潛孔鉆司機安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 必須穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡和防塵口罩，防止意外傷害和健康損害。
2. 在鉆孔過程中，禁止身體任何部位靠近鉆頭，以防飛濺物傷人。
3. 遵守現(xiàn)場的信號規(guī)則，與周圍工作人員保持良好溝通，確保協(xié)同作業(yè)安全。
4. 嚴禁在設備運行中進行維修或調(diào)整，必須在完全停機并切斷電源后進行。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理鉆孔產(chǎn)生的廢棄物，避免環(huán)境污染。
6. 不得疲勞駕駛，確保精神狀態(tài)良好，以應對突發(fā)狀況。
請每位潛孔鉆司機嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保每一次作業(yè)都能順利、高效地完成。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作鉆機，務必遵守操作手冊和現(xiàn)場指導。
2. 作業(yè)時佩戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞等，防止飛濺物傷害。
3. 在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停機檢查，切勿強行作業(yè)。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求援。
5. 嚴禁酒后或身體不適時進行作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和粉塵排放，減少對環(huán)境的影響。
以上規(guī)程需潛孔鉆司機嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。每位員工都應認識到安全的重要性，將安全操作規(guī)程融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 在啟動設備前，確保鉆頭安裝牢固，檢查鉆桿無明顯磨損或裂紋。
2. 操作時，保持注意力集中，避免因疏忽導致的意外。
3. 當設備出現(xiàn)異常噪音、振動或壓力異常時，應立即停機檢查，不得強行操作。
4. 遵守工作時間和休息規(guī)定，避免疲勞駕駛導致的誤操作。
5. 在鉆孔過程中，避免身體部位接近旋轉部件，防止受傷。
6. 作業(yè)完成后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)工作。
7. 遇到不可預見的地質(zhì)條件，如塌方、涌水等，應立即撤離并報告。
8. 不得在惡劣天氣條件下作業(yè)，如雷雨、大風等。
9. 新員工需經(jīng)過培訓并考核合格后，方可獨立操作潛孔鉆機。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位潛孔鉆司機都應理解并遵守這些規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。
潛孔鉆司機安全技術操作規(guī)程范文
1.潛孔鉆司機應經(jīng)過專門訓練,了解設備的性能,構造,保養(yǎng)規(guī)程,掌握操作技能和本規(guī)程,經(jīng)考試合格取證后方可獨立操作。
2.放炮時應將設備撤退到指定的安全地點避炮,必要時加以遮蓋進行防護。放炮后應及時對設備進行全面檢查。
3.遇到六級以上大風時,不準上滑架。嚴禁乘坐回轉機構上下滑架。
4.孔口有人工作時,嚴禁向沖擊器送風。拆裝鉆頭時,應關閉回轉,提升機構。
5.對傳動部位的清掃,注油修理等工作,都應在停機的狀態(tài)下才能進行。
6. 應經(jīng)常檢查風水管接頭是否堅固,有無跑風,漏水現(xiàn)象,以防脫節(jié)傷人。
7.不得將鉆機電纜敷設在水中或在金屬管道上通過。當鉆機整機移位時,隨機移動的電纜確需穿越車行過道的,應將電纜穿套絕緣皮套管后嵌入槽溝內(nèi)進行保護以免發(fā)生觸電事故。
8.鉆機的工作地面應平坦,當在傾斜地面工作時,履帶板下方應用楔形塊塞緊。嚴禁在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。
9.夜間作業(yè)中,如發(fā)生照明故障,應立即停機,并切斷工作電源,待修復后方可繼續(xù)工作。
10.開機前應充分做好以下各項準備工作：
10.1 要對鉆機的滑架滑板,連接螺絲,拉桿連接,回轉機構,齒輪傳動,軸承壓蓋,空心主軸,提升推進機構,鋼絲繩,制動器,離合器,行走機構,傳動皮帶,鏈條,履帶板,鉆桿接頭,沖擊器,鉆頭,除塵裝置,電纜及其它電氣元部件等各部位的操作機構進行全面仔細地檢查。使操作系統(tǒng)靈敏,完好,運轉系統(tǒng)牢固可靠,工作有效。
10.2 潤滑部位應加注潤滑油(脂)；
10.3 接通電源,電壓變動范圍不超過額定值的-5%～+10%。
10.4 接好風管,風壓應達到490kpa～588kpa。
10.5 進行濕式作業(yè)時,應接好水管,其壓力應等于或大于風壓。管路無滲漏現(xiàn)象。
10.6安全用具,工具,易損部件和輔助材料準備齊全。
11.鑿巖作業(yè)時,應先開動吸塵機。隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,并排除故障。
12.開鉆時,應有充足的水量,減少粉塵飛揚和對環(huán)境的污染。作業(yè)中,應隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,應加強吹洗,必要時應提鉆強吹。有收塵裝置的集塵袋應及時清理,破損時應更新,以防止部分粉塵的泄漏。作業(yè)人員應該佩戴口,面罩等勞保防護用具。
13.當氣壓低于392 kpa時,應停止鉆孔。
14.鉆進中,不得反轉電動機或回轉減速器,應避免鉆桿突然脫扣。
15.應經(jīng)常注意調(diào)整推進機構鋼絲繩的松緊程度,排列整齊無擠壓現(xiàn)象,繩頭牢固。注意檢查提升滑輪組和提升推進器上,下行程開關工作的可靠程度,以免電機發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故?；軘[動嚴重時,應減小軸壓。
16.鉆機行走應符合下列安全規(guī)定：
16.1 行走機構各部傳動靈活可靠,履帶板,履帶銷連接完好。
16.2 查看供電線路,及時排除故障,路面寬度不應小于3。5m,彎道半徑不應小于4m。最大爬行坡度不應超過15°。
16.3 行走距離超過300 m或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時,應放平滑架和鉆臂,保持機體平穩(wěn)。穿過帶電線路時,鉆機各部與導線間的距離執(zhí)行局相關標準。
16.4 在未放平滑架而作較長距離行走時,應拆掉風管,水管,接通行走電機電源。鉆頭球面離地不小于30cm,沖擊器應用卡瓦固持。
16.5 行走時要有專人指揮,做好上下聯(lián)絡,車后人員應拉好電纜和風,水管路。
16.6 轉向時,不應急轉向。尤其在松軟路面作大角度轉向時,應鋪墊木板,以免陷車或脫軌。遇轉向困難時,不可強行硬扭。
