調(diào)整工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
預(yù)精軋安全操作規(guī)程的目的是保障精軋調(diào)整工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,通過規(guī)范的操作流程,減少因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題。良好的操作習(xí)慣也有助于提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本規(guī)程旨在確保吐絲機(jī)調(diào)整工在生產(chǎn)過程中的人身安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,并通過規(guī)范的操作流程,降低事故風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序,保障產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
粗軋調(diào)整工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備故障率,更重要的是保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造持續(xù)、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
調(diào)整工崗位安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全進(jìn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,減少設(shè)備損壞,保障產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序,同時(shí)提高員工的安全意識(shí),形成良好的安全生產(chǎn)文化。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范調(diào)整工的操作行為,降低工傷事故的發(fā)生率,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。通過明確的安全操作步驟,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本。此外,良好的安全文化也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇6
本規(guī)程的制定,旨在提高軋鋼生產(chǎn)的安全性,降低設(shè)備故障率,保障工人的生命安全,同時(shí)也為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供指導(dǎo)。通過明確的操作步驟和安全措施,可以預(yù)防潛在的危險(xiǎn),提升整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。
篇7
調(diào)整工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的高效、安全運(yùn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤,同時(shí)也有助于培養(yǎng)員工的專業(yè)技能,提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作效率。
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:預(yù)防潛在故障,保證開機(jī)即能正常運(yùn)行。
2. 工藝參數(shù)設(shè)定:確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求,減少?gòu)U品率。
3. 生產(chǎn)過程監(jiān)控:及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,防止問題擴(kuò)大化。
4. 故障排查與處理:快速響應(yīng),減少停機(jī)時(shí)間,保持生產(chǎn)連續(xù)性。
5. 安全操作規(guī)定:保障員工人身安全,防止工傷事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)工作:延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
篇8
中軋調(diào)整工的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全和高效,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好性。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少停機(jī)時(shí)間,降低維修成本,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇9
調(diào)整工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障員工的生命安全,減少工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過規(guī)范操作,可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和安全生產(chǎn)意識(shí)。
調(diào)整工安全操作規(guī)程范文
1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)勞保用品。
2、嚴(yán)禁用濕手操作以防觸電。
3、開車設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)后不得在軋機(jī)入口方向觸摸軋輥及導(dǎo)衛(wèi)部件;
4、正常軋制過程中如需調(diào)整導(dǎo)衛(wèi),必須通知主控臺(tái)暫停要鋼,待軋機(jī)完全停穩(wěn)后方可進(jìn)行調(diào)整;
5、處理堆鋼、調(diào)整或更換導(dǎo)衛(wèi)時(shí),必須停車進(jìn)行;
6、正常生產(chǎn)中,嚴(yán)禁跨越軋機(jī)間的導(dǎo)槽或隔軋制線傳遞物件;
7、吊重物使用吊車時(shí),必須有專人指揮,指揮手勢(shì)要明確,起吊前檢查吊運(yùn)工具是否完好,嚴(yán)禁用鋼絲繩吊運(yùn)紅鋼;
8、軋區(qū)地面要保持清潔,備品、備件要堆放整齊,不得有雜物;
9、軋件竄出后要向鋼的反方向或側(cè)方向跑出危險(xiǎn)區(qū);
10、軋機(jī)壓鋼后,倒鋼時(shí),軋機(jī)必須反轉(zhuǎn),要專人指揮,并觀察鋼的走向。
11、嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼廠專項(xiàng)安全規(guī)程;
12、緊固導(dǎo)衛(wèi)及其它情況用大錘時(shí),嚴(yán)禁帶手套操作且錘路下不得站人;
13、使用鋼絲繩時(shí),要檢查好鋼絲繩是否有損壞,并且不能超負(fù)荷吊運(yùn);
14、處理堆鋼時(shí),割具不得靠近軋輥,以防損傷軋輥。切割廢鋼時(shí)職工站位安全,吊廢鋼時(shí)捆綁要牢并盡可能吊重心位置;
15、換輥各管路快速接頭裝不上時(shí),禁止用物體敲擊,防止液壓油噴出傷人;
16、聽到轉(zhuǎn)車?guó)Q笛聲后,不論干何工作,都需回到安全位置;
17、換品種檢修安全注意事項(xiàng):①、換軋機(jī)時(shí)必須專人指揮,專人操作機(jī)旁箱,指揮、操作人員要對(duì)移動(dòng)區(qū)域內(nèi)設(shè)備、人員安全負(fù)全責(zé),嚴(yán)格按步驟進(jìn)行(定人定軋機(jī)固定換輥操作),機(jī)旁操作人員應(yīng)服從指揮人員的指揮;②、吊運(yùn)軋機(jī)時(shí)必須先檢查好吊裝帶的完好情況;③、查看軌道是否有雜物,機(jī)架運(yùn)動(dòng)過程中機(jī)架上不準(zhǔn)站人;④、指揮軋機(jī)橫移時(shí)必須確認(rèn)軋機(jī)運(yùn)行的范圍內(nèi)無人的情況下方可進(jìn)行指揮;⑤、緊固螺栓時(shí)嚴(yán)禁戴手套打大錘,打大錘時(shí)注意周邊人員的安全站位;⑥、上、下軋機(jī)時(shí)人必須站離軋機(jī)3米之外進(jìn)行指揮天車作業(yè),嚴(yán)禁在天車吊運(yùn)下行走;⑦、現(xiàn)場(chǎng)檢修人員必須做到避讓天車;
18、設(shè)備檢修及處理故障時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。
19、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁在輥道上站立或跨越,過輥道時(shí)必須走安全橋。
20、下冷床測(cè)量、檢查軋件必須注意腳下油污,防滑倒、摔傷,必須兩人同時(shí)作業(yè),一人監(jiān)護(hù),一人測(cè)量;
21、過鋼時(shí)嚴(yán)禁跨越冷床入口輥道;
22、上軋機(jī)調(diào)整壓下輥縫及測(cè)量時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行且按下機(jī)旁操作箱急停按鈕;
23、調(diào)整軋機(jī)時(shí)嚴(yán)禁站在成品出口輥道蓋板上觀察軋件,防軋件竄出傷人;
24、上冷床測(cè)量軋件必須與5#操作臺(tái)聯(lián)系好,必須在鏈條停下時(shí)進(jìn)行,而且必須兩人同時(shí)作業(yè),一人監(jiān)護(hù),一人測(cè)量;
25、使用磨光機(jī)打磨粘鋼或者處理待處理時(shí),必須戴好面具且磨光機(jī)有防護(hù)罩;
26、處理待處理在翻鋼過程中要使用專用工具,同時(shí)確認(rèn)好腳、手的安全擺放之后方可進(jìn)行操作;
27、在冷床取樣時(shí),人員嚴(yán)禁超過冷床平臺(tái)站在冷床移動(dòng)齒上進(jìn)行取樣;
28、嚴(yán)禁在吊起的重物下工作、停留。