齒輪加工操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，并維護(hù)良好的工作環(huán)境。遵守規(guī)程能有效預(yù)防意外事故，減少維修成本，延長機(jī)床使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
篇2
齒輪加工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。此外，良好的安全習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿意度和團(tuán)隊凝聚力。
篇3
齒輪加工設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。遵循這些規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時維護(hù)良好的工作環(huán)境，降低維修成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和員工滿意度。
篇4
齒輪作為機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵部件，其加工質(zhì)量直接影響設(shè)備的性能和壽命。本規(guī)程旨在規(guī)范齒輪加工的操作流程，確保生產(chǎn)出高精度、高可靠性的齒輪，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的安全，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。
篇5
齒輪加工設(shè)備操作規(guī)程的存在，是為了規(guī)范生產(chǎn)流程，保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。它有助于提高生產(chǎn)效率，減少廢品率，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)定安全操作步驟，可以防止意外事故，保護(hù)員工的生命安全，營造良好的工作環(huán)境。此外，規(guī)范的操作規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的職業(yè)素養(yǎng)，提升團(tuán)隊的整體技能水平。
齒輪加工設(shè)備安全操作規(guī)程范文
一、起動前準(zhǔn)備
1. 檢查各手輪、手柄位置應(yīng)正確，且轉(zhuǎn)動輕快無阻滯。
2. 安裝好防護(hù)罩，不得任意拆除，以避免四處飛濺冷卻液。
3. 必須先切斷總電源后，進(jìn)行掛齒輪搭配，各齒輪間的嚙合間隙應(yīng)符合機(jī)床規(guī)定，搭配完后，應(yīng)先用手搖動試轉(zhuǎn)檢查，立即取下手柄，再作點動空轉(zhuǎn)復(fù)查無誤后，方準(zhǔn)作業(yè)。
4. 插齒機(jī)心軸上的工件應(yīng)固定牢靠，同時加工多件工件的插齒時，各工件端面應(yīng)光滑平整接觸緊密，不準(zhǔn)存留切屑、棉紗在工件接觸面上。
5. 用螺帽擰緊刀具軸上裝夾的插齒刀具。
6. 按插齒機(jī)要求，選配好插齒機(jī)掛輪和進(jìn)給量，不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。插齒行程應(yīng)調(diào)整好位置。必須脫開分齒掛輪后，調(diào)整插齒快速。
7. 滾齒和切齒前，應(yīng)注意先將限位擋塊調(diào)整到適當(dāng)位置，禁止在切齒中移動限位擋塊，滾切傘齒輪時，應(yīng)配平衡鐵。
8. 選擇好符合加工要求的滾齒刀具，錐度不符時不得安裝使用，刀架角度扳動后要緊固。
9. 在開動刨齒機(jī)前，應(yīng)先盤動手輪2～3轉(zhuǎn)，觀察無誤后，方準(zhǔn)開動機(jī)床，空運轉(zhuǎn)15min，檢查各部位是否轉(zhuǎn)動靈活，溫升正常，潤滑油路暢通無阻礙后，方準(zhǔn)刨齒加工。
10. 使用對刀規(guī)對刨齒刀具時，應(yīng)輕觸刀尖。
11. 必須先將刨齒機(jī)鼓輪對到零位后，方準(zhǔn)更換搖臺和滾切掛輪。
12. 裝夾工件不準(zhǔn)錘擊或敲打，以保證機(jī)床精度，用扳手緊固工件螺釘時，用力不得過猛，不準(zhǔn)套管加壓。
13. 按加工齒輪模數(shù)調(diào)整床鞍和齒全深，以免損傷工件。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1. 細(xì)致檢查各運動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求，特別是在滾齒機(jī)上加工斜齒輪時應(yīng)注意旋向。先慢速檢查滾刀切削運動旋向；工件展開運動旋向；滾刀刀架垂直進(jìn)給運動方向應(yīng)正確。然后再快速進(jìn)給，并檢查工件附加運動的旋轉(zhuǎn)方向。
2. 進(jìn)刀時，嚴(yán)禁開動快速進(jìn)給，避免損壞工件和滾刀。
3. 嚴(yán)格按工藝要求、工件材質(zhì)、刀具和機(jī)床使用情況，選擇合理的切削量，不準(zhǔn)使機(jī)床超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
4. 機(jī)床運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手、棉紗等清潔工件或設(shè)備上的切屑。
5. 在加工斜齒輪、圓柱齒輪時，不得隨意將離合器脫開，以免破壞附加運動鏈中刀架垂直進(jìn)給與工作臺附加旋轉(zhuǎn)運動之間的運動規(guī)律而切亂齒輪。
6. 在插齒機(jī)工作中應(yīng)經(jīng)常檢查主軸套、軸、凸輪、導(dǎo)輪、壓板、鋃條等潤滑狀態(tài)是否良好，避免產(chǎn)生機(jī)件過熱現(xiàn)象。
7. 隨時要檢查插齒機(jī)的進(jìn)刀絲杠、進(jìn)刀凸輪、現(xiàn)位開關(guān)應(yīng)靈敏可靠。
8. 滾齒機(jī)運轉(zhuǎn)前，要先開動空運轉(zhuǎn)5min，以檢查油壓是否正常，通常應(yīng)為0.8～1.2mpa。
9. 禁止在刨齒機(jī)導(dǎo)軌上放置工具及其它雜物，切勿砸傷導(dǎo)軌。
三、停機(jī)注意事項
1. 機(jī)床出現(xiàn)不正常聲響和軸承過熱現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，退出刀架，進(jìn)行檢查。
2. 裝卸工件、刀具，測量工件、變速或緊固螺栓時都必須在停車后進(jìn)行。
3. 機(jī)床停機(jī)后，應(yīng)在滑動面上涂抹機(jī)油，保持機(jī)床潤滑良好。
