開煉機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和工作鞋。
3. 遵守安全規(guī)則，禁止將手或工具伸入滾筒間。
4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 記錄操作過(guò)程，以便追蹤和改進(jìn)工藝。
7. 注意環(huán)保，處理廢料時(shí)遵守相關(guān)法規(guī)。
以上操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全和效率，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保開煉機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和橡膠產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)出。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化操作流程。
篇2
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防發(fā)生安全事故。
3. 溫度設(shè)定應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)謹(jǐn)慎調(diào)整，過(guò)高的溫度可能導(dǎo)致物料燒焦或設(shè)備損壞。
4. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保其正常工作，減少機(jī)械磨損。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如噪音增大、震動(dòng)異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
6. 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，使用專用工具，避免損傷設(shè)備或造成人身傷害。
7. 記錄每次操作的參數(shù)，以便分析工藝效果，優(yōu)化生產(chǎn)流程。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保雙輥開煉機(jī)的正常運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)。
篇3
1. 工作期間務(wù)必佩戴防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、手套和防塵口罩。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
3. 遵守一人操作，一人監(jiān)護(hù)的原則，尤其在處理高溫物料時(shí)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給上級(jí)或維修人員。
5. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
6. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，定時(shí)休息以防止過(guò)度疲勞。
7. 物料投放應(yīng)遵循先軟后硬、先小后大的原則，防止設(shè)備受力不均。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
9. 開煉機(jī)在運(yùn)行中，禁止將手或其他物體伸入滾輪之間。
10. 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通開關(guān)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范的操作，我們可以確保開煉機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，保證生產(chǎn)質(zhì)量和員工安全。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等，防止意外傷害。
3. 遵守“停機(jī)檢修”原則，設(shè)備維修或調(diào)整時(shí)務(wù)必切斷電源。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
5. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或其他非正常操作。
6. 儲(chǔ)存物料時(shí)，注意防潮、防火，避免影響設(shè)備運(yùn)行或引發(fā)安全事故。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷優(yōu)化和完善，以確保生產(chǎn)安全與效率。
篇5
1. 操作前檢查：
- 檢查開煉機(jī)滾筒是否有裂紋、磨損，確認(rèn)滾筒間隙是否正常。
- 確保冷卻線的冷卻水供應(yīng)正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查設(shè)備電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 操作步驟：
- 啟動(dòng)開煉機(jī)前，確保滾筒間無(wú)異物，關(guān)閉防護(hù)罩。
- 按照規(guī)定的速度和時(shí)間設(shè)定進(jìn)行混煉，避免過(guò)快或過(guò)長(zhǎng)時(shí)間導(dǎo)致橡膠燒焦。
- 將混煉后的橡膠條放入冷卻線，保持速度均勻，避免急停急起。
3. 安全措施：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作鞋等。
- 避免身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾筒，防止卷入。
- 冷卻線運(yùn)行時(shí)，不可直接接觸，防止?fàn)C傷。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，清除橡膠殘?jiān)?，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，然后通知維修人員。
- 若發(fā)生燙傷或割傷，應(yīng)立即進(jìn)行初步處理，并迅速就醫(yī)。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工須接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 班組長(zhǎng)應(yīng)定期監(jiān)督操作流程，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
7. 文明生產(chǎn)：
- 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁堆放雜物，防止絆倒事故。
- 操作完畢后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
請(qǐng)注意，本規(guī)程中的輕微疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都需牢記安全第一，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
開煉機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1、開車前必須戴好皮革護(hù)手套,禁止腰系繩、帶、膠皮等。嚴(yán)禁披衣操作。
2、開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班首次開車,必須試驗(yàn)緊急剎車是否靈敏可靠,(制動(dòng)后前輥空車回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過(guò) 1/4周),正常生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置剎車。
3、如兩人以上操作,必須相互呼應(yīng),當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后,方可開車。有投料運(yùn)輸帶必須使用運(yùn)輸帶。
4、調(diào)節(jié)輥距左右要一致,嚴(yán)禁偏輥操作,以免損傷輥筒和軸承。減少輥距時(shí)應(yīng)注意防止兩輥筒因相碰而擦傷輥面。
當(dāng)采用稀油潤(rùn)滑時(shí),開動(dòng)主電機(jī)前,必須先啟動(dòng)油泵電機(jī),觀察各進(jìn)油顯示器和油壓,在確認(rèn)潤(rùn)滑正常后,方可啟動(dòng)主電機(jī)工作。
加料時(shí),先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入
滾筒的加熱和冷卻應(yīng)在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)情況下進(jìn)行,以免溫差應(yīng)力造成滾筒損壞,工作完成后,應(yīng)將滾面溫度降至500c以下后,方可停車。
8、操作時(shí)要先割膠,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯,嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。
9、如遇膠料跳動(dòng),輥筒不易軋膠時(shí),嚴(yán)禁用手壓膠料。
10、推料時(shí) ,必須用拳推,兩手不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線,摸測(cè)輥溫時(shí)手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
11、割刀必須放在安全地方,割膠時(shí)必須輥筒下半部進(jìn)刀,割刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。
12、打三角包時(shí),禁止帶刀操作,打卷子時(shí),膠卷質(zhì)量不準(zhǔn)超過(guò)25kg,要防止膠卷掉下砸傷人,拿回料嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行。
13、輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物、擋膠板、軸瓦處等有積膠時(shí),必須停車處理,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。
14、嚴(yán)禁依靠設(shè)備,絕對(duì)不允許在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位料坐人。
15、煉膠過(guò)程中,煉膠工具,雜物不準(zhǔn)亂放在機(jī)器上,以避免工具掉入機(jī)器中損壞機(jī)器,機(jī)器運(yùn)行時(shí),如發(fā)現(xiàn)積膠在輥縫處停滯不下時(shí),不得用手按塞,用手推膠時(shí),只能用拳頭推,以防手軋入輥筒。
16、剎車或突然停電時(shí)后,必須將輥縫中的膠料取出后方能推車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
17、嚴(yán)禁機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間超載或在安全保護(hù)裝置失靈情況下使用。
18、工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門,搞好設(shè)備場(chǎng)地周圍的衛(wèi)生清潔工作。
