氯化鈣操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
2. 使用防毒面具防止吸入氯化鈣粉塵，避免呼吸道刺激。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行更換操作，以免引發(fā)機械傷害。
4. 操作過程中保持警覺，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止并報告。
5. 舊氯化鈣應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
6. 確保所有閥門、接口密封良好，防止氯化鈣泄漏。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清潔工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
8. 員工需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉此規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
篇2
1. 在操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套，避免直接接觸氯化鈣粉末。
2. 停機后，必須按照安全程序斷開電源，并掛上“正在維護(hù)”的警示牌，防止誤操作。
3. 取出舊氯化鈣時，應(yīng)避免劇烈震動，防止粉塵飛揚，必要時可使用濕毛巾覆蓋周圍區(qū)域，減少粉塵擴(kuò)散。
4. 廢棄氯化鈣需按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
5. 新氯化鈣填充時，應(yīng)緩慢倒入，防止堆積產(chǎn)生靜電，引發(fā)火花。
6. 復(fù)位前，檢查設(shè)備內(nèi)部無異物，密封良好，確保無泄漏風(fēng)險。
7. 啟動設(shè)備后，觀察運行狀態(tài)，確認(rèn)干燥效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如有異常立即停機檢查。
8. 操作完成后，清理工作現(xiàn)場，做好更換記錄，以便追蹤設(shè)備運行狀態(tài)和維護(hù)周期。
在執(zhí)行本規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，以確保操作安全和設(shè)備效率。任何疑問或異常情況應(yīng)及時上報，不可擅自決定。每一次的細(xì)致操作，都是對安全生產(chǎn)的承諾。
篇3
1. 儲存準(zhǔn)備：
- 氯化鈣應(yīng)儲存在陰涼干燥處，避免陽光直射和潮濕。
- 確保儲存區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 標(biāo)記儲存容器，注明化學(xué)品名稱、批號、有效期及安全信息。
2. 安全防護(hù)措施：
- 操作前，穿戴防護(hù)眼鏡、防化手套和密閉鞋靴。
- 工作服應(yīng)防滲透，避免皮膚接觸。
- 不得直接吸入氯化鈣粉塵，必要時佩戴呼吸器。
3. 稱量與溶解：
- 使用干燥的稱量器具，精確稱取所需氯化鈣。
- 溶解時，先加入少量水，然后慢慢倒入剩余水，防止粉塵飛揚。
- 攪拌過程中避免濺出，確保完全溶解。
4. 溶液配制：
- 根據(jù)需要的濃度計算配比，確保溶液均勻。
- 配置好的溶液應(yīng)立即使用或妥善保存，避免長時間暴露。
5. 使用與處置：
- 使用時小心操作，避免濺到皮膚和眼睛。
- 廢棄物應(yīng)按照當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)進(jìn)行處理，不得隨意傾倒。
6. 清潔與維護(hù)：
- 操作后及時清理工作臺和工具，避免殘留物引起安全隱患。
- 定期檢查儲存容器的密封性，確保氯化鈣的質(zhì)量。
請注意，本規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。任何異常情況應(yīng)立即報告，并采取相應(yīng)措施。操作者需具備一定的化學(xué)知識和應(yīng)急處理能力。
篇4
1. 在操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸氯化鈣溶液或粉塵，防止皮膚和眼睛受到傷害。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或儀表讀數(shù)異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)運行。
3. 不得隨意更改設(shè)定參數(shù)，如需調(diào)整，需在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行，以確保工藝穩(wěn)定。
4. 確保通風(fēng)良好，避免氯化鈣粉塵積聚，防止粉塵爆炸事故。
5. 清理設(shè)備時，務(wù)必斷電操作，以防觸電事故。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
7. 嚴(yán)格遵守公司的安全規(guī)章制度，提高安全意識，確保生產(chǎn)過程的安全。
本操作規(guī)程旨在為氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)的日常運行提供指導(dǎo)，操作人員需理解并嚴(yán)格執(zhí)行，以實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。
高壓干燥器更換氯化鈣安全操作規(guī)程范文
1、關(guān)閉往氣柜回收乙炔氣管路上的閥門。
2、打開放空閥。
3、打開高壓干燥器排泄閥。
4、打開氮氣瓶閥門,往高壓干燥器內(nèi)供氮氣、置換乙炔合格為止。
5、確認(rèn)干燥器置換合格,松動端蓋螺絲,松動螺絲時,應(yīng)打好腳手架,用力均勻,防止墜落。
6、卸下端蓋。
7、干燥器原狀放置10多分鐘,使乙炔氣全部散發(fā)掉。
8、裝填干燥劑至滿,不留空隙。
9、墊好墊圈,裝上端蓋,上緊端蓋。
10、打開氮氣管線閥門,用氮氣置換至氧<3%。同時用氮氣對高壓干燥器作氣密,防止泄露,再用乙炔置換至乙炔含量≥98%。
11、在以上操作中不得發(fā)生火花。
