清罐操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)裝備,如防靜電服、呼吸器等,確保個(gè)人安全。
2. 清罐過(guò)程中,禁止使用明火或產(chǎn)生火花的工具,以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 清罐后的廢水和污物應(yīng)分類(lèi)收集,嚴(yán)禁直接排入下水道或土壤,以免污染環(huán)境。
4. 作業(yè)期間,保持通訊暢通,一旦發(fā)生緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 作業(yè)結(jié)束后,恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原狀,清理工具,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔。
6. 清罐操作需由具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的人員執(zhí)行,遵循相關(guān)操作規(guī)程,不得擅自簡(jiǎn)化步驟或違反規(guī)定。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體實(shí)施時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)要求進(jìn)行調(diào)整。
篇2
1. 清罐作業(yè)必須由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行,嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。
2. 操作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)環(huán)境,防止有毒有害氣體積聚。
3. 廢棄清洗液和污染物應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理,不得隨意排放。
4. 清罐后,罐口應(yīng)及時(shí)封閉,防止塵埃和其他雜物進(jìn)入。
5. 在任何情況下,安全應(yīng)優(yōu)先于進(jìn)度,遇到異常情況立即停止作業(yè)并報(bào)告。
以上清罐操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體步驟可能因?qū)嶋H情況而略有調(diào)整。請(qǐng)各相關(guān)部門(mén)和員工根據(jù)各自職責(zé)和具體情況進(jìn)行適應(yīng)性操作,并始終保持警惕,確保作業(yè)安全和高效。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉清罐流程及應(yīng)急處理措施。
2. 在整個(gè)清罐過(guò)程中,必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,禁止未授權(quán)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3. 氣體檢測(cè)結(jié)果須由專(zhuān)人記錄并存檔,任何異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
4. 廢水處理必須合規(guī),不得隨意排放,以免污染環(huán)境。
5. 清洗過(guò)程中,應(yīng)密切關(guān)注罐內(nèi)清潔程度,必要時(shí)調(diào)整清洗方案。
6. 清罐后,確認(rèn)罐內(nèi)干燥無(wú)殘留,方可恢復(fù)使用,避免影響后續(xù)儲(chǔ)液質(zhì)量。
7. 操作結(jié)束后,所有設(shè)備應(yīng)歸位,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確保工作場(chǎng)所整潔有序。
以上清罐操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐類(lèi)型、存儲(chǔ)物質(zhì)和企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過(guò)程中,務(wù)必遵循“安全第一”的原則,確保每個(gè)步驟的正確執(zhí)行,以保障人員安全和生產(chǎn)效率。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始清罐前,務(wù)必關(guān)閉攪拌車(chē)電源,防止意外啟動(dòng)。
- 確保操作人員穿戴好防護(hù)裝備,如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
- 檢查工具是否完好,如鐵鍬、高壓水槍等,確保無(wú)損壞且易于操作。
2. 清罐操作流程
- 初步清理:用軟質(zhì)工具(如木棍)清除表面混凝土,避免刮傷罐體內(nèi)壁。
- 高壓沖洗:使用高壓水槍從頂部到底部,沿罐體螺旋方向進(jìn)行沖洗,確保每個(gè)角落都清洗到。
- 混凝土殘?jiān)幚恚簩_洗下來(lái)的混凝土殘?jiān)占饋?lái),按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
3. 安全措施與應(yīng)急處理
- 清罐過(guò)程中,至少有一名監(jiān)護(hù)人在場(chǎng),隨時(shí)注意操作人員的安全。
- 如遇混凝土粘稠不易清理,不可強(qiáng)行鏟除,應(yīng)使用專(zhuān)業(yè)溶劑輔助溶解。
- 若發(fā)生意外,立即停止工作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,如遇窒息情況,及時(shí)通風(fēng)并呼叫救援。
4. 清罐后的維護(hù)保養(yǎng)
- 清罐完畢后,徹底擦干罐內(nèi)水分,防止銹蝕。
- 檢查罐體是否有損傷,如有裂紋、凹陷等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
- 對(duì)攪拌葉片進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保下次使用時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在執(zhí)行攪拌車(chē)清罐作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保作業(yè)安全,提高工作效率。任何疏忽都可能導(dǎo)致不必要的風(fēng)險(xiǎn),因此每位操作人員都需對(duì)此高度重視,確保自身安全,同時(shí)保證企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇5
1. 作業(yè)人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解并掌握清罐操作規(guī)程。
2. 在作業(yè)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止工作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 清罐過(guò)程中,應(yīng)定期進(jìn)行氣體檢測(cè),確保環(huán)境安全。
4. 嚴(yán)禁在未通風(fēng)或氣體濃度超標(biāo)的情況下進(jìn)行作業(yè)。
5. 防護(hù)裝備應(yīng)妥善保養(yǎng),確保其在緊急情況下能發(fā)揮作用。
清罐作業(yè)的安全性不容忽視,每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新,以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境和工藝要求。
清罐操作規(guī)程范文
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1、劃定警戒線,以罐壁為界四周35m范圍內(nèi)不許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;
2、作業(yè)前對(duì)入罐人員進(jìn)行登記,每天作業(yè)完工后,必須進(jìn)行人員清點(diǎn),確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
3、斷開(kāi)與清罐作業(yè)區(qū)相連的電器電路導(dǎo)線,配電柜掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌;
二作業(yè)實(shí)施
1、打開(kāi)人孔、光孔、量油孔,拆下呼吸閥、阻火器等,具體作業(yè)程序是:(1)排空余油;(2)拆斷管線;(3)用水沖洗;(4)蒸汽吹掃;(5)再次用水沖洗;(6)排或抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。
2、需要用清水沖洗時(shí),壓力不得大于0.98mpa;蒸汽吹掃:使用溫度65~70℃、壓力0.25~0.6mpa的蒸氣通入罐底,罐孔蓋適度開(kāi)啟,通氣6~8小時(shí)。蒸氣噴嘴應(yīng)跨接并接地。油罐的蒸汽吹掃也可用自動(dòng)清罐器代替。但在清罐器放入油罐前:
(1) 應(yīng)確認(rèn)油罐內(nèi)的油蒸汽濃度不大于爆炸下限的25%;
(2) 清罐器應(yīng)與油罐做電氣連接;
(3) 清罐器的清污時(shí)間一般在1~2小時(shí)左右。抽吸污雜的要求同上。
3、入罐人員進(jìn)罐前,須進(jìn)行油氣濃度檢測(cè),油氣濃度降至爆炸下限的20%以后,作業(yè)人員可佩戴隔離式防毒面具,并經(jīng)檢查無(wú)誤后方可入罐作業(yè);
4、油氣濃度穩(wěn)定在300mg/m3以下時(shí),允許作業(yè)人員不帶防毒面具進(jìn)入油罐作業(yè);
5、若在油罐內(nèi)部進(jìn)行高空作業(yè)須系安全帶,并按高空作業(yè)規(guī)范進(jìn)行;
6、清洗人員可用木刷等不產(chǎn)生火花的器具刮洗油污,嚴(yán)禁用鐵器刮擦和化纖織物擦洗;
7、入罐人員不許少于3人,入罐時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)15min,并制定專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);
8、油站清洗作業(yè)要制定嚴(yán)密的明火管理、電器管理制度和人員管理制度;
三、主要事項(xiàng)
1、下列人員不準(zhǔn)參與清罐作業(yè):孕婦、哺乳期婦女、聾、啞、呆、傻、神經(jīng)功能癥患者,癲癇、高血壓、過(guò)敏性氣管炎、哮喘、心臟病患者,老、弱人員和外傷未愈合者;
2、 油罐清洗完畢,經(jīng)有關(guān)部門(mén)試壓驗(yàn)收合格后,交付使用;
3、清洗出的油污、污水要 妥善處理,嚴(yán)禁污染環(huán)境。
4、油氣測(cè)試應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。
5、有條件的加油站可采用油罐清洗車(chē)進(jìn)行油罐清洗和檢漏作業(yè)。