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堆料機、取料機安全操作規(guī)程注意事項(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數:38

堆料機、取料機安全操作規(guī)程注意事項

堆料機、取料機安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓,持有有效操作證書,未經許可不得擅自操作。

2. 穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服等。

3. 設備啟動前,確認周圍無其他人員或障礙物,避免傷害。

4. 在操作過程中,嚴禁將身體任何部位伸入運動部件區(qū)域。

5. 注意設備的運行聲音和振動,如有異常應立即停車檢查,必要時報告上級。

6. 在設備運行期間,禁止進行維修或調整,應在停機并切斷電源后進行。

7. 保持工作場所整潔,及時清理散落物料,防止滑倒或絆倒事故。

8. 遵守交接班制度,交接時需詳細說明設備運行狀況及注意事項。

9. 對于緊急情況,如火災、設備故障等,應立即啟動應急預案,按照既定程序進行疏散或救援。

10. 定期進行安全檢查,發(fā)現問題及時整改,確保設備始終處于良好運行狀態(tài)。

堆料機取料機的安全操作關乎生產效率和人員安全,每一位操作人員都應嚴格遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好的操作習慣,共同營造安全、高效的生產環(huán)境。

篇2

1. 操作前檢查:

- 確保設備各部件完好無損,尤其檢查液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。

- 檢查周圍環(huán)境,清理無關雜物,確保作業(yè)區(qū)域安全。

2. 啟動與運行:

- 按照設備手冊啟動程序進行操作,不得擅自改變設定。

- 運行中保持注意力集中,避免急轉彎和快速升降,以防失控。

3. 堆料與取料:

- 確定物料重量在設備承載范圍內,避免超載。

- 操作時保持穩(wěn)定速度,避免劇烈碰撞或抖動。

- 堆料時應均勻分布,取料時要確保物料平衡,防止倒塌。

4. 安全防護:

- 操作員必須穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等個人防護裝備。

- 設備運行時,嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域。

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,不可強行操作。

5. 維護與保養(yǎng):

- 按規(guī)定周期進行設備保養(yǎng),及時更換磨損部件。

- 操作后清潔設備,保持良好工作狀態(tài)。

6. 培訓與記錄:

- 操作員需接受專業(yè)培訓,通過考核后方可上崗。

- 每次操作前后做好設備檢查記錄,以便追蹤設備狀況。

7. 交接班:

- 交接班時,詳細交代設備狀況和注意事項。

- 確認接班人熟悉設備操作和安全規(guī)定。

8. 異常處理:

- 發(fā)現設備異常,應立即停機并向維修部門報告。

- 不得自行拆解或修理設備,以免擴大故障。

9. 遵守廠規(guī):

- 嚴格遵守企業(yè)安全生產規(guī)章制度,服從現場指揮。

- 參加定期的安全教育和應急演練,提升安全意識。

請注意,以上規(guī)程并非詳盡無遺,具體操作還需結合設備手冊和現場實際情況。務必時刻保持警惕,將安全放在首位,以確保生產活動的順利進行。

篇3

1. 設備檢查與啟動:

- 在開始工作前,務必檢查堆料機各部件是否完好,電纜無破損,潤滑系統(tǒng)正常。

- 按照制造商的指示啟動設備,不得強行啟動或在異常狀態(tài)下運行。

2. 堆料作業(yè)流程:

- 根據生產需求設定堆料高度和寬度,確保堆料均勻,避免過量堆積。

- 注意觀察物料流動情況,避免堵塞或過度堆積。

3. 安全操作規(guī)定:

- 操作員必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。

- 禁止在設備運行時進行維修或調整,如需停機,應先切斷電源。

- 不得讓未經授權的人員接近或操作設備。

4. 維護與保養(yǎng):

- 定期進行清潔,清除積塵和雜物,保持設備整潔。

- 按照保養(yǎng)周期更換磨損件,確保設備性能。

5. 應急處理程序:

- 發(fā)現異常情況應立即停止作業(yè),報告給上級,并采取相應措施。

- 若發(fā)生設備故障,未經專業(yè)人員檢查,不得擅自修復。

在實際操作中,操作員應始終保持警惕,遵守規(guī)程,遇到未預見的情況,應依據經驗和判斷進行合理處置。定期培訓和考核操作員,以確保其熟悉并掌握堆料機的操作規(guī)程,進一步提升作業(yè)安全性與效率。

篇4

1. 準備工作:

- 檢查并確認滾筒更換工具齊全,如扳手、液壓千斤頂、安全帶等。

- 斷開電源,掛上“禁止合閘”警示牌,防止意外啟動。

- 清理作業(yè)現場,移除可能影響操作的雜物。

2. 拆卸舊滾筒:

- 使用專用工具松開滾筒固定螺栓,注意力度均勻,防止?jié)L筒突然下墜。

- 在滾筒下方放置墊木或支架,確保滾筒緩慢平穩(wěn)地脫離設備。

- 小心移除滾筒,防止對周邊設備和人員造成傷害。

3. 安裝新滾筒:

- 檢查新滾筒的質量,確認無損傷、變形或其他缺陷。

- 將滾筒緩慢放入預定位置,使用液壓千斤頂輔助調整,確保對準軸線。

- 緊固滾筒固定螺栓,遵循規(guī)定的扭矩值,確保牢固。

4. 試運行與檢查:

- 重新連接電源,進行無負荷試運行,觀察滾筒運轉是否平穩(wěn),有無異常聲音。

- 檢查各緊固件是否松動,如有松動需立即停機并重新緊固。

- 確認所有安全設施復位,清除作業(yè)現場,恢復設備正常工作狀態(tài)。

5. 安全警示:

- 作業(yè)過程中,佩戴好個人防護裝備,如安全帽、勞保鞋、手套等。

- 遵守兩人協(xié)作原則,一人操作,一人監(jiān)護,互相提醒,確保安全。

- 嚴禁在無安全措施的情況下攀爬設備或進行高空作業(yè)。

6. 記錄與報告:

- 記錄更換滾筒的過程和時間,以便于跟蹤設備維護歷史。

- 如遇到異常情況或困難,及時向上級報告,不得擅自處理。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體實施時應結合設備特點和現場條件,靈活調整作業(yè)步驟。每個作業(yè)人員都應熟悉并嚴格遵守,以實現高效、安全的滾筒更換作業(yè)。

篇5

1. 操作前檢查:每次啟動堆料機前,必須全面檢查設備,確認無異常后方可操作。

2. 穿戴防護裝備:作業(yè)時需佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等,防止意外傷害。

3. 禁止超負荷作業(yè):堆料機不應超載運行,以免損壞設備或引發(fā)事故。

4. 遵守操作規(guī)程:嚴格按照操作手冊執(zhí)行,不得擅自更改設定或程序。

5. 注意周圍環(huán)境:作業(yè)時注意觀察周圍動態(tài),避免與行人、其他設備發(fā)生碰撞。

6. 緊急情況應對:如遇設備故障或緊急情況,立即停止作業(yè)并及時上報。

7. 定期維護保養(yǎng):定期對設備進行清潔、潤滑和保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。

8. 培訓與溝通:新員工需接受培訓,了解崗位職責和安全規(guī)定;工作中遇到問題,及時與同事溝通解決。

9. 記錄與報告:詳細記錄每日工作情況,包括設備運行狀態(tài)、異常情況及處理措施,必要時向上級匯報。

10. 保持工作區(qū)域整潔:及時清理工作現場,避免堆積的物料和灰塵造成安全隱患。

以上操作規(guī)程旨在指導燒結及保障區(qū)堆料機崗位的日常工作,每位員工都應認真遵守,共同確保生產安全與效率。

篇6

1. 操作前檢查:

- 仔細檢查設備各部件,如懸臂、回轉機構、行走裝置等,確認無異常。

- 確保制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)功能正常。

- 檢查操作室內的儀表、控制器是否完好,安全防護設施是否到位。

2. 啟動與運行:

- 按照操作手冊啟動設備,嚴禁未經許可擅自啟動。

- 操作時保持平穩(wěn),避免急加速或急剎車,以防物料飛濺或設備受損。

- 注意觀察周圍環(huán)境,避免與其他設備或人員發(fā)生碰撞。

3. 作業(yè)期間:

- 保持與地面指揮人員的通訊暢通,嚴格執(zhí)行指令。

- 在視線不清或有大風、雨雪等惡劣天氣時,應減慢作業(yè)速度,必要時停止作業(yè)。

- 定期檢查設備運行狀態(tài),發(fā)現異常立即停車并報告。

4. 堆料操作:

- 根據物料性質和場地條件,合理控制堆料高度和角度,防止物料滑落或塌方。

- 遵守物料堆放規(guī)則,確保堆場整潔有序。

5. 停車與保養(yǎng):

- 完成作業(yè)后,將設備停放在指定位置,關閉電源,做好防塵、防潮措施。

- 定期進行設備保養(yǎng),及時更換磨損部件,保證設備良好運轉狀態(tài)。

6. 個人防護:

- 操作員必須佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡等個人防護裝備。

- 不得在醉酒、疲勞或身體不適的情況下操作設備。

7. 應急處理:

- 熟悉應急預案,遇到突發(fā)情況,迅速、冷靜地采取應對措施。

- 發(fā)生事故時,立即啟動應急程序,保護現場,并報告上級。

請每位司機嚴格遵守以上規(guī)程,安全操作,確保生產活動的順利進行。務必理解,安全是每個操作員的首要責任,也是我們共同的目標。

篇7

1. 未經培訓的人員不得擅自操作堆料機,確保每位操作員都熟悉設備性能和操作方法。

2. 操作時注意力集中,嚴禁在操作過程中接打電話或從事其他分散注意力的行為。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防滑倒或引發(fā)事故。

4. 在維修或調整設備時,務必切斷電源,掛上“正在維修”警示牌。

5. 注意觀察堆料機運行狀態(tài),如有異常聲音、氣味或發(fā)熱現象,應立即停機檢查。

6. 遵守公司規(guī)定的作息時間,避免疲勞操作,確保操作安全。

7. 遇到雷雨天氣,應停止露天作業(yè),避免觸電風險。

8. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,共同維護工作現場的安全秩序。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督,只有大家共同努力,才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中,要時刻銘記安全第一,預防為主,確保生產活動順利進行。

篇8

1. 操作人員在作業(yè)期間不得擅自離開崗位,嚴禁在設備運行時進行調整或修理。

2. 堆料作業(yè)時,注意周圍環(huán)境,避免物料灑落或設備碰撞到其他設施。

3. 發(fā)現異常情況如異響、異味等,應立即停止操作,報告給負責人,并按照應急程序處理。

4. 不得將非操作人員帶入操作區(qū)域,特別是兒童和未經許可的訪客。

5. 在雨雪天氣或視線不佳的條件下,應謹慎操作,必要時暫停作業(yè)。

6. 定期進行安全演練,確保所有人員熟悉應急響應流程。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保堆料機的安全運行,提升生產效率,同時也為員工營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

堆料機、取料機安全操作規(guī)程范文

1堆料機

1.1 開停機的順序及注意事項:

1.1.1開機順序:啟動液壓系統(tǒng),發(fā)出開車信號,堆料膠帶輸送機、堆料機端梁行走機構啟動。

1.1.2停機順序:停機指令下達后按上述順序的逆過程。

1.1.3注意事項:凡本系統(tǒng)的任何地方出現故障必須停機時,可按動緊急開關,使堆料機系統(tǒng)馬上停止工作。

1.2 開機前的準備

1.2.1確認各部分潤滑正常,油位符合要求;

1.2.2確認電氣系統(tǒng)和各種安全防護裝置完好;

1.2.3確認液壓系統(tǒng)正常;

1.3 運行中的檢查

1.3.1檢查堆料機液壓系統(tǒng)工作是否有振動、噪音、及油泄露現象;

1.3.2檢查堆料臂上的膠帶輸送機是否跑偏,托輥運行是否正常;

1.3.3檢查傳動滾筒、減速機及軸承座的溫度不超過45℃,其軸承溫度不超過60℃

1.3.4檢查電纜卷盤是否正常;

1.3.5檢查堆料機行走機構運行是否平穩(wěn);

1.3.6檢查各部液壓系統(tǒng)是否有漏油,油箱油溫不得大于40℃,泵站運行噪音不得大于80分貝;

1.3.7檢查安全防護裝置是否完好。

1.4 停機后的維護保養(yǎng)

1.4.1緊固所有松動的螺栓,對磨損嚴重的部件進行更換;

1.4.2清洗液壓傳動裝置的油過濾器;

1.4.3補充系統(tǒng)潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油;

1.4.4定期緊固軌道螺栓及其它部位松動的螺栓;

1.4.5保持安全防護裝置完好。

1.5 常見故障及排除方法

1.5.1液壓系統(tǒng)漏油:(維修保養(yǎng))

1.5.2皮帶跑偏:(調整)

2 取料機

2.1 開停機的順序及注意事項:

2.1.1開機順序:啟動出料膠帶輸送機,發(fā)出開車信號,刮板輸送機啟動,料耙驅動機構啟動,取料機端梁行走機構啟動。

2.1.2停機順序:停機指令下達后按上述順序的逆過程。

2.1.3注意事項:保證兩端行走同步。

2.1.3.1開停機時應把取料速度設定至最低;

2.1.3.2凡本系統(tǒng)的任何地方出現故障必須停機時,可按動緊急開關,使取料機系統(tǒng)馬上停止工作。

2.2 開機前的準備

2.2.1確認各部分潤滑正常,油位符合要求;

2.2.2確認料耙鋼絲繩撓度正常;

2.2.3確認各種保護裝置完好;

2.2.4確認刮板輸送鏈的潤滑正常,滴油嘴對準內外鏈板的縫隙;

2.2.5確認刮板的防偏輪靈活;

2.2.6確認安全防護裝置完好。

2.3 運行中的檢查

2.3.1檢查各傳動部位有無異常振動、異常聲音、溫度應不大于40℃;

2.3.2檢查刮板裝置中的刮板體表面的耐磨板磨損情況,當磨損到危及刮板體時,應予以及時更換;

2.3.3檢查刮板裝置中的中間導輪螺栓是否有松動現象,如有應及時緊固;

2.3.4檢查導槽襯板磨損情況,當其磨損到危及導槽本體時應及時更換襯板;

2.3.5檢查刮板運行中是否有偏斜現象,若偏斜可調整鏈輪尾部螺旋張緊裝置中的螺桿、螺母,以使支撐刮板的兩鏈條張力一致;

2.3.6檢查料耙沿支撐軌道運行及換向是否平行,有無異常聲音;

2.3.7檢查端梁行走機構運行是否平穩(wěn),調節(jié)換向是否可靠;

2.3.8檢查各部液壓系統(tǒng)是否有漏油,油箱油溫不得大于40℃;

2.3.9檢查安全防護裝置是否完好。

2.4 停機后的維護保養(yǎng)

2.4.1緊固所有松動的螺栓,對磨損嚴重的部件進行更換;

2.4.2清洗液壓傳動裝置的油過濾器;

2.4.3調整鏈條張緊度及刮板定位螺栓檢查;

2.4.4補充系統(tǒng)潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油;

2.4.5定期緊固軌道螺栓及其它部位松動的螺栓;

2.4.6保持安全防護裝置完好。

2.5 常見故障及排除方法

2.5.1液壓系統(tǒng)漏油:(維修保養(yǎng))

2.5.2刮板脫落,刮板鏈斷:(更換維修)

2.5.3料耙掉齒,鋼絲繩斷:(更換)

2.5.4刮板變形:(更換)

堆料機、取料機安全操作規(guī)程注意事項(8篇)

堆料機、取料機安全操作規(guī)程注意事項篇11.操作人員必須接受專業(yè)培訓,持有有效操作證書,未經許可不得擅自操作。2.穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服等
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