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線割操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):32

線割操作規(guī)程注意事項(xiàng)

線割操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備,必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后方可上崗。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸碰電極絲和工件,防止電擊或切割傷人。

3. 切割完成后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理工作臺,做好設(shè)備的日常維護(hù)。

4. 遇到突發(fā)狀況,如設(shè)備過熱、異響、火花過大等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給設(shè)備管理人員。

5. 工作場所保持整潔,避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。

6. 工作液應(yīng)定期更換,保持清潔,避免滋生細(xì)菌,影響設(shè)備性能和操作員健康。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范的操作行為,確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

篇2

1. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整機(jī)床設(shè)置。

2. 遵守“一人一機(jī)”原則,避免多人同時(shí)操作一臺機(jī)床。

3. 停機(jī)后,等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行任何維護(hù)或調(diào)整工作。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報(bào)告給主管,不要自行處理。

5. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下操作機(jī)床。

以上規(guī)程需每位操作員牢記于心,嚴(yán)格遵守,確保安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,因此,每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。

篇3

1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握線切割原理和操作技能,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 工作中應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止火花濺射和化學(xué)液體濺傷。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁觸摸工作臺和電極絲,防止觸電或受傷。

4. 在編程和調(diào)整參數(shù)時(shí),務(wù)必核對無誤后再執(zhí)行,避免因誤操作導(dǎo)致的工件損壞。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花過大、聲音異常等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

6. 切割完成后,及時(shí)清理廢料,保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和碰撞事故。

7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識。

線切割操作規(guī)程的實(shí)施,對于提升生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、確保安全生產(chǎn)具有重要意義。每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,形成良好的工作習(xí)慣,共同維護(hù)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

電火花線割切機(jī)安全操作規(guī)程范文

1 目的

本規(guī)程用于引導(dǎo)操筆者正確操作以及施用裝備。

2 適用規(guī)模

本規(guī)程適用于引導(dǎo)本公司數(shù)控電火花線割切機(jī)的操作與安全操作。

3 辦理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操筆者必需認(rèn)識機(jī)床操作挨次以及性能,嚴(yán)禁超性能施用裝備。

3.1.2 操筆者必需顛末培養(yǎng)訓(xùn)練、測驗(yàn)或者考核合格后,持證上崗。

3.1.3 開機(jī)前,按裝備潤滑油圖表注油,手搖縱向、橫向移施工作臺,檢查走動(dòng)是不是輕快,轉(zhuǎn)一下運(yùn)絲機(jī)構(gòu),檢查是不是靈活。

3.1.4 工作前,應(yīng)按照工件的質(zhì)料、厚度,選擇適當(dāng)?shù)募庸る娏骷肮β使軘?shù)目。

3.1.5 輸入編輯步伐,摹擬運(yùn)行,檢查步伐是不是正確。

3.1.6 開始工作冷卻泵、運(yùn)絲機(jī)電,輸入步伐,空轉(zhuǎn)10分鐘后,方可加工。

3.1.7 停機(jī)前,步伐復(fù)位,封閉冷卻泵、運(yùn)絲機(jī)電。

3.1.8 封閉機(jī)床電控總開關(guān),封閉電控柜空氣開關(guān)。

3.1.9 清潔機(jī)床,按裝備潤滑油圖表進(jìn)行注油潤滑油,對于刮研面抹油。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 先開穩(wěn)壓電源,后開高壓開關(guān),過5分鐘后,才起頭加工。

3.2.2 加工前先摹擬運(yùn)行加工步伐,檢查步伐正確沒有差錯(cuò)后再正式加工。

3.2.3 在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境下,才可開高頻電源(60v-80v),停機(jī)時(shí),先關(guān)高頻電源。

3.2.4 鉬絲接觸工件時(shí),應(yīng)開冷卻液,不許在無冷卻液環(huán)境下加工。

3.2.5 發(fā)生故障,應(yīng)即關(guān)高頻電源。

3.2.6 嚴(yán)禁用手接中電極絲,不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)及電器。

線割操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

線割操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備,必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后方可上崗。2.在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸碰電極絲和工件,防止電擊或切割傷人。3.切割完
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