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過規(guī)范操作，降低事故發(fā)生率，保障企業(yè)的正常運營，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇4
制定焊管機組操作規(guī)程的目的是為了確保生產(chǎn)流程的順暢，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為操作人員提供明確的工作指導(dǎo)，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，減少浪費，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任。
焊管安全操作規(guī)程范文
第一章 目的
第一條為保障公司制管車間員工的生命安全,使各崗位員工盡快熟悉本崗位的安全操作程序,特制定本制度。
第二章 適用部門
第二條本制度適用于生產(chǎn)部制管車間。
第三章 管理部門
第三條本制度歸口生產(chǎn)辦公室管理,公司綜合辦公室負有監(jiān)督檢查之職責(zé)。
第四章 管理內(nèi)容
第四條上料
1、原材料帶鋼堆放整齊,防止帶鋼滾動、歪倒。
2、天車吊料時,起吊及運行速度要平穩(wěn),防止帶鋼隨意擺動。
3、破包用工具,擺放在安全固定地點。
4、引電機開啟后,應(yīng)與轉(zhuǎn)動帶鋼保持安全距離。
第五條對焊
1、氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放置在安全固定的地點,嚴(yán)禁倒放使用。
2、焊接時要戴好防護面罩或墨鏡。
存料
1、導(dǎo)料時注意力要集中,出現(xiàn)故障及時通知操作臺停車。
2、機組運行時,嚴(yán)禁人員從帶鋼上跨越。
3、如帶鋼在料倉內(nèi)發(fā)生翻帶或卡死現(xiàn)象,必須立即停車調(diào)整。
第六條成型、焊接、定徑
1、機組使用之前,應(yīng)先檢驗各齒輪箱潤滑油脂是否符合標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量,需潤滑部位是否已潤滑,油路是否通暢。
2、檢查主電機與減速機、鋸車直流電機與減速機聯(lián)軸器,機組各聯(lián)接傳動裝置螺絲是否緊固,轉(zhuǎn)動是否穩(wěn)定自如。
3、開啟冷卻水泵,檢查水路是否通暢。
4、檢查焊接變壓器封閉是否完好,有無漏水現(xiàn)象。
5、運行過程中,及時檢查排除機組故障隱患。
6、機組上方不允許擺放工具零件。
7、生產(chǎn)過程中,嚴(yán)禁用手檢查焊縫、觸摸軋輥等轉(zhuǎn)動部位。
8、嚴(yán)禁用手拉扯刮疤鐵屑,應(yīng)使用鐵鉤。
9、處理電氣故障時,必須切斷高壓電源和相關(guān)開關(guān)后,方可進行。
10、發(fā)現(xiàn)機組及附屬設(shè)備存在安全隱患時,及時通知生產(chǎn)主管人員處理。
11、維修人員在維修機組過程中,操作臺必須派專,人看護或擺放明顯危險標(biāo)志。
第七條鋸切
1、開車前,應(yīng)先檢查飛鋸軌道周圍,有無障礙物體,各部位螺絲是否緊固,氣壓氣路是否正常。
2、鋸車啟動前,必須關(guān)緊防護罩,嚴(yán)禁鋸片轉(zhuǎn)動時打開防護罩。
3、鋸車出現(xiàn)故障時,應(yīng)關(guān)閉鋸車操控電源及氣壓閥門。
4、鋸車運動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
5、維修人員在維修鋸車過程中,飛鋸控制臺應(yīng)派專人看護或擺放明顯危險標(biāo)志。
第五章 附則
第八條本制度由制管生產(chǎn)辦公室制定、修改和解釋,由綜合辦公室審核,經(jīng)總經(jīng)理審批后頒布執(zhí)行。
第九條本制度自頒布之日起執(zhí)行
