酸堿操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 遵守“先檢查,后操作”的原則,確認(rèn)設(shè)備和環(huán)境安全后再進(jìn)行裝卸。
2. 不得在無防護(hù)措施的情況下接近酸堿,防止意外發(fā)生。
3. 在搬運過程中保持警覺,避免因疏忽導(dǎo)致的滑倒、跌倒事故。
4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,知道在緊急情況下如何快速、正確地響應(yīng)。
5. 定期檢查個人防護(hù)裝備,確保其功能完好,及時更換損壞的設(shè)備。
6. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,減少有害氣體積聚。
7. 嚴(yán)禁單獨作業(yè),確保有人在場監(jiān)督和協(xié)助。
以上規(guī)程需每位酸堿裝卸工嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作,確保自身和他人的安全,共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 員工需接受定期的安全培訓(xùn),了解酸堿性質(zhì)及應(yīng)急處理方法。
2. 在作業(yè)前檢查個人防護(hù)裝備,確保其完好無損。
3. 不得私自調(diào)整或更改安全操作規(guī)程,任何改動須經(jīng)上級審批。
4. 工作結(jié)束后,清潔工作區(qū)域,妥善處理廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。
5. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證人身安全,再進(jìn)行后續(xù)處理。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和實際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到,遵守安全規(guī)程不僅是責(zé)任,更是對自己和他人的尊重。只有每個人都盡職盡責(zé),我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得混合不同種類的酸堿,以防發(fā)生劇烈反應(yīng)。
2. 遇到酸堿泄漏,立即通知相關(guān)人員,不要自行處理。
3. 保持警惕,避免在疲勞或身體不適狀態(tài)下進(jìn)行酸堿操作。
4. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況能迅速、正確應(yīng)對。
5. 定期檢查個人防護(hù)設(shè)備,確保其功能完好。
6. 遵守“先取小樣,后取大量”的原則,減少意外可能。
7. 工作結(jié)束后,徹底清潔工作區(qū)域,確保無殘留酸堿。
8. 學(xué)習(xí)和理解酸堿的化學(xué)性質(zhì),以便更好地理解和執(zhí)行安全規(guī)程。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和持續(xù)關(guān)注,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有每個人都嚴(yán)格遵守,我們才能確保酸堿操作的安全性,實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇4
1. 存儲與搬運
- 酸堿應(yīng)分別儲存在專用的耐腐蝕柜內(nèi),標(biāo)簽清晰,標(biāo)明名稱、濃度和危險警示。
- 搬運時應(yīng)使用防泄漏托盤,并佩戴防護(hù)手套和眼鏡,避免直接接觸皮膚和眼睛。
2. 配制
- 配制酸堿溶液時,應(yīng)先加水后加酸堿,且需緩慢倒入,避免劇烈反應(yīng)濺出。
- 使用量筒或移液管精確計量,確保濃度準(zhǔn)確。
3. 測量與測試
- 使用ph計進(jìn)行酸堿度測定,定期校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確性。
- 測試過程中,避免將試紙或電極直接接觸容器壁,以防污染。
4. 廢酸堿處理
- 廢酸堿應(yīng)倒入專用的廢液桶,不得隨意傾倒,以免污染環(huán)境。
- 定期由專業(yè)人員進(jìn)行無害化處理。
5. 安全防護(hù)措施
- 工作區(qū)域應(yīng)配備應(yīng)急洗眼器和淋浴設(shè)備,以便在發(fā)生意外時迅速沖洗。
- 穿戴防護(hù)服,工作結(jié)束后及時更換,保持個人衛(wèi)生。
6. 操作失誤與應(yīng)對
- 若不慎濺到皮膚,立即用大量清水沖洗;如濺入眼睛,立即翻開眼皮沖洗,并尋求醫(yī)療幫助。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即使用酸堿中和劑處理,并報告給負(fù)責(zé)人。
7. 環(huán)境監(jiān)控
- 定期監(jiān)測工作區(qū)域的通風(fēng)狀況,確保有害氣體能有效排出。
- 工作完畢后,清理工作臺面,保持環(huán)境整潔。
本操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況和相關(guān)法規(guī),務(wù)必保持警惕,確保安全第一。在執(zhí)行過程中,如遇不確定情況,應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人士咨詢。
酸堿安全操作規(guī)程范文
1.1卸酸堿時的注意事項
(1)應(yīng)穿戴齊全防護(hù)用品,包括:耐酸堿手套,防酸堿工作服護(hù)目鏡、靴子。
(2)檢查卸酸、堿各閥門開關(guān)到位,應(yīng)急水管是否出水正常,懸掛卸酸堿警告牌。
(3)嚴(yán)禁各接口蘭盤漏酸、堿,發(fā)現(xiàn)問題及時停止卸酸堿,防止事故擴大化,及時聯(lián)系檢修處理。
(4)卸完酸堿后,及時打掃現(xiàn)場遺留的雜物,沖洗卸酸、堿槽內(nèi)殘余酸、堿,將卸酸、堿系統(tǒng)所開閥門關(guān)閉。
(5) 運行人員全程監(jiān)護(hù)。在卸酸、堿過程中,嚴(yán)密注意酸、堿儲槽液位是否顯示正常。
(6) 卸酸堿時,各酸堿儲罐液位嚴(yán)禁超過1.6m(各儲罐實為1.7m),防止各酸堿儲罐卸冒。
1.2樹脂再生交換時注意事項
(1) 向各酸、堿計量箱備酸、堿時,應(yīng)注意各計量箱液位,防止酸、堿計量箱備冒跑酸堿。
(2) 檢查中排管上方樹脂層水是否放凈,空氣頂壓后,中排管出水是否順暢,陰、陽床壓力是否能穩(wěn)定在0.05~0.08mpa之間,陰、陽床再生流量是否達(dá)到22t/h。以上條件不滿足,不能進(jìn)酸堿。
(3) 陰、陽床進(jìn)酸堿后,及時調(diào)整進(jìn)酸堿濃度,控制酸濃度1.5~3.5%,堿濃度1.0~2.5%之間。
(4) 再生嚴(yán)禁超壓,再生完后及時關(guān)閉各相關(guān)閥門。
1.3應(yīng)急防護(hù)及處理
(1) 當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時,應(yīng)迅速用大量清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時,應(yīng)迅速用大量清水沖洗,再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后,應(yīng)立即就醫(yī)治療。當(dāng)深酸濺到衣服上時,應(yīng)先用水沖洗,再用2%的稀堿液中和,最后再用水清洗。
(2) 眼睛防護(hù):佩帶耐酸堿眼鏡。
(3) 身體防護(hù):穿專用防酸堿衣服。
(4) 手防護(hù):戴橡膠耐酸堿手套。
(5) 其它防護(hù):工作現(xiàn)場禁止吸煙,進(jìn)食和飲水,工作完畢單獨存放酸堿服,保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。
(6) 泄漏應(yīng)急處理:人員迅速撤離泄漏污染區(qū)到安全區(qū),并進(jìn)行隔離。嚴(yán)格限制非應(yīng)急人員出入。打開門、窗及排風(fēng)扇驅(qū)散因泄漏產(chǎn)生的酸霧。應(yīng)急處理人員穿防酸堿工作服,戴耐酸堿手套,不要直接接觸泄漏物,切斷漏源。小泄漏可用砂土、干燥石灰或蘇打水混合,也可用大量清水沖洗,清水稀釋后放入廢水中和池中和。