數(shù)控折操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 培訓(xùn)：新入職員工必須接受專(zhuān)門(mén)的操作培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能及安全知識(shí)。
2. 認(rèn)真執(zhí)行：每位操作員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自簡(jiǎn)化步驟或違反規(guī)定。
3. 變更記錄：如需更改操作流程，須經(jīng)管理層批準(zhǔn)，并更新操作規(guī)程。
4. 實(shí)時(shí)反饋：發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有待改進(jìn)之處，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以便及時(shí)修訂和完善。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)操作框架，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合設(shè)備具體型號(hào)和生產(chǎn)環(huán)境靈活調(diào)整。操作員需具備判斷力，遇到特殊情況能做出合理決策，確保生產(chǎn)活動(dòng)安全、高效地進(jìn)行。
篇2
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行此類(lèi)操作。
2. 遵守一人一機(jī)原則，不得多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
3. 遇到設(shè)備異常時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員，切勿自行處理。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源并清理工作區(qū)域，確保工作環(huán)境整潔。
5. 培訓(xùn)合格后才能上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。
6. 注意周?chē)h(huán)境，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
7. 折彎過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)工件有裂紋或其他異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。
8. 保持良好的工作習(xí)慣，避免疲勞操作，確保注意力集中。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每一位數(shù)控折彎工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的安全高效，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和操作步驟。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
3. 折彎過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 對(duì)于復(fù)雜的折彎形狀，可能需要多次調(diào)試和試折，耐心細(xì)致是關(guān)鍵。
5. 每次操作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
6. 新員工需在資深員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作，不得擅自嘗試。
7. 記錄每次操作的參數(shù)，以便后續(xù)參考和改進(jìn)。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查和維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
以上規(guī)程旨在為數(shù)控折彎操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體設(shè)備和工況靈活調(diào)整。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全與質(zhì)量。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡和手套。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
4. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
5. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時(shí)排除隱患。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物干擾操作。
8. 停機(jī)后應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)電源，防止無(wú)意識(shí)啟動(dòng)造成事故。
本操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行，確保安全高效地使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。
篇5
1. 在設(shè)備啟動(dòng)前，務(wù)必確認(rèn)所有安全裝置處于工作狀態(tài)。
2. 不得擅自更改已設(shè)定好的參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作。
3. 在折彎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 堅(jiān)持做好設(shè)備保養(yǎng)，定期檢查和更換磨損配件，確保設(shè)備性能。
5. 對(duì)新員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守這些規(guī)程。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以保證生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，確保每一位操作員都能在安全、高效的環(huán)境中工作。對(duì)于任何疑問(wèn)或特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)部門(mén)咨詢(xún)，切勿盲目操作。
篇6
1. 操作前，必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)，穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套等，防止意外傷害。
3. 檢查工件是否固定牢固，避免因工件滑動(dòng)導(dǎo)致的事故。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 每次使用后，務(wù)必清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防油脂污染和安全隱患。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)定需每位數(shù)控折彎?rùn)C(jī)工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范操作，我們共同打造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)工操作規(guī)程范文
1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿(mǎn)行程運(yùn)動(dòng)2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē),將故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
7.板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
8.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
9.在改變可變下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。
10.機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人。
11.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
12.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車(chē)校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13.禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。
14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15.發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。
16.關(guān)機(jī)前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17.先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
