收塵器安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完整無損，電路連接正常，氣源壓力穩(wěn)定，濾袋無破損。
2. 啟動程序：依次開啟風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再啟動脈沖噴吹系統(tǒng)，避免無序操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓差變化、風(fēng)機(jī)振動、排放濃度等，及時調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
4. 清灰操作：遵循設(shè)備設(shè)定的清灰周期，不可過度頻繁或長時間不進(jìn)行清灰，以免影響濾袋性能。
5. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，避免直接接觸粉塵，防止吸入有害物質(zhì)。
6. 故障處理：遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后進(jìn)行修復(fù)，不可強(qiáng)行運(yùn)行。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 記錄管理：做好設(shè)備運(yùn)行日志，記錄重要參數(shù)變化，便于故障分析和預(yù)防。
9. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識，提高安全意識。
10. 環(huán)保合規(guī)：確保設(shè)備排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行排放檢測，防止環(huán)境污染。
請注意，操作低壓脈沖袋式收塵器時，務(wù)必遵循上述規(guī)程，以保證設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，同時確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和工人的健康。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號和技術(shù)手冊，靈活應(yīng)用和調(diào)整操作方法。
篇2
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動前，必須檢查收塵器的電氣線路是否完好，無裸露或破損。
- 檢查各部件連接是否牢固，特別是濾袋、脈沖閥、風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部位。
- 確保收塵器內(nèi)部無異物，清理積灰，防止堵塞。
2. 開機(jī)啟動：
- 打開電源，確認(rèn)控制系統(tǒng)顯示正常，無報警信號。
- 按照操作面板指示逐步啟動各組件，如風(fēng)機(jī)、清灰系統(tǒng)等，避免瞬間大電流沖擊。
- 啟動后觀察設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常，無異常振動。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期查看收塵器的進(jìn)出口壓差，確保在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控電控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，及時記錄各項參數(shù)變化。
- 注意觀察濾袋的清潔程度，如有破損應(yīng)及時更換。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設(shè)備運(yùn)行，按照故障手冊進(jìn)行排查。
- 不得擅自拆解設(shè)備，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源并疏散人員。
5. 停機(jī)關(guān)閉：
- 關(guān)閉設(shè)備前，先停止進(jìn)風(fēng)，待內(nèi)部灰塵沉降后再逐步關(guān)閉風(fēng)機(jī)等組件。
- 切斷電源，清理周邊環(huán)境，做好交接班記錄。
6. 日常維護(hù)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，尤其是濾袋、脈沖閥等易積灰部位。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證軸承、齒輪等部件的潤滑良好。
- 定期進(jìn)行設(shè)備性能測試，確保收塵效率。
請全體員工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保收塵器的安全、高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備安全。
篇3
1. 操作前：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，避免電擊風(fēng)險。
- 開機(jī)前需關(guān)閉所有檢修門，防止塵埃外泄。
2. 運(yùn)行中：
- 觀察壓力表讀數(shù)，異常波動應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理積灰，避免堵塞影響設(shè)備性能。
- 避免在運(yùn)行過程中開啟檢修門，防止粉塵爆炸。
3. 停機(jī)后：
- 關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源。
- 清理收塵器內(nèi)部積灰，確保下次啟動順暢。
- 定期檢查濾袋磨損情況，及時更換損壞的濾袋。
4. 應(yīng)急措施：
- 若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)迅速啟動滅火系統(tǒng)，同時報警并疏散人員。
- 如遇到電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)電工。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識。
- 管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照制造商提供的維護(hù)手冊定期進(jìn)行保養(yǎng)。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，便于故障分析和預(yù)防。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實際情況和現(xiàn)場條件進(jìn)行。操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，管理層需監(jiān)督執(zhí)行情況，共同確保袋收塵器的安全高效運(yùn)行。
篇4
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備：
- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作手冊，檢查收塵器各部件是否完好，確保無異物、松動或損壞。
- 確認(rèn)電氣線路正常，接地良好，防止電擊事故。
- 開啟前，檢查濾袋是否安裝牢固，避免運(yùn)行中脫落。
2. 正常運(yùn)行與監(jiān)控：
- 啟動收塵器后，密切觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，如有異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如溫度過高、振動過大等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 在處理故障時，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期清理濾袋上的積灰，保持設(shè)備過濾效果。
- 檢查軸承潤滑情況，適時添加潤滑油，防止磨損。
- 清潔收塵器內(nèi)部，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序：
- 關(guān)機(jī)前，應(yīng)先降低設(shè)備負(fù)荷，逐漸減小風(fēng)量，避免濾袋受壓不均。
- 全部工作完成后，斷開電源，關(guān)閉閥門，做好設(shè)備封存。
請注意，操作過程中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等，遵守車間安全規(guī)定。對于不確定的情況，切勿擅自處理，應(yīng)及時向負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保收塵器的高效、安全運(yùn)行。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
2. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置，避免引發(fā)安全事故。
3. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免粉塵積聚。
4. 使用防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡等，防止粉塵吸入和異物飛濺。
5. 遵守“先停機(jī)，后操作”的原則，避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維護(hù)工作。
6. 對于設(shè)備的異常情況，應(yīng)及時報告并記錄，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保袋式收塵器的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、清潔的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 不得在未經(jīng)許可或未做好安全準(zhǔn)備的情況下擅自進(jìn)入收塵器。
2. 作業(yè)過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即撤離并尋求醫(yī)療幫助。
3. 嚴(yán)禁在收塵器內(nèi)部吸煙或使用明火，防止引燃粉塵。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、雜物遺留在收塵器內(nèi)。
5. 完成工作后，確認(rèn)內(nèi)部無遺留物品，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，解除警示標(biāo)志。
以上規(guī)程需每位員工嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請將安全視為首要任務(wù)，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 檢查設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，以防觸電。
3. 運(yùn)行期間，禁止打開設(shè)備外殼，防止粉塵爆炸或電機(jī)受傷。
4. 清灰時，應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，避免吸入粉塵，遵守相關(guān)職業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏氣、異響、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報告，切勿私自處理。
6. 停機(jī)后，須確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無殘留粉塵，避免積灰自燃。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，遵循設(shè)備額定工作條件。
9. 在特殊環(huán)境下（如濕度大、易燃易爆等）運(yùn)行設(shè)備，需采取額外的安全措施。
10. 操作過程中，應(yīng)保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保氣箱脈沖袋收塵器的安全高效運(yùn)行，同時保障人員安全和生產(chǎn)環(huán)境的清潔。在日常工作中，每位員工都應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)設(shè)備的良好狀態(tài)，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程范文
警告:本操作(工種)所存在的職業(yè)危害有:粉塵、觸電、機(jī)械傷害,操作人員必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)定進(jìn)行操作,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。
一、 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現(xiàn)象。
2、 檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風(fēng)機(jī)軸承油位是否正常。
二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現(xiàn)象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。
2、 檢查卸料器工作是否正常,各部有無異響、振動。各部軸承溫度不得超過75℃。
3、 對無卸料器的收塵器應(yīng)檢查下料翻板閥是否活動靈活。
4、 及時與中控聯(lián)系,關(guān)注磨系統(tǒng)主收塵器壓差,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、 檢查收塵效果是否良好,排風(fēng)機(jī)出口含塵量情況,若目測有塵煙,則判斷收塵器內(nèi)有壞袋,需換袋。
三、 設(shè)備檢修時:
1、 設(shè)備維修時,必須把現(xiàn)場開關(guān)打到0位,并通知電工對該設(shè)備進(jìn)行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。
2、 設(shè)備檢修時,應(yīng)定期更換收塵器濾袋,檢查修補(bǔ)風(fēng)道,檢查分料閥開度、翻板閥位置等。
3、 檢修完成后,要對設(shè)備進(jìn)行試車。
