旋切操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉旋切機操作和安全規(guī)定。
2. 在機器運行中，嚴禁觸摸刀具，防止意外傷害。
3. 保持木材干燥，防止?jié)穸冗^高導致旋切困難和刀具磨損。
4. 發(fā)現異常情況應立即停機檢查，切勿強行操作。
5. 定期對刀具進行修磨，保證切割效果。
6. 注意個人防護，佩戴護目鏡、手套和耳塞等安全裝備。
7. 切勿在無人看管的情況下運行機器，確保生產安全。
以上旋切操作規(guī)程旨在提供一個基礎的指導框架，具體操作應根據實際情況和設備特性進行調整。在執(zhí)行過程中，操作人員需靈活應對，以實現最佳的旋切效果和生產效率。
篇2
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知旋切機的操作方法和安全規(guī)則。
2. 工作期間，嚴禁佩戴寬松衣物或首飾，防止卷入機器。
3. 發(fā)現異常噪音或振動，應立即停止操作，排查原因后再繼續(xù)。
4. 切勿在未停機狀態(tài)下接觸運動部件，以防受傷。
5. 未經許可，不得擅自調整設備參數，以免影響加工質量。
6. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止意外啟動。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合現場實際情況和設備說明書進行。每位操作員都應理解并嚴格遵守這些規(guī)定，以實現安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 保持專注，避免分心操作，尤其是在處理大塊或不規(guī)則形狀的木材時。
2. 不要試圖強行切割超出設備處理能力的木材，以免損壞設備或引發(fā)事故。
3. 工作期間，若感到身體不適，應立即停止工作并向負責人報告。
4. 對于老舊或故障設備，應立即停用并報修，不得私自修理。
5. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程旨在為木材加工企業(yè)提供一個基本的操作指南，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員應結合具體情況進行調整。在實際操作中，應始終保持警惕，遵守規(guī)程，確保安全。
篇4
1. 未經培訓的人員不得擅自操作四氟旋切機，確保所有操作員都熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 操作時佩戴適當的防護裝備，如護目鏡、防護手套和聽力保護設備。
3. 切勿在設備運行時調整刀具或進行其他維護工作，避免發(fā)生意外。
4. 遵循物料處理規(guī)定，嚴禁超負荷或不適合的材料進入旋切機。
5. 發(fā)現異常響聲、振動或溫度過高時，應立即停機檢查，必要時通知專業(yè)技術人員處理。
6. 設備故障未排除前，不得強行啟動，以防擴大故障。
7. 定期進行設備維護和檢查，確保所有安全裝置功能正常。
8. 工作結束后，斷開電源，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠確保四氟旋切機的高效、安全運行，從而實現生產目標，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。每位員工都應意識到，安全是生產的第一要務，嚴格遵守操作規(guī)程是我們共同的責任。
篇5
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
3. 切勿在設備運行時進行調整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現設備異常時，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
5. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
6. 設備維修時必須切斷電源，避免電擊或設備突然啟動造成的傷害。
7. 對于磨損嚴重的刀具要及時更換，避免因刀具狀態(tài)不佳導致的切割質量問題和安全隱患。
8. 不得超負荷使用設備，遵守設備的最大加工能力，以免損壞設備。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全、高效的作業(yè)指導，每位員工都應認真執(zhí)行，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
四氟旋切機安全操作規(guī)程范文
一、安全規(guī)定
1、機臺操作人員必須遵守規(guī)則安全守則，穿戴并且扣好工作服；
2、安裝刀片或維修人員進入機械內時必須按下急停按鈕和斷開電源開關；
3、旋切時操作人員只能在機臺的前面用手取拉膜材，經逐輥牽引后至收卷機構，嚴禁用手直接撥動刀片和接觸毛坯，以免劃傷、燙傷；
4、設備運行中如出現異常，應立即停止并通知專業(yè)維修人員檢修，排除故障后方可開機；
5、設備運行時禁止人體觸及運轉和轉動的部位，禁止閑雜人員靠近設備。
二、操作規(guī)程
1、正常開機停機：
①、將“急停”開關松開，按下“啟動”按鈕，電機開始運行；
②、開機空轉1-2分鐘，確認無異常后，才可以正式開始工作；
③、推拉手柄“前進”或者“后退”按鈕，將刀架快進到所需工作的位置；
④、放入經加熱后要旋切的毛坯，推拉手柄“后退”，將刀架后退至毛坯落下；
⑤、推拉手柄“前進”，刀架開始向前移動，直到將毛坯基本打園，立即開始后退；
⑥、如果進刀過程中需要停止，將手柄至停止位置，刀架將停止。
2、機床的調整
①、刀片角度：刀片正常研磨角18～22°；
②、刀片安裝高度：為雙輥中心點下面23mm處；
③、刀門間隙：根據工藝要求，通過調整壓尺梁前后的調整螺栓，改變壓尺輥與刀尖的間隙來達到所需切削薄膜的厚度，確認無誤后方可開機，開機后嚴禁調整旋切厚度。
3、運行結束
①、運行結束操作人員因故離開機器時，必須切斷電源；
②、絲杠、鏈輪等潤滑部位及主、副變速箱按要求加注潤滑油（脂）以防生銹；
③、下班前，切斷電源，清掃設備及周圍衛(wèi)生。
