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預(yù)精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):53

預(yù)精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

預(yù)精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作預(yù)精軋?jiān)O(shè)備,確保所有操作人員都具備必要的技能和知識(shí)。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的活動(dòng),如調(diào)整設(shè)備參數(shù)、清潔設(shè)備等。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免因雜物引發(fā)的意外。

4. 注意個(gè)人衛(wèi)生,遵守車間的衛(wèi)生規(guī)定,避免吸入有害粉塵。

5. 在操作過(guò)程中如感到不適,應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。

6. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不得擅自更改操作流程。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

1. 在開始工作前,必須詳細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)無(wú)異常,如有問(wèn)題,應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。

2. 軋制參數(shù)設(shè)定應(yīng)根據(jù)鋼材性質(zhì)和工藝要求,不得隨意更改。如需調(diào)整,應(yīng)先進(jìn)行試軋,并由技術(shù)人員確認(rèn)。

3. 操作過(guò)程中,保持警覺(jué),隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和鋼材質(zhì)量。聽(tīng)到異常聲音或觀察到異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 使用勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋,確保個(gè)人安全。

5. 遵守交接班制度,清楚交接設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作,確保工作的連續(xù)性和安全性。

6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等可能引發(fā)危險(xiǎn)的動(dòng)作,應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

7. 與同事保持良好的協(xié)作,遇到問(wèn)題及時(shí)溝通,避免因誤解或溝通不暢引發(fā)的安全隱患。

8. 在處理緊急情況時(shí),應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行,切勿慌亂,確保自身及他人安全。

9. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí),了解最新的安全規(guī)定和操作技巧。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和企業(yè)規(guī)定靈活應(yīng)對(duì)。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,只有嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度,才能確保預(yù)精軋環(huán)節(jié)的高效安全。

篇3

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)危險(xiǎn)的動(dòng)作,如伸手進(jìn)入工作區(qū)域。

3. 保持警覺(jué),注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

4. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作,必須在切斷電源并采取安全措施后進(jìn)行。

6. 遇到突發(fā)狀況,如火災(zāi)、設(shè)備故障等,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,避免傷亡。

7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,遵守廠規(guī)廠紀(jì),禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食。

預(yù)精軋、精軋崗位的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ),每位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,要不斷學(xué)習(xí)、積累經(jīng)驗(yàn),提升安全操作技能,做到預(yù)防為主,防患于未然。

篇4

1. 開機(jī)前,確保設(shè)備周圍無(wú)雜物,地面干燥,無(wú)滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

2. 操作時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域,防止卷入。

3. 設(shè)備運(yùn)行中,密切觀察運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

4. 加工過(guò)程中,嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行,不得隨意調(diào)整。

5. 停機(jī)后,切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

6. 接受定期培訓(xùn),提升安全意識(shí)和技能水平。

7. 在設(shè)備維修時(shí),必須斷電并懸掛警示牌,防止誤操作。

8. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,防止有害氣體積聚。

9. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全,及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。

10. 保持與同事的協(xié)調(diào)合作,共同維護(hù)工作環(huán)境的安全有序。

本規(guī)程旨在為預(yù)精軋精軋崗位提供基本的操作指導(dǎo),但每位員工都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),不斷提升自我保護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。在日常工作中,務(wù)必牢記安全第一,預(yù)防為主,將安全操作規(guī)程融入到每一個(gè)工作細(xì)節(jié)之中。

預(yù)精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程范文

1拔輥時(shí),拔輥工具應(yīng)與錐套分開后再往下抱輥。

2換輥時(shí),嚴(yán)禁正對(duì)拔輥工具。

3嚴(yán)禁在精軋大蓋下落過(guò)程中,身體深入精軋機(jī)內(nèi)或檢查輥縫及導(dǎo)衛(wèi)。

4處理2#水平活套及廢品箱堆鋼時(shí),一定與cp3聯(lián)系好。

5在輥道上看樣時(shí),必須戴防護(hù)面罩。取樣時(shí),注意本人位置,防止回彈、劃傷、燙傷。

6吊廢鋼時(shí)一定與天車工配合好,看手勢(shì)或口令行事。

7品種鋼取樣時(shí)遵守液壓剪使用規(guī)程。

8處理2#水平活套堆鋼時(shí),精軋操作箱應(yīng)打“閉鎖”,處理完再打到“自動(dòng)”位置。

9未經(jīng)過(guò)允許并沒(méi)有采用專門接地線的情況下,禁止在預(yù)精軋和精軋機(jī)上使用電焊操作,違者開除廠籍;

10禁止將工具放在振動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備、操作箱上;禁止用工具觸發(fā)機(jī)旁操作箱開關(guān);嚴(yán)禁往電氣檢測(cè)元器件、電機(jī)等電氣執(zhí)行元件上灑水;

11日檢及檢修時(shí),嚴(yán)禁向沖渣溝中扔雜物。嚴(yán)禁向平臺(tái)下扔雜物;

12使用氣割時(shí)乙炔瓶必須直立。氧氣瓶和乙炔瓶之間的存放安全距離為5米以上;使用完管道氧氣要記住關(guān)閉閥門;嚴(yán)禁用氧氣吹掃油管;

13聽(tīng)到起機(jī)信號(hào)后,立即撤離軋機(jī)區(qū)域,各區(qū)域應(yīng)有專人確認(rèn),且人員處于安全位置,具備轉(zhuǎn)機(jī)條件后向cp3打轉(zhuǎn)機(jī)手勢(shì);

14嚴(yán)格檢查預(yù)精軋、精軋、飛剪、夾送吐絲機(jī)、水平活套的安全罩完好狀態(tài),防止紅鋼飛出;

15檢查各水箱漏水狀況,防止漏水到精軋大電機(jī)上。

16鉤頭尾時(shí),必須戴防護(hù)面罩,合理站位,防止飛鋼傷人

預(yù)精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

預(yù)精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作預(yù)精軋?jiān)O(shè)備,確保所有操作人員都具備必要的技能和知識(shí)。2.不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的活
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