酸洗工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保酸洗組長及酸洗工在執(zhí)行酸洗作業(yè)時(shí)的安全，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，防止化學(xué)傷害，保障員工健康，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境，符合企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
篇2
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)酸洗工在進(jìn)行酸洗作業(yè)時(shí)的安全，預(yù)防化學(xué)灼傷、中毒等事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全與健康，同時(shí)維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，降低因安全事故導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。通過規(guī)范操作流程，提高酸洗工作的效率和質(zhì)量，確保產(chǎn)品表面處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
篇3
酸洗工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范酸洗作業(yè)流程，提高工作效率，確保員工安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行，同時(shí)保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)和員工的生命安全。
篇4
本規(guī)程旨在確保酸洗作業(yè)的安全進(jìn)行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和健康，同時(shí)減少潛在的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)正常運(yùn)營秩序。
篇5
酸洗工安全操作規(guī)程旨在確保酸洗作業(yè)人員的生命安全和健康，防止酸液泄漏引發(fā)的環(huán)境污染，以及保障生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的個(gè)人防護(hù)措施，可以降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇6
工貿(mào)酸洗工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的化學(xué)灼傷、中毒等事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，減少酸液浪費(fèi)，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的持續(xù)穩(wěn)定。
工貿(mào)企業(yè)酸洗工安全操作規(guī)程范文
一、配置酸液，應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡、耐酸手套和扎圍裙。
二、作業(yè)人員必須了解各類酸的性質(zhì)和防護(hù)急救方法，到酸類倉庫按需要提取，確認(rèn)名稱和數(shù)量，不許弄錯(cuò)。
三、搬運(yùn)或向槽中傾注酸液時(shí)，應(yīng)小心，并檢查酸罐有無破損。兩個(gè)共同操 作時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，協(xié)作配合好。
四、配制酸液前，先向槽內(nèi)加入一定量的水〔視需配制的酸液濃度〕并開啟通風(fēng)裝置。
五、待水加到位后，采用適當(dāng)粗細(xì)的耐酸軟管將酸緩慢引入酸洗槽，全過程有人監(jiān)視。嚴(yán)禁先倒酸液，后加水，以防產(chǎn)生酸霧或飛濺傷人。隨時(shí)注意酸液的 溫度。發(fā)現(xiàn)溫度過高，應(yīng)停止作業(yè)，以防塑料槽高溫變形，發(fā)生泄漏，待溫度降 低后再進(jìn)行。
六、放入或取出工件時(shí)，應(yīng)使用專用工具緩慢進(jìn)行。
七、往酸洗槽中補(bǔ)充酸液，藥物或水時(shí)，應(yīng)細(xì)心攪拌，防止槽內(nèi)液體外溢。
八、不準(zhǔn)俯身在酸槽上進(jìn)行觀察、側(cè)溫、攪拌或工作。
九、如酸液濺在皮膚上時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗。
十、廢酸液必須經(jīng)過中和或用其它方法處理，符合排放標(biāo)準(zhǔn)，才允許排放。
十一、酸的保存、儲(chǔ)蓄應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。廢酸液應(yīng)集中回收或統(tǒng)一處理。用管子引流酸液或廢液時(shí)，不準(zhǔn)用口吸。
