甲醇操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 嚴(yán)禁吸煙和攜帶火源進(jìn)入裝卸區(qū)域。
2. 遇到極端天氣,如雷電、高溫等,應(yīng)暫停運(yùn)輸。
3. 不得私自調(diào)整車輛設(shè)備,如壓力閥、溫度計(jì)等。
4. 培訓(xùn)員工定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 對(duì)于任何違反規(guī)程的行為,必須嚴(yán)肅處理,確保規(guī)章制度的有效執(zhí)行。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,確保甲醇運(yùn)輸過程的安全穩(wěn)定,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和社區(qū)安全。任何疑問或建議,應(yīng)及時(shí)向管理部門提出,共同完善安全管理體系。
篇2
1. 在開始工作前,仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)無泄漏、無異常聲音,確保安全閥、壓力表等安全裝置正常。
2. 操作時(shí),保持警覺,不得擅自離開崗位,避免因疏忽導(dǎo)致事故。
3. 甲醇具有高度揮發(fā)性和毒性,操作時(shí)避免吸入、接觸皮膚和眼睛,嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域飲食、吸煙。
4. 控制好進(jìn)料速度和蒸汽壓力,防止超壓或液泛現(xiàn)象發(fā)生。
5. 定期清理設(shè)備,防止積垢影響設(shè)備性能。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)報(bào)告。
7. 培訓(xùn)和演練:定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練,確保每位員工熟悉規(guī)程并具備應(yīng)急處理能力。
8. 確保消防設(shè)施完好,知曉其使用方法,以防不測(cè)。
9. 工作結(jié)束后,關(guān)閉所有閥門,切斷電源,做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,但實(shí)際情況可能有所不同,員工需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,遵守規(guī)程是保障自身和他人安全的第一道防線,也是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。
篇3
1. 未經(jīng)許可,任何人不得擅自進(jìn)入甲醇存儲(chǔ)區(qū)。
2. 應(yīng)定期檢查儲(chǔ)存和使用設(shè)備的完好性,及時(shí)維修更換破損部件。
3. 在處理甲醇時(shí),切勿飲食、吸煙或做其他可能引發(fā)危險(xiǎn)的行為。
4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,不要嘗試自行處理。
5. 對(duì)于甲醇泄漏,避免直接接觸,防止皮膚和眼睛刺激。
6. 注意個(gè)人防護(hù)措施,如不慎吸入,應(yīng)迅速離開現(xiàn)場(chǎng),呼吸新鮮空氣。
以上規(guī)程必須嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全,共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行甲醇充裝操作,必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并熟悉操作規(guī)程。
2. 充裝前要進(jìn)行氣體置換,確保容器內(nèi)無空氣殘留,以防發(fā)生氧化反應(yīng)。
3. 禁止在有火源或高溫環(huán)境下進(jìn)行充裝,以防引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 遵守“先開后關(guān)”的原則,即充裝開始時(shí)先打開充裝閥,結(jié)束后先關(guān)閉充裝閥再關(guān)閉容器閥。
5. 充裝過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。
6. 不得超量充裝,以防容器因壓力過大而破裂。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免皮膚和眼睛接觸甲醇,一旦接觸,立即用大量清水沖洗。
8. 充裝完畢后,及時(shí)關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
以上規(guī)程旨在確保甲醇充裝的安全和效率,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以維護(hù)自身和他人的安全,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行裝卸作業(yè),以防靜電引發(fā)火災(zāi)爆炸。
2. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解甲醇性質(zhì)和應(yīng)急處理措施,不得擅自離崗。
3. 在裝卸過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止操作,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)上報(bào)并處理。
4. 不得使用可能導(dǎo)致火花的工具,如鐵質(zhì)工具,以防引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 裝卸完畢后,應(yīng)對(duì)車輛和裝卸設(shè)備進(jìn)行清洗,確保無殘留甲醇,減少安全隱患。
6. 遵守“先卸后裝”的原則,以防車輛載重不平衡,影響行駛安全。
7. 保持良好的通風(fēng)條件,避免甲醇蒸氣積聚,確保作業(yè)環(huán)境安全。
8. 應(yīng)定期對(duì)裝卸設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但實(shí)際操作中還需根據(jù)具體情況靈活調(diào)整,以適應(yīng)不斷變化的條件和需求。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作氛圍。
篇6
1. 在甲醇制氫過程中,嚴(yán)禁吸煙或攜帶火源進(jìn)入工作區(qū)域,防止引發(fā)火災(zāi)爆炸。
2. 操作時(shí)要保持專注,避免因疏忽導(dǎo)致誤操作。在設(shè)備運(yùn)行中,不得離開崗位。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如泄漏、異常聲響等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告上級(jí),不得自行處理。
4. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,所有改動(dòng)必須由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
5. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),確保設(shè)備關(guān)閉,切斷電源,并做好交接班記錄。
6. 確保個(gè)人防護(hù)裝備完好,定期更換,防止失效。
7. 學(xué)習(xí)和掌握新知識(shí),不斷更新安全操作技能,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和工藝改進(jìn)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在保障安全的前提下,高效、穩(wěn)定地進(jìn)行甲醇制氫生產(chǎn)。請(qǐng)各位員工務(wù)必重視,將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行。
甲醇加注泵操作規(guī)程范文
一、檢查
1、檢查各連接處螺栓擰緊,不允許有任何松動(dòng);
2、檢查并清理泵體和周圍的雜物;
3、檢查潤(rùn)滑油油位在1/2.2/3之間;
4、檢查電機(jī)接地線完好;
5、盤車2―3圈,檢查是否有卡阻現(xiàn)象;
二、啟泵步驟
5、打開泵的進(jìn)出口閥門,導(dǎo)通泵的進(jìn)出口流程;
6、打開泵出口處排氣閥,等排氣閥有穩(wěn)定連續(xù)流流出時(shí),關(guān)閉排氣閥;
7、將注入量量程調(diào)整至0%(注意不能為負(fù)值,否則有可能損壞泵),接通電源啟泵,檢查有無不正?,F(xiàn)象和噪音;
8、調(diào)整柱塞行程,使泵排量設(shè)定值達(dá)到要求值;
9、檢查泵運(yùn)行狀況,并做好記錄;
三、停泵步驟
1、按下停泵按鈕;
2、關(guān)閉泵出口閥門;
3、做好記錄。