水處理設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止接觸運(yùn)動部件，防止機(jī)械傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔干燥，避免濕滑導(dǎo)致的意外。
4. 遵守電氣安全規(guī)則，避免觸電事故。在進(jìn)行電氣作業(yè)時，確保電源已斷開。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或泄漏，立即停止設(shè)備，查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。
6. 使用化學(xué)藥品時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套，避免直接接觸皮膚和眼睛。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時，切勿將工具或其他物品遺留在設(shè)備內(nèi)，以防引發(fā)事故。
8. 設(shè)備檢修后，確認(rèn)所有安全裝置復(fù)位，再行啟動。
9. 定期進(jìn)行安全檢查，及時消除潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
10. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
生活污水處理設(shè)備的安全操作關(guān)乎環(huán)境質(zhì)量與人民生活，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保設(shè)備運(yùn)行安全，保障公眾健康和生態(tài)環(huán)境的和諧共生。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格后方可操作設(shè)備。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行清潔或維修工作。
3. 遵守個人防護(hù)裝備規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
4. 設(shè)備故障時，切勿強(qiáng)行啟動，以免造成更大損害。
5. 妥善保管設(shè)備鑰匙，防止未經(jīng)授權(quán)的人員操作。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。
7. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便追蹤分析設(shè)備性能及故障原因。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合設(shè)備實(shí)際狀況和現(xiàn)場環(huán)境靈活應(yīng)對。務(wù)必保持警惕，始終將安全放在首位。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：每次啟動前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，閥門、管道連接是否緊固，確保無泄漏現(xiàn)象。檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。
2. 水質(zhì)監(jiān)測與調(diào)節(jié)：定期對進(jìn)水進(jìn)行化學(xué)分析，確保其硬度、ph值、堿度等指標(biāo)符合設(shè)備運(yùn)行要求。如有必要，需使用合適的藥劑進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)。
3. 設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保其在正常范圍內(nèi)。嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行，以防爆裂事故。
4. 應(yīng)急處理與故障排查：一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。對于常見故障，操作人員應(yīng)具備基本的排查和修復(fù)能力。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，包括清理水垢、檢查換熱器、更換磨損部件等。確保設(shè)備清潔無垢，降低設(shè)備能耗。
6. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全帽和防護(hù)眼鏡，避免燙傷和化學(xué)物質(zhì)濺傷。在進(jìn)行維修作業(yè)時，必須切斷電源并懸掛警示牌。
7. 培訓(xùn)與記錄：所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。定期記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和故障趨勢。
8. 遵守法規(guī)：確保操作符合國家和地方的法規(guī)要求，如環(huán)保法規(guī)、安全生產(chǎn)法等，定期進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
以上各項(xiàng)操作規(guī)程的執(zhí)行，旨在建立一個安全、高效、可持續(xù)的鍋爐水處理系統(tǒng)，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的支持。請全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)設(shè)備安全和生產(chǎn)秩序。
電鍍廢水處理設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)電鍍廢水處理設(shè)備的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 打開電源總開關(guān)。
3.1.2 藥劑配制
3.1.2.1 氫氧化鈉溶液：含量50 g/l
3.1.2.2 硫酸溶液：含量20 g /l
3.1.2.3 聚丙烯酰胺溶液：在堿性條件下（加氫氧化鈉調(diào)整ph值為8-10）含量2 g /l
3.1.2.4 亞硫酸鈉溶液：含量25 g /l
3.1.3 六價(jià)鉻處理
3.1.3.1 設(shè)定ph計(jì)ph值為2.80(高點(diǎn))，orp計(jì)orp值為280mv(高點(diǎn))。
3.1.3.2 打開空氣攪拌開關(guān)，啟動水泵，打開閥門、加藥開關(guān)，待水抽至七成滿，關(guān)閉閥門、水泵。
3.1.3.3 加藥完成后，讓反應(yīng)再進(jìn)行15分鐘，關(guān)閉加藥開關(guān)，打開還原反應(yīng)槽放水閥，水放完后關(guān)閉閥門。
3.1.4 三價(jià)鉻沉淀處理
3.1.4.1 設(shè)定ph計(jì)ph值為8.5（低點(diǎn)）。
3.1.4.2 打開空氣攪拌，啟動水泵，打開閥門、加藥開關(guān)。
3.1.4.3 調(diào)節(jié)流量3.0~4.0m3/h，調(diào)節(jié)pam加藥量140~160ml/h。
3.1.4.4 停止操作時，關(guān)閉閥門、水泵、加藥開關(guān)。
3.1.5 含堿廢水處理
3.1.5.1 設(shè)定ph計(jì)ph值為8.20（高點(diǎn)）。
3.1.5.2 打開空氣攪拌、加藥開關(guān)，啟動水泵并控制閥門1/4開啟狀態(tài)。
3.1.5.3 停止操作時，關(guān)閉閥門水泵、加藥開關(guān)。
3.1.6 處理后水的回收：啟動水泵，打開閥門，將水抽至屋頂蓄水池，然后關(guān)閉閥門、水泵。
3.1.7 污泥處理
3.1.7.1 每天上班打開沉淀池排污閥門，污泥排至污泥池中后關(guān)閉閥門。
3.1.7.2 污泥自然濾干后裝袋。
3.1.8 關(guān)閥電源總開關(guān)。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 配藥品時，應(yīng)戴好勞保用品。
3.2.2 在污泥裝袋時，應(yīng)注意安全。
3.2.3 停止時，不要放空還原反應(yīng)槽中的水，確保電極探頭不懸空。
3.2.4 廢水應(yīng)按規(guī)范程序處理，儀表值按規(guī)范設(shè)定。
3.2.5 定期做好砂濾處理，確保效果，儀表應(yīng)做好定期檢定。
3.2.6 強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品應(yīng)分開保管，做好領(lǐng)發(fā)手續(xù)。
