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干燥機操作規(guī)程注意事項(19篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):20

干燥機操作規(guī)程注意事項

干燥機操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,了解設備的工作原理和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設備運行過程中,禁止進行任何可能導致觸電或機械傷害的行為。

3. 遵守個人防護措施,如佩戴防護眼鏡、耳塞和安全鞋,以防飛濺物、噪音和滑倒。

4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機,并報告給維修人員,切勿自行處理。

5. 定期進行設備性能測試,確保其滿足生產(chǎn)需求。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、水分等造成安全隱患。

請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程,以實現(xiàn)設備的高效、安全運行,共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

1. 設備檢查:每次開機前,應檢查干燥機的各部件是否完好,包括管道連接、電氣線路、壓力表等,確認無泄漏、損壞或異常現(xiàn)象。

2. 操作流程:啟動設備前,確保所有閥門處于正確位置,然后按照操作手冊逐步進行,避免快速開啟或關閉,以防壓力波動過大。

3. 緊急停機程序:當設備出現(xiàn)異常,如異常聲響、劇烈振動或溫度過高時,應立即按下緊急停機按鈕,并及時報告給維修部門。

4. 維護保養(yǎng):定期進行清潔和潤滑,確保設備內部無積塵,各運動部件運轉自如。定期檢查和更換磨損件,保持設備良好狀態(tài)。

5. 個人防護裝備:操作人員必須穿戴合適的防護裝備,如防塵口罩、護目鏡、工作服和防滑鞋,以防止粉塵吸入和意外傷害。

6. 應急措施:熟悉應急預案,如發(fā)生火災、氣體泄漏等緊急情況,知道如何迅速撤離現(xiàn)場并啟動相應消防設備。

7. 操作訓練:未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作該設備,確保每位操作員都理解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。

8. 遵守規(guī)則:操作過程中,不得擅自調整設備參數(shù),除非得到授權并理解其可能影響。

9. 交接班:交接班時,務必詳細記錄設備運行狀況,交接雙方需共同確認設備無異常后方可離開。

10. 持續(xù)監(jiān)控:在設備運行期間,操作人員應時刻關注設備狀態(tài),避免長時間無人值守。

以上規(guī)定旨在創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境,每一位員工都需認真對待,確保自身和他人的安全。只有嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,我們才能保證生產(chǎn)過程的順利進行,實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。

篇3

1. 不得違反規(guī)程操作,以免引發(fā)安全事故。

2. 新入職員工需在資深員工指導下操作,直至熟練掌握。

3. 操作時保持專注,避免因疏忽導致的設備損壞或人身傷害。

4. 在設備運行過程中,禁止進行未經(jīng)授權的調整。

5. 保持良好的設備維護習慣,定期進行檢查和保養(yǎng),以確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理,以確保生產(chǎn)安全和效率。每一位員工都有責任遵守這些規(guī)定,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇4

1. 操作前準備:

- 檢查設備各部件是否完好,特別是旋轉筒體的密封性能。

- 確認真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及電氣設備已正常開啟,并無異常情況。

- 熟悉操作面板上的各個控制按鈕和儀表,了解其功能。

2. 運行操作:

- 小心裝載物料,避免過載,確保物料均勻分布于筒體內。

- 啟動設備時,先預熱,待溫度穩(wěn)定后再逐漸加入物料。

- 設定適宜的旋轉速度和真空度,以保證物料的充分干燥。

3. 監(jiān)控與調整:

- 在運行過程中,密切關注溫度、壓力、真空度等參數(shù)變化,及時進行調整。

- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)運行。

4. 安全措施:

- 操作時穿戴好防護裝備,如防塵口罩、工作服、安全鞋等。

- 避免在設備運行時接觸旋轉部件,防止意外傷害。

- 設備運行時,嚴禁無關人員接近。

5. 停機與清潔:

- 停機前,先將物料排出,然后逐步降低溫度,等待設備冷卻。

- 清潔設備時,務必斷開電源,避免觸電風險。

- 定期對設備進行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。

6. 應急處理:

- 遇到緊急情況,如火災、泄露等,立即啟動應急預案,關閉電源和相關閥門。

- 接受定期的安全培訓,了解并掌握應急處理方法。

7. 記錄與報告:

- 記錄每次操作的過程和結果,包括設備運行參數(shù)、故障情況等。

- 發(fā)現(xiàn)異?;蚬收?,應及時向上級匯報,并記錄在案。

請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程,確保雙錐回轉真空干燥機的安全、高效運行。任何疏忽都可能導致嚴重后果,因此,我們強調每一個細節(jié)的重要性,以期在保障安全時,提升我們的生產(chǎn)效能。

篇5

1. 操作前務必熟悉設備操作手冊,了解設備功能和限制。

2. 確保樣品不含易燃、易爆或腐蝕性物質,遵守實驗室安全規(guī)定。

3. 冷凍過程中,避免頻繁開啟觀察窗,以免影響溫度穩(wěn)定。

4. 在干燥階段,密切監(jiān)視真空度和溫度,適時調整以達到最佳干燥效果。

5. 干燥結束后,等待設備恢復至常溫再斷電,以防驟然升溫導致設備損壞。

6. 清理設備時,避免使用強酸、強堿或研磨性強的清潔劑,以免損傷設備表面。

7. 若設備出現(xiàn)異常聲響、異味或過熱,應立即停機檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。

8. 操作過程中,應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如實驗服、護目鏡和手套。

以上操作規(guī)程旨在為冷凍干燥機的使用者提供清晰、實用的指導,確保設備的正確使用和維護。請每位操作員嚴格遵守,以保障實驗或生產(chǎn)的順利進行。

篇6

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,了解設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時佩戴必要的防護裝備,如防護眼鏡、手套和防塵口罩,防止粉塵和高溫傷害。

3. 避免在設備運行時進行清潔或檢修工作,以防發(fā)生危險。

4. 物料投放應均勻,避免一次性投放過多導致滾筒負荷過大。

5. 定期檢查滾筒內部磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件,防止因設備故障引發(fā)事故。

6. 在設備運行過程中,注意觀察溫度和壓力指示,超過設定范圍應及時調整或停機。

7. 關機后,等待設備完全冷卻再進行清理和維護工作,防止燙傷。

8. 不得在設備附近堆放易燃易爆物品,保持工作區(qū)域整潔,確保消防通道暢通。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來不可預見的風險。操作人員應時刻保持警惕,將安全放在首位,確保滾筒干燥機的高效、安全運行。

篇7

1. 操作前準備:

- 檢查設備各部件是否完好,特別是噴嘴、熱源系統(tǒng)和物料輸送管道。

- 確認電氣線路無裸露,接地良好,防止觸電事故。

- 了解當天物料性質,調整合適的干燥參數(shù)。

2. 設備啟動:

- 打開空氣壓縮機,確保氣壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內。

- 啟動熱源系統(tǒng),預熱至設定溫度,待設備內部達到穩(wěn)定狀態(tài)后再進行物料輸入。

3. 運行期間:

- 觀察儀表讀數(shù),定期檢查出料質量,適時調整進風溫度、噴霧速度等參數(shù)。

- 注意設備運行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常響動,應立即停機排查原因。

- 避免長時間連續(xù)工作,定期進行短暫休息,以防止過熱。

4. 物料處理:

- 輸入物料應均勻分散,避免堵塞噴嘴。

- 對于易燃、有毒或腐蝕性物料,需采取額外防護措施,確保安全操作。

5. 停機與清潔:

- 完成生產(chǎn)后,先關閉熱源,待設備冷卻后再停機。

- 清理殘留物料,保持設備清潔,預防積垢和腐蝕。

- 關閉電源,做好設備防潮、防塵工作。

6. 應急處理:

- 若發(fā)生火災,立即啟動滅火裝置,并通知相關人員。

- 如遇電氣故障,切勿自行修理,應由專業(yè)技術人員處理。

- 發(fā)現(xiàn)設備漏氣、泄漏等情況,立即關閉相關閥門,進行維修。

7. 訓練與監(jiān)督:

- 操作人員需接受專門培訓,了解設備操作原理和安全知識。

- 管理層應定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保其有效性。

8. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設備維護,更換磨損部件,保證設備性能。

- 記錄設備運行狀況,以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

通過上述規(guī)程的實施,我們期望每一位操作人員都能在保障自身安全時,高效、穩(wěn)定地使用噴霧干燥機,為企業(yè)的生產(chǎn)活動貢獻力量。

篇8

1. 操作前檢查:

- 檢查干燥機各部件是否完好,無松動、損壞現(xiàn)象。

- 確認熱源設備正常,無泄漏、異常聲音。

- 檢查物料輸送裝置是否清潔,無殘留物。

2. 啟動與運行:

- 接通電源,啟動設備前確保無人在設備周圍。

- 按照操作手冊逐步開啟各系統(tǒng),避免瞬間大電流沖擊。

- 設定適宜的溫度和時間參數(shù),根據(jù)物料性質調整。

3. 運行監(jiān)控:

- 定期觀察干燥機運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

- 注意排濕系統(tǒng)的暢通,避免濕氣積聚引發(fā)安全事故。

- 監(jiān)控物料干燥程度,防止過度干燥導致物料損壞。

4. 停機與維護:

- 關機前,先將物料輸送停止,待內部物料處理完畢后再切斷電源。

- 定期清理設備內部,保持良好的工作環(huán)境。

- 定期進行設備保養(yǎng),如潤滑、緊固等,確保設備性能穩(wěn)定。

5. 個人防護:

- 操作人員應穿著合適的防護裝備,如防塵口罩、防護眼鏡、工作服等。

- 避免直接接觸高溫部位,防止燙傷。

- 在設備運行過程中,禁止隨意進入設備工作區(qū)域。

6. 應急處理:

- 學習并熟悉應急預案,如發(fā)生火災、漏電等緊急情況,能迅速、正確地采取措施。

- 設備故障時,切勿自行維修,及時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理。

請注意,本規(guī)程旨在指導操作人員安全、高效地使用干燥機,但具體操作還需結合設備實際情況和廠內規(guī)定,務必遵守公司的安全規(guī)章制度,確保生產(chǎn)過程的安全和順利。在操作過程中,任何疑問都應及時向負責人或技術人員咨詢,切勿盲目操作。

篇9

1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作干燥機。

2. 禁止在設備運行時進行維修或調整。

3. 遵守個人防護規(guī)定,佩戴合適的工作服和防護用品。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即報告,并采取相應措施,不可強行繼續(xù)操作。

5. 定期進行設備維護和檢查,確保其始終處于良好狀態(tài)。

6. 保持工作區(qū)域整潔,嚴禁煙火,防止引發(fā)火災。

7. 在特殊情況下如遇緊急停機,需按照應急預案執(zhí)行。

請注意,操作規(guī)程的遵守是每位員工的責任,任何忽視都可能導致嚴重的后果。我們期待每一位員工都能將安全放在首位,共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境。

篇10

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,熟悉設備操作和應急處理流程。

2. 在設備運行期間,禁止打開罐體或進行任何可能破壞密封的操作。

3. 使用防護裝備,如防護眼鏡、手套,避免接觸高溫或化學物質。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設備噪音增大、溫度驟升、真空度下降等,立即停機并報告。

5. 清潔設備時,必須斷電并待設備冷卻至室溫,防止觸電或燙傷。

6. 定期維護檢查,及時更換磨損部件,確保設備性能。

7. 注意物料的相容性,避免物料與設備材料產(chǎn)生不良反應。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。

9. 嚴格按照操作手冊進行操作,不擅自改動設備設置。

10. 在特殊工況下,如處理易燃易爆或有毒物料時,需采取額外的安全措施。

這些操作規(guī)程旨在確保雙錐形回轉真空干燥機的安全、有效運行,操作人員務必嚴格遵守,以保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質量。

篇11

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,未經(jīng)許可不得擅自操作設備。

2. 操作時務必佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如護目鏡、手套等。

3. 避免直接接觸運行中的滾輪和uv燈管,以防燙傷或夾傷。

4. 設備運行過程中,嚴禁清理或調整設備部件。

5. 當設備處于待機狀態(tài)時,也要保持警惕,防止意外啟動。

6. 注意觀察設備運行狀態(tài),如有異響或異味,應立即停機排查。

7. 停機后,確保所有電源已切斷,避免電擊危險。

這些規(guī)定旨在確保安全生產(chǎn),但操作人員仍需根據(jù)實際情況靈活應對,始終保持警覺,以最大程度地保障自身和他人的安全。

篇12

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備操作和應急處理程序。

2. 在設備運行過程中,禁止擅自離崗或進行無關操作。

3. 嚴禁帶電檢修,必須斷電后進行任何維護工作。

4. 對于易燃易爆物料,操作時應采取特殊防護措施,遵守相關安全規(guī)定。

5. 發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即停機并向維修人員報告,不得自行處理。

6. 定期進行安全檢查,及時消除潛在安全隱患。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,每位操作員都應認識到安全操作的重要性,將安全意識融入日常工作中,共同構建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇13

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉設備操作和應急處理方法。

2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如防塵口罩、安全眼鏡和防護手套。

3. 不得在設備運行時進行任何可能導致設備失衡的操作,如打開檢查門或調整重要參數(shù)。

4. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電事故。

5. 嚴禁在設備未完全冷卻的情況下進行清理或維修工作。

6. 對于高溫和高壓部分,要特別小心,防止燙傷和爆炸風險。

7. 在設備運行期間,禁止無關人員接近,確保工作區(qū)域安全。

8. 定期進行設備性能檢查和維護,確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作人員的配合和執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保旋轉閃蒸干燥機的安全運行,實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。

篇14

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程。

2. 操作過程中嚴禁擅自離開崗位,以防意外發(fā)生。

3. 如遇設備故障,立即停止運行并報告給維修部門,切勿自行處理。

4. 在設定參數(shù)時,應根據(jù)物料特性和工藝要求謹慎調整,避免過度干燥或不足。

5. 遵守安全規(guī)定,穿戴適當?shù)姆雷o裝備,防止熱氣、粉塵等危害。

6. 干燥結束后,務必斷電并進行清潔,以防設備內部積塵和腐蝕。

7. 定期進行設備檢查和維護,確保所有組件功能正常,尤其是安全裝置。

8. 注意環(huán)保,合理排放廢氣,遵守相關法規(guī)。

請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程,共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境,確保生產(chǎn)的順利進行。

篇15

1. 操作前準備

- 檢查電源線路是否完好,電壓是否符合設備要求。

- 確認設備周圍無易燃、易爆物品,保持通風良好。

- 檢查設備各部件是否完整,無明顯損壞。

2. 啟動與運行

- 啟動前打開進氣閥,關閉排氣閥,確保設備內部無壓力。

- 按下啟動按鈕,待設備運行穩(wěn)定后,緩慢打開排氣閥,調節(jié)至所需壓力。

- 觀察運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或溫度過高,應立即停機檢查。

3. 操作中監(jiān)控

- 定期查看冷凝水排放情況,防止積水過多影響設備性能。

- 注意觀察壓力表讀數(shù),保持在正常工作范圍內。

- 如需調整設定值,務必在設備停止運行時進行。

4. 停機與維護

- 停機前,先關閉進氣閥,待設備內部壓力降為零后再切斷電源。

- 定期清理過濾器,防止堵塞影響空氣流通。

- 檢查潤滑油量,適時添加,保持潤滑效果。

5. 應急處理

- 發(fā)生漏電或火災,立即切斷電源,使用干粉滅火器滅火。

- 若設備發(fā)生劇烈振動,應迅速停機,檢查固定螺絲是否松動。

6. 培訓與記錄

- 操作人員須接受專業(yè)培訓,熟悉設備操作和應急處理措施。

- 記錄設備運行數(shù)據(jù),定期進行設備維護保養(yǎng),記錄保存?zhèn)洳椤?/p>

7. 安全警示

- 未經(jīng)許可,禁止非專業(yè)人員進行設備維修。

- 工作時穿戴防護裝備,避免直接接觸高溫部件。

- 設備運行期間,嚴禁將手或其他物體伸入設備內部。

通過遵循上述規(guī)程,我們能確保冷凍式壓縮空氣干燥機的安全運行,為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的氣源保障。請每位操作人員嚴格遵守,共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境。

篇16

1. 操作前檢查:

- 確保螺旋給料機和干燥機在啟動前已進行徹底的清潔和維護,無異物殘留。

- 檢查設備各部件是否完好,如螺旋軸的磨損情況、軸承潤滑狀態(tài)、密封件的完整性等。

- 確認電源、氣源、液壓系統(tǒng)等輔助設施正常,無泄漏、破損現(xiàn)象。

2. 安全操作:

- 操作人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如工作服、安全鞋、護目鏡等。

- 設備運行中禁止進行任何清潔或維修工作,以免發(fā)生意外。

- 嚴格控制進料速度和量,避免過載運行。

- 干燥過程中,密切監(jiān)控熱風溫度和物料含水量,防止過熱或干燥不足。

3. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設備的潤滑保養(yǎng),確保軸承、齒輪等關鍵部位的正常運轉。

- 對設備進行定期檢查,及時更換磨損部件,預防故障發(fā)生。

- 操作結束后,清理設備內部殘留物料,避免物料硬化導致下次使用困難。

4. 應急措施:

- 設備出現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱等現(xiàn)象時,應立即停機檢查,必要時通知專業(yè)技術人員處理。

- 遵守應急預案,如遇火災等緊急情況,迅速啟動消防設施,并疏散人員。

5. 培訓與監(jiān)督:

- 操作人員需接受專業(yè)的培訓,了解設備操作流程和安全規(guī)定。

- 管理層應定期對操作人員進行安全知識考核,確保其操作技能和安全意識的提升。

請注意,以上操作規(guī)程僅為一般指導,具體操作應結合設備說明書和現(xiàn)場實際情況進行,務必遵守企業(yè)內部的安全管理規(guī)定,確保生產(chǎn)活動的安全、高效。

篇17

1. 操作前檢查:

- 檢查設備周圍是否有易燃、易爆物品,確保安全距離。

- 確認電源線路完好,無裸露、破損現(xiàn)象。

- 查看設備各部件是否正常,如有異常應立即停機維修。

2. 啟動與運行:

- 按照制造商提供的操作手冊啟動設備,不得強行開啟。

- 運行中注意觀察壓力表讀數(shù),保持在設定范圍內。

- 定期排放冷凝水,避免積聚影響設備性能。

3. 維護保養(yǎng):

- 定期清潔設備,避免塵埃、油污積累。

- 檢查制冷劑水平,適時補充或更換。

- 按照規(guī)定周期更換過濾器,防止堵塞。

4. 應急處理:

- 設備出現(xiàn)異常噪音或溫度過高,立即停止運行,查找原因。

- 如遇電源故障,斷電后等待設備冷卻再進行檢查。

- 在未得到專業(yè)人員指導前,不要自行拆解設備。

5. 停機與關閉:

- 關機前先降低系統(tǒng)壓力,避免突然停機造成設備損傷。

- 關閉電源,斷開連接,做好設備防潮措施。

6. 培訓與記錄:

- 操作人員需接受專業(yè)培訓,了解設備操作及安全知識。

- 記錄每次操作和維護情況,以便追蹤設備狀態(tài)。

7. 注意個人防護:

- 操作時佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全眼鏡、工作手套等。

- 遵守廠內安全規(guī)定,避免觸電、燙傷等事故。

請每位操作人員嚴格遵守以上規(guī)程,以確保冷凍式壓縮空氣干燥機的安全、高效運行,共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境和設備資產(chǎn)。在實際操作中,務必結合具體設備特性和現(xiàn)場條件,靈活運用并持續(xù)改進操作方法。

篇18

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,熟知設備操作流程和安全規(guī)定。

2. 空壓機運行時,禁止打開機箱,避免觸電或受傷。

3. 冷凍式干燥機冷卻液應使用指定類型,不可混用。

4. 停機后,待設備完全冷卻再進行保養(yǎng)工作。

5. 定期清理設備周圍雜物,保持通風良好。

6. 遵守環(huán)保法規(guī),正確處理廢棄油品和冷凝水。

7. 設備檢修時,應掛上“正在維修”警示牌,防止誤操作。

本規(guī)程旨在為日常操作提供指導,但具體操作應結合設備手冊和現(xiàn)場條件進行。務必以安全為首要原則,靈活應對各種情況。對于不確定的問題,及時向管理層或技術人員咨詢,切勿擅自決定。

篇19

1. 不得擅自修改或取消設備的安全防護裝置。

2. 操作時必須穿戴好防護裝備,如防塵口罩、防護眼鏡、耐熱手套等。

3. 避免在設備運行時進行調整或維修,以防發(fā)生意外。

4. 培訓新員工時,必須強調安全操作規(guī)程的重要性,確保他們充分理解和掌握。

5. 在特殊工況下,如高溫、高壓等,應采取額外的安全措施。

通過嚴格遵守滾筒干燥機的安全操作規(guī)程,我們可以確保生產(chǎn)過程的安全、高效,減少設備故障,延長設備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

螺旋給料機、干燥機安全操作規(guī)程范文

1、開車前,檢查設備的潤滑部位、機械狀況和緊固件緊固狀況;并確認電機轉向,防止電機反轉。

2、確認干燥機已運轉后,方可運轉螺旋給料機;運行中,每日點檢連接部件是否正常。

3、調整轉速必須在設備運行的情況下進行。

4、停機前,必須將設備內的物料排空。

5、清理設備及負壓管時,穿好連身服,戴好防塵口罩和膠皮手套;作業(yè)完畢立即漱口、沐浴。

干燥機操作規(guī)程注意事項(19篇)

干燥機操作規(guī)程注意事項篇11.操作人員需接受專業(yè)培訓,了解設備的工作原理和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.在設備運行過程中,禁止進行任何可能導致觸電或機械傷害的行為。3
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