氣割安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查切割槍、氧氣和乙炔軟管無破損、漏氣現(xiàn)象。
- 確保減壓閥、壓力表工作正常，閥門關(guān)閉緊密。
2. 氣體瓶的處理與儲(chǔ)存：
- 氣瓶應(yīng)放置在陰涼、通風(fēng)的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。
- 氣瓶搬運(yùn)時(shí)，使用專用的搬運(yùn)設(shè)備，避免滾動(dòng)或猛烈撞擊。
3. 操作前的準(zhǔn)備工作：
- 檢查乙炔瓶上的回火防止器，確保其功能正常。
- 按照規(guī)定的比例調(diào)節(jié)氧氣和乙炔流量。
4. 氣割過程中的安全措施：
- 切割過程中，保持火焰穩(wěn)定，避免火焰過大會(huì)引燃周圍材料。
- 不得將切割槍對(duì)準(zhǔn)人或易燃物品。
- 如發(fā)現(xiàn)漏氣或其他異常，立即關(guān)閉氣源，進(jìn)行檢查修復(fù)。
5. 操作結(jié)束后的工作：
- 關(guān)閉氧氣和乙炔瓶閥門，整理好軟管，將設(shè)備存放在指定位置。
- 清理工作區(qū)域，消除火源，確保安全。
6. 應(yīng)急處理與預(yù)防措施：
- 配備消防器材，熟悉使用方法。
- 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷氣源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，報(bào)警并疏散人員。
請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟記并遵守上述規(guī)程，時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位。只有通過嚴(yán)格的操作規(guī)程，我們才能確保每一次手工氣割作業(yè)的安全順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作前確認(rèn)電源開關(guān)、氣閥位置，檢查電纜線和氣管是否有破損。
2. 焊接過程中，不得隨意離開工作崗位，隨時(shí)留意周圍環(huán)境變化。
3. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源、氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無火種殘留。
4. 遇到異常情況如設(shè)備故障、氣體泄漏等，立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并處理。
5. 對(duì)于初次接觸電焊氣割的員工，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作許可后方可上崗。
6. 不得將焊槍、割炬對(duì)準(zhǔn)他人或自身，防止?fàn)C傷或火災(zāi)。
7. 在密閉空間或高空作業(yè)時(shí)，需額外采取防護(hù)措施，如佩戴呼吸器、使用安全帶等。
8. 存儲(chǔ)氣瓶時(shí)，應(yīng)立放并固定，避免滾動(dòng)或碰撞，遠(yuǎn)離熱源和明火。
9. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循制造商提供的操作指南。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和安全檢查，確保其始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的自覺遵守和相互監(jiān)督，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。只有通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位員工的安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 氣割前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
2. 切勿將氧氣瓶與乙炔瓶放在一起，以免發(fā)生意外。
3. 在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)漏氣或其他異常，應(yīng)立即停止工作，采取應(yīng)急措施。
4. 切割過程中，注意控制切割速度，避免產(chǎn)生過熱或未燃燒完全的情況。
5. 作業(yè)完畢，確保所有閥門關(guān)閉，并清理現(xiàn)場(chǎng)，防止遺留火種。
6. 保持警覺，隨時(shí)關(guān)注周圍環(huán)境變化，預(yù)防突發(fā)狀況。
7. 遵守規(guī)程時(shí)，也要靈活應(yīng)對(duì)，根據(jù)實(shí)際情況做出合理判斷和處理。
以上規(guī)程需每位操作人員熟記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保氣割作業(yè)的安全進(jìn)行。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，因此，每一位工友都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 在開啟氣瓶前，先檢查瓶閥和減壓器是否密封，確認(rèn)無泄漏后再進(jìn)行操作。
2. 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持至少5米的距離，且遠(yuǎn)離熱源和火花。
3. 點(diǎn)燃乙炔時(shí)，應(yīng)先微開乙炔閥，形成微弱的乙炔氣流，再開啟氧氣閥，嚴(yán)禁顛倒順序。
4. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)火焰異常或設(shè)備故障，立即關(guān)閉氣體閥門，切斷氣源。
5. 割炬在不使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣體閥門，避免意外點(diǎn)燃。
6. 工作完畢，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉所有設(shè)備，確保工作區(qū)域安全。
7. 不得將氣體瓶暴露在陽光下或靠近熱源，避免氣瓶溫度過高引起爆炸。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞，避免產(chǎn)生火花。
2. 乙炔瓶應(yīng)直立放置，氧氣瓶與乙炔瓶間距離不小于5米，與明火距離不少于10米。
3. 使用前，用肥皂水檢查接頭和軟管是否有漏氣現(xiàn)象。
4. 操作時(shí)，嚴(yán)禁將火焰指向他人或易燃物體，切勿將焊炬、割炬隨意放置。
5. 氣體泄漏時(shí)，立即關(guān)閉閥門，不得使用明火或電器設(shè)備檢查，使用專用工具修理。
6. 工作結(jié)束后，確保熄滅火源，關(guān)閉氣瓶閥門，整理好設(shè)備。
7. 在密閉空間內(nèi)作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保通風(fēng)良好，隨時(shí)準(zhǔn)備撤離。
8. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
9. 焊接過程中如發(fā)生回火，應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，然后處理火源。
10. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火服，避免燙傷和其他傷害。
乙炔氣焊、氣割作業(yè)的安全操作，需要每位員工的高度重視和嚴(yán)格遵守。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位員工的人身安全，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
篇6
1. 操作前，必須穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防火服等。
2. 氣瓶應(yīng)固定穩(wěn)固，防止傾倒，且遠(yuǎn)離熱源和明火。
3. 使用前，應(yīng)先開啟乙炔瓶閥，然后緩慢打開氧氣瓶閥，關(guān)閉時(shí)順序相反，以防回火。
4. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)火焰異?；蛴新廑E象，立即停止工作，關(guān)閉氣源，排查故障。
5. 焊接或切割完成后，待工作區(qū)冷卻后再清理現(xiàn)場(chǎng)，避免燙傷。
6. 不得在密閉空間或通風(fēng)不良的地方進(jìn)行氣焊和氣割。
7. 存儲(chǔ)氣瓶時(shí)，要避免陽光直射，保持通風(fēng)，并與氧化劑、油脂等隔離。
8. 對(duì)于初學(xué)者，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作，逐漸熟悉和掌握技能。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須按照制造商的說明進(jìn)行操作。
2. 未經(jīng)許可，不得將未受過培訓(xùn)的人員引入工作區(qū)域。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止工作，通知專業(yè)人員處理。
4. 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，確保注意力集中。
5. 在狹小空間或高空作業(yè)時(shí)，要采取額外的安全措施，如設(shè)置監(jiān)護(hù)人，使用安全帶等。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保電焊、氣割作業(yè)的安全進(jìn)行，同時(shí)也有助于培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的職業(yè)素養(yǎng)。讓我們共同遵守這些規(guī)定，為我們的工作環(huán)境增添一道堅(jiān)固的安全屏障。
篇8
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：每次作業(yè)前，必須檢查設(shè)備是否完好，氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏，焊炬、割炬無損壞。確認(rèn)氣體閥門開啟靈活，減壓閥工作正常。
2. 工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防火服等，防止熱輻射和火花濺射。
3. 氣體管理：氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放，保持安全距離，且不得靠近熱源。連接軟管無破損，顏色區(qū)分清晰，氧氣管為藍(lán)色，乙炔管為紅色。
4. 焊接與切割操作步驟：點(diǎn)火時(shí)，先開乙炔，后開氧氣，熄火時(shí)反之。焊接時(shí)，火焰應(yīng)指向焊接點(diǎn)，切割時(shí)，火焰應(yīng)朝向切割方向。作業(yè)過程中，注意觀察火焰狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：一旦發(fā)現(xiàn)泄漏或異常，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲滅火焰。嚴(yán)禁使用水直接滅火。定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
6. 工具與設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)后，清潔設(shè)備，定期檢查保養(yǎng)，確保其性能良好。有問題的設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換，不得帶病工作。
氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一個(gè)工作日都平安無事。請(qǐng)每位操作者牢記，安全是我們的首要任務(wù)，任何疏忽都可能帶來無法挽回的損失。讓我們共同努力，打造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的工作壓力。
2. 作業(yè)期間，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，確保安全距離。
3. 停工時(shí)，先熄滅火焰，再依次關(guān)閉乙炔和氧氣閥門，避免殘余氣體泄漏。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏氣、壓力表損壞等，應(yīng)立即停止工作，及時(shí)維修或更換。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
此規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，但具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和專業(yè)判斷，務(wù)必遵循“安全第一”的原則，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)謹(jǐn)無誤。
電焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備,工具良好可靠,焊機(jī)要有可靠的保護(hù)接地線,導(dǎo)線不漏電,皮管不漏氣,壓力表準(zhǔn)確等。
2、到某崗位檢修應(yīng)先取得該崗位認(rèn)可。在危險(xiǎn)區(qū)域從事焊接應(yīng)有危險(xiǎn)作業(yè) 許可證或動(dòng)火證,并確認(rèn)安全措施已落實(shí) 。
3、在焊割工作前應(yīng)通知周圍人員注意,以免電弧光損傷眼睛和防止火星飛濺傷人。
4、在金屬容器內(nèi)(管道、儲(chǔ)氣罐、煤氣設(shè)備等)進(jìn)行焊割時(shí),必須鋪墊絕緣橡皮墊,使人體與金屬隔離,以防觸電。容器內(nèi)如有有害物質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),防止中毒。
5、從事氣割、氣焊工作時(shí),應(yīng)先確認(rèn)氧氣、乙炔瓶及其聯(lián)接部位無漏氣,無結(jié)冰。如有結(jié)冰可用40℃以下的溫水解凍。
6、氧氣瓶、乙炔瓶在使用中距離明火或高溫和工作面垂直下方應(yīng)保持10米以上,若受條件限制,應(yīng)對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶采取可靠的保護(hù)措施。
7、氧氣瓶壓力表、氣焊工具等嚴(yán)禁接觸油污。對(duì)于有油脂或可燃液體的容器的焊割,應(yīng)先沖洗干凈,打開孔蓋后方可焊割。
8、工作時(shí)嚴(yán)禁將氧氣瓶放在有人工作的下方或放在行車、高壓電線、煤氣設(shè)備下方,以及重要設(shè)備附近,以防發(fā)生傷人或設(shè)備損壞。
9、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,嚴(yán)禁從高處向下空投工具、材料等物品。嚴(yán)禁用氧氣吹掃人體或給自行車打氣。
10、焊割工作發(fā)生回火時(shí)應(yīng)盡快依次關(guān)閉氧氣及乙炔閥門,防止火焰倒流。
11、在容器內(nèi)焊割時(shí)嚴(yán)禁將氧氣充入其內(nèi),以防造成火災(zāi)。
12、環(huán)境較惡劣的狹窄地點(diǎn)工作及焊、割,必須要有專人監(jiān)護(hù)并保證足夠的照明和良好的通風(fēng),照明電壓采用12v低壓燈。
13、禁止在已做過油漆或噴過涂料的容器內(nèi)焊、割,禁止在帶有煤氣、高壓的管道及閥門上點(diǎn)試電焊。
14、休風(fēng)時(shí)氣割孔蓋螺絲,要在確認(rèn)吹掃徹底、沒有死角的情況下方可進(jìn)行。
15、未盡事宜按公司關(guān)于氧氣瓶,乙炔氣瓶、液化石油氣瓶的使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
