混合機操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定雙螺旋錐形混合機安全操作規(guī)程，旨在防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，同時保證設備的正常運行，提升生產效率，降低維修成本。通過規(guī)范操作流程，減少設備故障，確保產品質量的穩(wěn)定性，進而維護企業(yè)的良好運營狀態(tài)。
篇2
本規(guī)程旨在確保高速混合機在生產過程中安全、高效地運行，預防設備故障和人員傷害，保障生產線的穩(wěn)定性和員工的生命安全。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設備使用壽命，降低生產成本，同時也為企業(yè)的安全生產管理提供有力保障。
篇3
1. 維護設備：定期清理可以防止物料殘留導致設備磨損，延長設備使用壽命。
2. 提高效率：清除積料可以確保設備運行順暢，提高生產效率。
3. 安全生產：避免因積料引發(fā)的火災或其他安全隱患，保障員工的生命安全。
4. 環(huán)境保護：合理處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定，維護工廠環(huán)境。
篇4
syh-600型三維混合機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產效率，確保人員安全，防止因操作不當導致設備損壞或產品質量下降。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時保證生產環(huán)境整潔有序，提升企業(yè)形象。
篇5
選燒廠混合機、滾煤機的清料工作旨在確保設備的正常運行，防止物料堆積導致的設備故障，提高生產效率。定期清理可以減少設備磨損，延長設備壽命，保證產品質量，降低生產成本。安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，維護生產秩序。
篇6
混合機安全操作規(guī)程旨在保證生產過程的安全與效率，防止設備故障和人身傷害。其重要意義體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 確保產品質量：通過規(guī)范操作，保證混合均勻度，提升產品一致性。
2. 防止事故：避免因操作不當引發(fā)的設備損壞或人員傷害。
3. 延長設備壽命：正確的使用和維護，減少設備磨損，延長使用壽命。
4. 提升生產效率：標準化操作減少停機時間，提高生產線效率。
篇7
高速混合機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，并確保生產過程的穩(wěn)定和高效。其重要性在于：
1. 保障人員安全：遵守規(guī)程可以避免因誤操作導致的傷害，如觸電、機械傷害等。
2. 保護設備：正確操作能延長設備壽命，減少維修成本。
3. 保證產品質量：規(guī)范操作能確?；旌闲Ч囊恢滦裕岣弋a品品質。
篇8
高效濕法混合機的操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、穩(wěn)定和高效，減少物料浪費，提高產品質量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時保證生產環(huán)境的整潔，符合gmp標準，提升企業(yè)形象。
篇9
塑料攪拌混合機安全操作規(guī)程的制定，旨在降低工作場所事故風險，保障員工的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，保證產品質量。通過規(guī)范的操作流程，我們能有效預防潛在的危險，確保生產活動的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇10
1. 確保操作人員在使用煙火藥自動混合機時遵循標準操作程序，減少因操作不當引發(fā)的事故風險。
2. 維護設備的良好運行狀態(tài)，延長設備壽命，提高生產效率。
3. 保障煙火產品的質量和一致性，滿足行業(yè)法規(guī)和標準要求。
篇11
混合機的安全操作規(guī)程旨在：
1. 防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。
2. 保護設備不受損害，延長其使用壽命。
3. 確保產品質量穩(wěn)定，滿足生產標準。
4. 提升工作效率，降低生產成本。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范無重力混合機的操作流程，確保設備安全、高效運行，防止因誤操作導致的設備損壞、生產事故或人員傷害。正確操作能延長設備壽命，保證產品質量，同時為員工創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。
篇13
高速混合機的操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行，提高生產效率，保證產品質量，同時降低設備的磨損和故障率。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全性：規(guī)范操作可以防止操作人員受傷，避免設備因誤操作導致的損壞。
2. 效率：正確使用高速混合機能確保物料混合均勻，縮短生產周期。
3. 質量：精確控制混合條件，有助于提高產品的質量和一致性。
4. 維護：遵循規(guī)程能減少設備的異常磨損，延長設備壽命。
篇14
混合機在化工、食品、制藥等多個行業(yè)中廣泛應用于原料的均勻混合。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用混合機，提高生產效率，保證產品質量，同時降低設備損耗，延長設備壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產和經濟效益提供保障。
雙螺旋錐形混合機安全操作規(guī)程范文
一、開車前準備工作:
1、空車點動試錐混運轉部分是否正常;
2、粉碎機盤車2-3轉,點動運轉是否正常;
3、通知泵房開動水環(huán)真空泵;
4、檢查錐形混合機、旋風分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設備相關動、靜密封是否有漏點。
二、開車運行:
1、先將300-400kg靛蘭粉經粉粹機抽入錐形混合機中;
2、抽入靛藍粉后開始混合時,先開錐形混合機的主機,再開輔機,每批投料量不超過額定高限位線;
3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當混合1-1.5小時后,停輔機,通知取樣,做含量分析合格后進行包裝。
三、混合機的日常維護保養(yǎng):
1、本機軸承和齒輪壽命,一般2-3年。
2、擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位,正常油位在1/2-2/3處,新設備在滿載運轉50小時后應換油一次。
3、每班檢查潤滑油一次,若缺油及時補加。
4、主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。
5、螺旋軸底部軸承運轉500小時后拆洗一次,(新機運轉100小時后拆洗一次),裝拆件時,如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。
6、設備運轉時,手、腳及物件不得伸入錐筒內,以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車,如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內,應及時停車,排出后再開車。
7、出料閥發(fā)生轉動困難,可適當調節(jié)間隙,以不漏粉為宜。
8、底部頂尖調節(jié)不宜過緊,以拉桿下端沒有明顯晃動為宜,調整后鎖緊定位螺母。
9、裝料時應控制在額定高限位線以下,切勿超載運行,以防損壞機件。嚴禁不停車出料,或滿載啟動。
