壓出機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改，需由專業(yè)技術(shù)人員操作。
2. 非操作人員不得靠近運(yùn)行中的設(shè)備，避免發(fā)生意外。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何形式的清潔或維修工作。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免油脂、灰塵等進(jìn)入機(jī)器，影響設(shè)備性能。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的配合與遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作前，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、防滑鞋等。
2. 在開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備各部位是否有松動(dòng)、磨損或異?，F(xiàn)象，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
3. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人員在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，防止意外傷害。
4. 按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或?qū)е略O(shè)備損壞。
5. 在壓出過(guò)程中，注意觀察鋼絲運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)處理，切勿強(qiáng)行操作。
6. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑等維護(hù)工作，以免發(fā)生安全事故。
7. 設(shè)備運(yùn)行中，如遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，然后通知維修人員進(jìn)行檢查。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
10. 對(duì)新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的員工不得獨(dú)自操作設(shè)備。
部分書寫不標(biāo)準(zhǔn)，示例：
1. 在操作流程中可能出現(xiàn)小的誤解，需要根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。
2. 在應(yīng)急處理部分，可能因緊張而忘記某些步驟，因此需熟記并演練應(yīng)急流程。
請(qǐng)注意，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
篇3
1. 操作前檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是螺桿、模具和切割裝置，確保無(wú)異物和損傷。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整重要參數(shù)。
- 在設(shè)備運(yùn)行期間，保持觀察，注意異常聲音或振動(dòng)，一旦發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)排查。
3. 材料準(zhǔn)備與添加：
- 添加物料前，確保材料干燥、無(wú)雜質(zhì)，避免堵塞設(shè)備。
- 添加物料時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 溫度控制：
- 根據(jù)物料特性和工藝要求，設(shè)定并監(jiān)控適當(dāng)?shù)臄D出溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致火災(zāi)或物料分解。
- 定期清理加熱器表面，保持良好的熱交換效率。
5. 操作員防護(hù)：
- 操作員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止受傷和吸入有害物質(zhì)。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。
6. 應(yīng)急處理：
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員，未經(jīng)許可不得自行修理。
7. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 設(shè)備停機(jī)后，待其完全冷卻再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)工作。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并考核合格后才能上崗。
- 管理層應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正。
這些安全規(guī)程不僅是為了遵守規(guī)定，更是為了每一位員工的福祉和企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。請(qǐng)每位員工務(wù)必理解和遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等，防止飛濺物或粉塵傷害。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修，避免觸電或機(jī)械傷害。
5. 注意周圍環(huán)境，避免滑倒、絆倒等意外。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，不得帶病作業(yè)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與執(zhí)行，只有大家共同努力，才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的目標(biāo)。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，嚴(yán)禁佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備過(guò)熱、噪音過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
4. 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
以上壓出機(jī)操作規(guī)程旨在為實(shí)際生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合設(shè)備型號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全高效。
雙復(fù)合壓出機(jī)組安全操作規(guī)程范文
1使用開(kāi)煉機(jī)或冷喂料擠出機(jī)供膠，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本廠制定的開(kāi)煉機(jī)或冷喂料擠出機(jī)操作規(guī)程。
2整個(gè)機(jī)組開(kāi)機(jī)前，必須檢查全系統(tǒng)各機(jī)臺(tái)安全防護(hù)裝置和安全剎車裝置是否齊全、靈敏可靠：主機(jī)啟動(dòng)前，要鳴電鈴聯(lián)系各部位人員，經(jīng)觀察無(wú)任何危險(xiǎn)后方可開(kāi)車。
3兩輥壓延機(jī)貼膠片的操作要點(diǎn)：
3.1向輥間喂料時(shí)，嚴(yán)禁用手填，必須使用專用木棒，以免手被卷入。
3.2膠料擠入擋膠板時(shí)要用鐵鉤子勾出，嚴(yán)禁用手。
3.3測(cè)量膠片厚度時(shí)，手要快割，離輥遠(yuǎn)一些，防止卷入。
3.4用手測(cè)量時(shí)，手指向輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)反方向。
3.5貼薄膠片時(shí)，要集中精力，避免將手?jǐn)D傷。
3.6貼膠片時(shí)，如發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。
3.7保持機(jī)下清潔，上下時(shí)注意安全，防止滑倒。
3.8工作時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露，以防卷入照成事故。
4壓出半成品牽引剃頭要專人負(fù)責(zé)，身體各部位要遠(yuǎn)離導(dǎo)輥。
5換流道、口型板時(shí)要拿牢拿穩(wěn)，防止砸傷；任何人不得從接取輥道及傳送輥道下方穿越，
6切刀在運(yùn)行時(shí)，任何人不準(zhǔn)靠近，以免切傷，如切刀部位堵塞時(shí)，必須停機(jī)處理，其他人嚴(yán)禁按啟開(kāi)關(guān)。
7胎面等半成品在傳遞中，如傳送帶等出現(xiàn)故障，必須停機(jī)處理。
8供膠運(yùn)輸帶發(fā)生擠膠時(shí)，必須停機(jī)處理。
9擺胎面的升降平臺(tái)，要由專人操作，他人不得動(dòng)用，升降時(shí)兩人要同時(shí)配合，不得將腳、腿伸到升降平臺(tái)坑內(nèi)或邊沿，以防擠傷。
10推拉百頁(yè)車時(shí)，腳要離開(kāi)車輪一定距離，防止車輪壓腳。
11除維修人員外，其他人員一律不允許進(jìn)入液壓平臺(tái)下面，維修人員進(jìn)入，必須將平臺(tái)墊牢固，防止自動(dòng)落下。
12胎面車、百頁(yè)車嚴(yán)禁做人。
13切割復(fù)合膠回料時(shí)，不準(zhǔn)兩人同時(shí)切割，以防傷人。
