液化氣體操作規(guī)程目的和意義（5篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：23

液化氣體操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在規(guī)范汽車運輸瓶裝氣體低溫液化氣體的安全操作，降低事故風險，保障人員安全，保護環(huán)境，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營，提升服務質量的重要保障。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以提高運輸效率，減少潛在的經(jīng)濟損失，增強客戶信任，維護企業(yè)的良好聲譽。

篇2

本操作規(guī)程旨在確保液化氣體槽車裝卸過程的安全，防止事故發(fā)生，保護人員安全，減少環(huán)境污染，維護企業(yè)運營的穩(wěn)定性和合法性。遵循此規(guī)程，可以降低因操作不當導致的設備損壞、火災爆炸風險，保障物流鏈的順暢運行，同時也有利于提高企業(yè)的安全管理水平和社會責任感。

篇3

本操作規(guī)程旨在規(guī)范液化氣體的存儲、搬運、使用和處置過程，以降低事故風險，保障員工安全，維護企業(yè)正常運營，同時符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

1. 確保員工了解液化氣體的物理和化學性質，避免因無知造成的誤操作。

2. 提供標準化操作流程，減少因人為錯誤導致的安全隱患。

3. 提升企業(yè)安全管理，預防和控制潛在危險，提高生產(chǎn)效率。

4. 符合環(huán)保要求，防止環(huán)境污染。

篇4

本規(guī)程旨在確保汽車運輸瓶裝氣體及低溫液化氣體過程中，保障人員安全、防止環(huán)境污染，以及降低貨物損失。通過規(guī)范操作流程，提高運輸效率，確保合規(guī)運營，維護公司聲譽，同時也為公眾安全提供有力保障。

篇5

本規(guī)程旨在確保液化氣體氨的安全操作，防止因不當操作引發(fā)的泄漏、火災、爆炸等事故，保護員工生命安全及企業(yè)財產(chǎn)，同時遵守國家相關法規(guī)，維護環(huán)境安全。

液化氣體氨安全操作規(guī)程范文

1.目的

為了規(guī)定石化事業(yè)部液體合成氨火車槽車充裝作業(yè)過程中的控制要求和提供必要的安全保證,制定本規(guī)程。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于石化事業(yè)部液體合成氨火車槽車充裝作業(yè)全過程。

3.作業(yè)要求

3.1火車槽車對好位后方可進行充裝作業(yè)。

3.2站臺管線、設施泄漏以及槽車附件等狀況不良,不能充裝。

3.3槽車標識不清或不符時,不可充裝。

3.4通信聯(lián)系不暢,消防報警系統(tǒng)失靈不予充裝。

3.5操作人員必須按照《石化事業(yè)部液體合成氨生產(chǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》要求穿戴好防護用品。

3.6檢查作業(yè)現(xiàn)場配置的防護用品應齊全完好。

4.充裝作業(yè)

4.1調度主要工作

4.1.1鐵路公司通過槽車對位后,根據(jù)《廣東湛江港股份有限公司油罐車裝車委托單》,制定并下達《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部作業(yè)任務書》。

4.1.2通知米克公司液體合成氨庫區(qū)控制室值班人員。

4.2作業(yè)前準備

4.2.1計量工操作

4.2.1.1值班班長或正副班長接到《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部作業(yè)任務書》,擬定并下達《石化事業(yè)部計量隊作業(yè)指導書(票)》。

4.2.1.2根據(jù)《廣東湛江港股份有限公司油罐車裝車委托單》到達現(xiàn)場核對車號,發(fā)現(xiàn)不相符的車卡,通知裝卸工報告調度,并對不能裝的槽車號,記錄于《廣東湛江港股份有限公司油罐車裝車委托單》。

4.2.1.3填寫《石化事業(yè)部計量隊裝卸車記錄》。

4.2.2裝卸工操作

4.2.2.1當副隊長或正副班長接到《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部作業(yè)任務書》,擬訂并下達《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部裝卸隊作業(yè)單》。

4.2.2.2當班作業(yè)人員接到作業(yè)指令后,按規(guī)定穿戴好防護用品,攜帶所需及適用的工具、材料迅速進入作業(yè)現(xiàn)場。

4.2.2.3掛起作業(yè)禁掛車信號(白天扳紅牌、夜間著紅燈)。

4.2.2.4與計量工核對確定作業(yè)車位、車號。

4.2.2.5檢查車臺裝車工藝管線設備是否良好安全。

4.2.2.6檢查氣、液相臂前兩個排空球閥是否完全關閉。

4.2.2.7檢查槽車各系統(tǒng)及安全附件是否良好、安全可用。

4.2.2.8檢查槽車制動裝置是否鎖定堅固。

4.2.2.9與相關部門試通電話、電鈴、報警裝置等,檢查是否正常良好。

4.3作業(yè)過程

4.3.1拉下氣、液相鶴管內(nèi)臂鎖緊插鎖,操作鶴管與槽車氣、液相接口對正。

4.3.2接好槽車靜電接地裝置。

4.3.3分別取下鶴管氣、液相臂接頭末端盲板,確認墊圈合格后,分別與槽車氣、液相接頭對接,操作要平穩(wěn),均勻對稱擰緊螺栓。當遇到特殊情況,如槽車無法對準車位時,可采取經(jīng)檢測合格的軟管連接使用(軟管由米克公司提供)。

4.3.4對連接的臂位全開氣相管站臺相應球閥(閥號gg011;gg021…gg271),然后微開氣相臂出口相應球閥(閥號gg012;gg022…gg272),檢查連接氣密性,如有漏,立即關閉氣相臂出口相應球閥(閥號gg012;gg022…gg272),處理直至合格。

4.3.5打開氣、液相臂之間的相應連通球閥(閥號gg013、gg014;gg023、gg024…gg273、gg274),微開液相臂末端相應球閥(閥號gl012;gl022…gl272),檢查液相臂與槽車連接氣密性直至合格。

4.3.6經(jīng)檢查鶴管氣、液相與槽車氣、液相管連接全部合格后,關閉氣、液相間的相對應連通球閥(閥號gg013、gg014;gg023、gg024…gg273、gg274)。

4.3.7進行流量計滿管操作(操作見流量計操作法)。

4.3.8打開槽車上氣、液相緊急切斷閥,微開槽車氣相球閥。

4.3.9待接到米克公司液體合成氨庫區(qū)控制室操作人員證實罐車壓力與球罐壓力平衡后,全開氣、液相臂出口球閥。

4.3.10按下綠色請求裝車按鈕,通知米克公司液體合成氨庫區(qū)控制室操作人員可以裝車。

4.3.11按《石化事業(yè)部設備設施巡回檢查制度》對作業(yè)設備進行檢查。

4.3.12當罐車裝車量達到流量計設定值時,站臺上的自動閥fv301-328會自動關閉。

4.3.13在充裝過程中,現(xiàn)場作業(yè)人員必須認真監(jiān)視裝車流量計ft-301~ft327,如裝車量達到設定值時,自動閥fv-301~fv327不能自動關閉(自動閥失靈),則立即關閉現(xiàn)場與該自動閥鶴位上相對應的球閥(閥號gl011;gl021…gl271),嚴禁超裝。

4.3.14槽車裝好后,先關閉液相管流量計前與該鶴位上相對應的液相閥(閥號gl011;gl021…gl271),后關閉相對應的管路氣相閥(閥號gg011;gg021…gg271)。

4.3.15當最后一個槽車充裝好后,通知米克公司液體合成氨庫區(qū)控制室(2252295)。

4.3.16每裝好一輛槽車關閉氣液相管球閥后,打開與該槽車對應鶴位相對應的氣、液相管線間兩個球閥(閥號gg013、gg014;gg023、gg024…gg273、gg274),將鶴管剩余的液體排至槽車,注意觀察氣相壓力表和液相壓力表,待兩相壓力表壓力相等時,關閉槽車的液、氣相球閥及緊急切斷閥。打開該臂排空閥(閥號gg015;gg025…gg275),使鶴管內(nèi)殘留的液體排入排放罐d301,待壓力表回零后關閉該排空閥和關閉氣、夜相臂末端球閥(閥號gl012、gg012;gl022、gg022…gl272、gg272)。

4.3.17穿插戴防毒面具等防護用品,打開液相臂末端放空閥,目測沒有氣氨排出后,拆開氣液相臂與槽車連接法蘭,操作時人員要注意站位,拆卸螺栓過程如有氨氣、液體排出,應停止拆卸,待壓力消除后,方可繼續(xù)拆除。

4.3.18封好鶴管接頭末端盲板。

4.3.19將氣、液相臂分別恢復原位并鎖上固定銷。

4.3.20按下紅色復位按鈕,通知米克公司液體合成氨庫區(qū)控制室。

4.4作業(yè)結束。

4.4.1清點并收齊作業(yè)工具。

4.4.2檢查站臺設備是否已關好并恢復作業(yè)前的良好狀態(tài)。

4.4.3清理干凈現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。

4.4.4恢復扳回作業(yè)禁掛車信號(白天扳藍牌、夜間熄紅燈)。

4.4.5將作業(yè)完成情況向隊值班領導及調度匯報,填寫《石化事業(yè)部裝卸隊作業(yè)記錄》。

5.應急措施

5.1發(fā)生泄漏事故或故障時,按下黃色按鈕,立即停止作業(yè),關閉閥門,一般性輕微泄漏,可由相關人員穿戴好防化服、防毒面具等防護用品進行堵漏,不得將液體合成氨排入下水道。