熱芯盒射芯機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 開機前檢查：確保設備各部件完好無損，電源連接正常，砂箱、芯盒清潔無殘留物。
2. 設定工藝參數(shù)：根據(jù)鑄件材質和尺寸，合理設置射砂速度、壓力、加熱溫度等參數(shù)。
3. 砂料準備：選用合適類型的砂料，保持砂料干燥，防止含水影響砂芯質量。
4. 操作流程：遵循先預熱后射砂的順序，射砂時保持穩(wěn)定，避免急?；蜻^快。
5. 監(jiān)控過程：操作過程中密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
6. 安全防護：穿戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服，防止砂塵和熱氣傷害。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，潤滑關鍵部件，及時更換磨損件，確保設備良好運行。
8. 培訓與指導：新員工需經(jīng)過培訓才能操作，避免因操作不當引發(fā)事故。
9. 應急措施：熟悉并掌握設備緊急停止方法，遇到突發(fā)狀況能迅速響應。
10. 環(huán)保意識：處理廢棄砂料時，遵守環(huán)保規(guī)定，避免污染環(huán)境。
在實際操作中，務必遵循操作規(guī)程，注重細節(jié)，以確保熱芯盒射芯機的高效、安全運行。在生產(chǎn)過程中，應不斷積累經(jīng)驗，優(yōu)化操作技巧，以提升鑄造工藝水平。
篇2
1. 操作前準備：
- 檢查設備各部件是否完好，特別是射砂槍、砂箱和加熱系統(tǒng)。
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，防止絆倒或阻礙操作。
- 穿戴好防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、工作手套和安全鞋。
2. 設備啟動與運行：
- 按照設備操作手冊啟動設備，熟悉各個按鈕和開關的功能。
- 在設備加熱過程中，不得離開現(xiàn)場，防止砂芯過熱引起火災。
- 射砂過程中，保持穩(wěn)定的手動或自動控制，避免砂芯形狀不規(guī)則。
3. 安全操作：
- 射砂時，身體應遠離射砂槍，避免砂粒飛濺造成傷害。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
- 設備運行中，嚴禁觸摸加熱部分，以防燙傷。
4. 維護與清潔：
- 每次使用后，清理砂箱和射砂槍內的殘留砂料，防止堵塞。
- 定期進行設備保養(yǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)，確保設備正常運轉。
- 發(fā)現(xiàn)設備磨損或損壞，應及時上報，不得擅自修理。
5. 交接班：
- 交接班時，詳細記錄設備運行狀況，交接雙方確認無誤后方可離開。
- 新接班人員需了解設備當前狀態(tài)，確認無安全隱患后開始操作。
6. 應急處理：
- 學習并掌握應急處理程序，如火災、觸電等突發(fā)情況的應對措施。
- 發(fā)生事故時，保持冷靜，迅速啟動應急預案，并通知相關人員。
熱芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程的實施，需要每位員工的嚴格遵守和共同維護。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，保障員工的健康，實現(xiàn)高效、高質量的鑄造生產(chǎn)。
篇3
1. 個人防護裝備：工作前必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套及防燙鞋，確保身體各部位不受傷害。
2. 設備檢查：啟動前，檢查射芯機各部件是否完好，砂箱、芯盒是否清潔無殘留，電氣線路是否正常，確認無異常后方可開機。
3. 原材料處理：砂料應干燥、無雜質，嚴格按照配比混合；樹脂和其他添加劑需均勻分散，避免局部過熱引發(fā)事故。
4. 射砂操作：控制好射砂速度和壓力，避免過快導致砂粒飛濺；射砂過程中保持穩(wěn)定，防止芯盒移位。
5. 核心成型與冷卻：芯盒填滿后，等待規(guī)定時間進行冷卻，不可急于取出，以免芯型損壞或造成人身傷害。
6. 安全停機與清理：完成工作后，先關閉射砂機，再進行砂箱、芯盒清理，避免設備空運轉。清理時使用專用工具，防止砂粒飛濺。
7. 應急處理：遇到設備故障或突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給主管，切勿自行處理。
在實際操作中，每位工人都應牢記安全第一，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，對于不熟悉或不確定的操作，應及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教。定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，嚴禁接觸運動部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 設備啟動前，確保所有安全防護裝置完好有效。
4. 注意射砂槍的噴射方向，避免砂料飛濺造成傷害。
5. 加熱過程中，避免直接接觸高溫部件，防止燙傷。
6. 設備運行異常時，立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 工作結束后，及時關閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
8. 對于設備的維修和保養(yǎng)，應由專業(yè)技術人員進行，避免損壞設備或引發(fā)安全事故。
遵循以上規(guī)程，我們將能確保z8612-12公斤熱芯盒射芯機的高效運行，同時保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，為公司的鑄造業(yè)務創(chuàng)造更大的價值。
熱芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程范文
1、工作前穿戴好勞保用品。確認制芯機內無人工作且周邊人員均處于安全位置;檢查電器、加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動;砂筒、射頭、風管、氣管有無障礙,待各部位檢查正常后,方能開機工作。
2、必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴禁無砂空射。
3、操作時,嚴禁手觸芯盒,從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
4、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。射芯時,風門一定關緊,否則需加擋板,以免砂子將人射傷。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,待排除故障后解除急停,同時作好事故記錄
5、吹芯盒時,吹芯盒的管子不得短于0.5米,手不得伸入盒內,以防意外。
6、合理使用排毒裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
7、設備運行控制盤由操作者負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時,必須先停電、停泵、停風,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作,控制盤要設人監(jiān)護。
11、如果制芯機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入制芯機內部或繼續(xù)使用,應及時通知維修人員維修.
12、清洗模具時要戴防護手套,眼鏡。
13、工作完畢后,要整理現(xiàn)場,清掃干凈,關閉風、電開關閥門。
