有哪些
布機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設(shè)備：確保布機清潔無異物，各部件完好無損，特別是傳動部分和電氣線路。
2. 確認材料：根據(jù)生產(chǎn)計劃準備好相應(yīng)的面料，并檢查其質(zhì)量和尺寸是否符合要求。
3. 設(shè)置參數(shù)：依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定布機的速度、張力、針距等相關(guān)參數(shù)。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備運行穩(wěn)定后，緩慢放料。
2. 布料定位：調(diào)整布邊與機頭對齊，保證縫制的準確性。
3. 運行監(jiān)控：觀察布機運行狀態(tài)，留意是否有異常聲音或振動。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，查明原因并排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 停機操作：完成生產(chǎn)任務(wù)后，先減緩速度，然后關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周進行一次全面檢查，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
2. 零件更換：磨損嚴重的部件應(yīng)及時更換，確保設(shè)備性能。
3. 電氣安全：定期檢查電氣線路，防止短路或過載。
目的和意義
布機操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，延長機器使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的浪費，提升生產(chǎn)線的整體效益，同時也有利于員工的職業(yè)健康與安全。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 工作期間嚴禁佩戴松散衣物，防止卷入機器。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，切勿自行處理，應(yīng)立即通知維修人員。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運行。
5. 操作完畢后，務(wù)必斷開電源，以防意外啟動。
6. 注意個人防護，如佩戴耳塞以減少噪音影響，使用護目鏡保護眼睛等。
以上布機操作規(guī)程旨在為生產(chǎn)活動提供有序指導(dǎo)，但實際操作中，操作人員應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和設(shè)備實際情況靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)安全和效率。
布機操作規(guī)程范文
第1篇 全精密雙滾涂布機安全操作規(guī)程
1、機器各種活動部位請每個月加黃油一次。
2、輸送帶不可太緊,否則會使輸送軸變形、斷裂。
3、電柜內(nèi)灰塵請及時清理干凈,清理時請斷開電源,以免觸電。
4、機器避免陽光直射,否則油漆會干固在膠輪上,使膠輪損壞。
5、天氣潮濕時,請注意控制箱內(nèi)之干燥是否需要干燥。
6、隔膜泵每星期用溶劑清洗一次,并且工作氣壓不能高于3.5kg,否則隔膜片極易損壞。
7、如膠輪損壞較快時,請聯(lián)系油漆廠家將油漆換成腐蝕力弱一點的油漆。
8、均布輪清洗后請不要搖出擋油板的范圍。
9、清洗涂布輪請用溶劑清洗(如工業(yè)酒精)。
10、輸送帶不可有清洗劑(如溶劑)。
11、工作完后,關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
第2篇 布機擋車工操作規(guī)程
1、巡迥操作時要注意車弄情況，眼看左右兩邊，發(fā)現(xiàn)有空筒管落地的應(yīng)立即拾起，以防滑跌。
2、開車時要前后左右呼應(yīng)，不允許單手按雙紐。左右手各按一紐啟動織機。
3、落布時，卷布輥應(yīng)放穩(wěn)，并注意有否鏍絲堵緊，防止落下傷腳。
4、車上有人修車時或布面上放有標記的機臺，修理后方可開車。
5、在處理壞生活時，應(yīng)關(guān)掉開車開關(guān)，防止出事故。
6、發(fā)現(xiàn)布機左右兩只停止按紐按下時為設(shè)備維修警示，不得隨意開車。
7、下班前做好機臺清潔衛(wèi)生工作。
第3篇 布機擋車工安全操作規(guī)程
1．巡迥操作時要注意車弄情況，眼看左右兩邊，發(fā)現(xiàn)有空筒管落地的應(yīng)立即拾起，以防滑跌。
2．開車時要前后左右呼應(yīng)，不允許單手按雙紐。左右手各按一紐啟動織機。
3．落布時，卷布輥應(yīng)放穩(wěn)，并注意有否鏍絲堵緊，防止落下傷腳。
4．車上有人修車時或布面上放有標記的機臺，修理后方可開車。
5．在處理壞生活時，應(yīng)關(guān)掉開車開關(guān)，防止出事故。
6．發(fā)現(xiàn)布機左右兩只停止按紐按下時為設(shè)備維修警示，不得隨意開車。
7．下班前做好機臺清潔衛(wèi)生工作。
第4篇 瀝青灑布機操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞。檢查確認完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴灑。
2、裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向灑布機油箱注油，不得猛倒。
3、噴灑瀝青時，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時，噴頭嚴禁向上。噴頭附近不得站人不得逆風操作。
4、壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時應(yīng)將噴頭放在灑布機油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。
5、移動灑布機，油箱中的瀝青不得過滿。
6、噴灑瀝表時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再進行作業(yè)。
第5篇 卷布機安全操作規(guī)程
1、開機前要認真檢查卷布機周圍有無雜物,卷布機卡槽是否卡緊。
2、操作人員操作時必須做到領(lǐng)口、袖口、褲口“三緊”。
3、卷布操作必須兩人配合工作,工作時精神集中,做到協(xié)調(diào)一致。
4、開機后空轉(zhuǎn)幾周,檢查機器有無異常聲響,無卡夾現(xiàn)象后方可正式開車使用。
5、卷布機開始工作以及更換拼接布卷時先調(diào)節(jié)變頻器至低速運轉(zhuǎn)狀態(tài),待布卷包緊時調(diào)節(jié)變頻器至正常轉(zhuǎn)速。
6、卷布過程中如遇布卷打折或者偏離時,嚴禁用手直接整理布卷。應(yīng)按下反轉(zhuǎn)開關(guān),待布卷理好后再由慢及快啟動機器。
7、取下布卷時,使槽口朝上,打開卡槽,兩人配合好取下布卷。
8、卷布操作過程中如遇危及人身或財產(chǎn)安全等突發(fā)情況時,立即按下急停開關(guān)。
9、使用行車把布卷吊到布卷存放處,按布卷型號分類存放。
10、操作行車時必須戴安全帽。
11、行車用完后應(yīng)靠邊停放,并且掛鉤應(yīng)距離地面1.8米以上。吊具要歸位整齊。
12、經(jīng)常做好日常保養(yǎng)工作,每周對軸承加油一次。
13、卷布機在運行過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機,由檢修人員檢查修理后方可開車。
14、卷布完成后關(guān)閉電源,并及時清理現(xiàn)場,確保場地清潔,通道暢通。
第6篇 驗布卷布機安全操作規(guī)程
驗布機是對成品織物進行檢驗并成卷之設(shè)備。
1、驗布卷布機是鏈條傳動，多輥作業(yè)，鏈條傳動部分安全防護罩應(yīng)完整、牢固可靠，驗布機電氣部位應(yīng)有保護箱，驗布機控制箱應(yīng)有良好接地，驗布機要有良好的工作照明，驗布機碼布臺平整完好，送布輥應(yīng)穩(wěn)定、堅固。
2、開機前應(yīng)認真檢查驗布機周圍有無雜物，驗布機上有無尖硬銳器，防止妨礙工作和損傷機器，搬運布卷要輕拿輕放。
3、開機后空轉(zhuǎn)幾周，檢查有無異常聲響，無卡夾現(xiàn)象后方可正式開車使用。
4、驗布卷布機運行中，嚴禁更換布卷或用棍棒撥弄布卷，防止卷入機器，損壞部件，更換布卷應(yīng)在停機后進行。
5、經(jīng)常檢查機器軸承發(fā)熱情況，必要時應(yīng)予更換，每周對軸承加油一次。經(jīng)常做好日常保養(yǎng)工作，每月至少做一次清潔工作，每季度對傳動鏈條進行清洗一次。
6、在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車，由維修人員檢查修理后方可再行開車。
7、下班后，切斷電源。
第7篇 涂布機、uv干燥機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
涂布機、uv干燥機
3、采用涂布機、uv干燥機加工時，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員操作本機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防紫外線護母鏡和防毒口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。
3.3操作前檢查uv燈及燈光罩是否干凈，有灰塵時要及時用干凈棉紗沾無水酒精洗燈管及燈表面。
3.4接通電源，試運轉(zhuǎn)機器，檢查各傳動部分是否正常，檢查各安全裝置是否靈敏可靠。
3.5檢查各個輥子是否有損傷，輥子上面是否貼有異物，在運轉(zhuǎn)機器之前必須各輥子完好，各輥子之間無任何異物。
3.6根據(jù)工藝要求及板件厚度調(diào)節(jié)好上漆量及輥子的高度，輸送速度，輥子最下位應(yīng)低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需輥涂較厚油漆時，計量鋼輥和上漆膠輥必須朝一個方向轉(zhuǎn)動（向下）；反之，兩輥子轉(zhuǎn)動相反，一個向下，一個向上。
3.8開啟uv燈及紅光線燈，待溫度及uv燈照度到達工藝要求時，才可送板件加工。
3.9每次工作完畢時，要徹底對輥子機器進行清洗。在用溶劑清洗機器時，嚴格遵守相關(guān)易燃、易爆危險品管理制度。
4.0在手工清洗輥子時，機器處于停止狀態(tài)，用點動轉(zhuǎn)動輥子進行清洗，時刻注意安全。
第8篇 碎石撒布機作業(yè)安全操作規(guī)程
1、自卸汽車與撒布機聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防碰撞；
2、撒布碎石，車速要穩(wěn)定，不應(yīng)在撒布過程中換檔。嚴禁撒布機長途自行轉(zhuǎn)移；
3、在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止撥料輥及皮帶運輸機的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機件；
4、作業(yè)時無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場，以防碎石傷人；
5、石料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定。
第9篇 布機機修工操作規(guī)程
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機臺正常維修。
2、嚴禁使用活絡(luò)板手（特殊羅帽除外）操作。
3、維修結(jié)束應(yīng)及時裝好各防護外殼，為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi)，應(yīng)及時清點工具，清理羅絲，羅帽，零件等。
4、維修時發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應(yīng)認真補全，修復(fù)，重要部件損傷應(yīng)主動上報主管部門。
5、維修后開機，應(yīng)觀察前后左右有無其他人員，確認安全情況下，先進行慢車運行2緯以上，才能進行快車運行。待確認布面質(zhì)量正常，設(shè)備運行正常后才能離開維修機臺。
第10篇 劍桿織布機安全操作規(guī)程
一、引緯
1、 送緯劍,接緯劍進第一根邊紗的時間為70°~75°。一般來講,接緯劍與綜平的時間差不多,過早緯紗會被經(jīng)紗夾斷,形成布邊分段斷緯,過遲會產(chǎn)生縮緯,有些品種尾紗要靠經(jīng)紗來夾持。
2、 要注意掌握這樣一種原則,進劍早則出劍遲,進劍遲則出劍早。
3、 送緯劍、接緯劍中央交接時間為180°,送緯劍頭距第一片軌道片的距離為110mm~115mm左右為宜,兩是劍頭端距尺寸以60mm~70mm為宜,各種齒輪間隙要小,過大動程很容易撞壞劍頭。
4、 引緯的整個過程是這樣的:緯紗由儲緯器,漲力片通緯紗檢測器、選色桿、送緯劍、緯紗剪刀,然后引到中央交接,接緯劍把緯紗接過去,接出布邊,釋放凸輪釋放,至此整個引緯過程便完成了。
儲緯器的主要作用是使緯紗卷繞漲力均勻能在正常運轉(zhuǎn)中送出一定量的紗。
漲力主要使用是使緯紗有一定的漲力,緯紗的漲力過小,廢邊紗尾就會增長,甚至會松弛到緯紗被帶進織口,形成雙緯。能力過大,又會使廢邊夾不住緯紗,引起縮緯,布邊處缺緯。
二、上機工藝
工藝參數(shù):
1、后梁平紋高度70mm
斜紋110mm~120mm
多臂90mm~110mm
2、停經(jīng)架平絞高度65mm
斜紋40mm
多臂30mm~40mm
3、邊撐:筘幅+60mm,經(jīng)幅比筘幅大20mm
不同的布種要采用不同的綜絲眼,這樣對開口有好處。
不同的品種對停止經(jīng)片重量的要求也不一樣。
如果總經(jīng)根數(shù)較多建議增加綜框數(shù)量,這樣有效預(yù)防斷經(jīng)率。 上機注意事項:
1、 鋼筘距緯紗剪刀1mm~2mm,這個基準要定好,大于這個距離會影響緯紗進入剪刀內(nèi),造成斷緯,并浪費緯紗,小于這個距離,鋼筘與剪刀就會碰撞,另外,鋼筘下面的鋼皮條要墊好。
2、 緊螺絲最好一個人緊到底,如果兩個人合緊,必須從中央分開,同時往兩側(cè)緊。
3、 上機應(yīng)一個人打結(jié),經(jīng)紗漲力要均勻,斷頭要少。
4、 檢查經(jīng)軸的搭齒情況,并緊足螺絲。
5、 停經(jīng)片不能搞亂,并一定要靈活。
6、 織一段布后,要剪掉經(jīng)紗的結(jié)頭讓它順利的通過導(dǎo)布棍。
7、 檢查廢邊紗漲力情況及絞邊紗的漲力情況。
8、 上機時要調(diào)整好卷取緯密齒,卷取撐幾齒觀看是否過滑。
9、 每織一米布都要檢查一下布面,不能讓壞布織下去,同時可以及時發(fā)現(xiàn)廢邊紗的長短,布邊毛邊的長短,絞邊是否良好。
三、了機后再次上機
1、 了機后的上機實際上也是一次保養(yǎng),首先要作好全機的清潔工作,全機各主要部位全面加油,特別是工作時加不到的地方。還要全機檢查一遍螺絲的緊固程度檢查一些規(guī)格是否走樣及各種間隙有無改變。
2、 如翻改品種時,應(yīng)按不同的穿筘幅調(diào)節(jié)好邊撐的位置和進出劍的時間,特別要注意開口和進出劍時間的配合。
3、 以180型為例,筘幅在1700mm時,緯紗剪刀應(yīng)放在軌道片的第三檔,筘幅在1600mm時,剪刀應(yīng)放在軌道片的,第四檔和第五檔上。筘幅在1500mm左右時,剪刀應(yīng)放在軌道片的第六檔上。
第11篇 檢布機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1．開機前應(yīng)檢查各處連接件、緊固件是否牢固可靠，設(shè)備件表面附件有無雜物遺物，設(shè)備各部位是否干凈。
2．檢查追邊機儲油箱油量是否足夠。
3．所有帶軸承輥筒都要在每班開機前潤滑一次。
4．卷取臺潤滑軸及滑動導(dǎo)軌，每天都應(yīng)加潤滑一次，保證傳動靈活。
5．檢查糾偏對邊器是否正常。
二、安全操作及注意事項
1．上卷時應(yīng)將兩邊布頭拉緊，旋轉(zhuǎn)兩圈后，再把電機傳動與收卷車的離合器打上，雙手緊握卷芯，手指逆向朝下，掌心朝上。
2．把電源總開關(guān)打上，指示燈亮表示已經(jīng)接通電源。
3．打開追邊器開關(guān)，要使機臺行走座于中央位置。
4．按下旋轉(zhuǎn)開關(guān)，再緩慢地旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，使設(shè)備開始正常正轉(zhuǎn)。
5．當要反轉(zhuǎn)時，要先按下停止按鈕，等電機完全停止后再按下反轉(zhuǎn)按鈕，否則電機會因負載過大而容易燒毀。
6．操作時要嚴格控制力矩電機之力矩，防止飛車損壞設(shè)備或者將基布拉窄、拉爛。
7．完全停機時，必須將總開關(guān)打下。
8．小心使用保護自動糾偏對邊器油箱，并按油量要求保持油位。
9．操作過程中要注意安全，穿戴要整齊，嚴禁戴手套，長發(fā)女工要束好發(fā)辮，戴好工作帽，才能上崗操作。
10．每班下班后應(yīng)要做好設(shè)備清潔工作，每周要對設(shè)備外表全面清潔一次。
11．出現(xiàn)故障時，要及時通知機電人員到場維修，嚴禁自行維修。
第12篇 驗布機安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)認真檢查設(shè)備電氣裝置。開關(guān)控制箱內(nèi)保護裝置完好，箱內(nèi)不得放有任何雜物。驗布機要有良好的工作照明，驗布機碼布臺平整完好。
2、驗布機是鏈條傳動，多輥作業(yè)，要保證鏈條傳動部分的安全防護罩完整，牢固可靠。
3、驗布機上不得放尖硬銳器，防止傷害人身或損傷機器，搬運布卷要輕拿輕放。
4、開機前空轉(zhuǎn)幾周，檢查無異常聲響，無卡、夾現(xiàn)象后，方可正式開車使用。
5、驗布機運行中，嚴禁更換布卷或用棍棒撥弄布卷，防止卷入機器造成意外事件。
6、更換布卷應(yīng)在輥軸完全停止后方可進行。
7、做好日常保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查機器軸承發(fā)熱情況，必要時予以更換。每周對軸承加油一次，每月至少做一次保養(yǎng)工作，每季度對傳動鏈條清洗一次。
8、在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車，由維修人員檢查修理后，方可再行開車。
9、下班后切斷電源，清掃驗布機周圍，地面無雜物。
第13篇 涂布機uv干燥機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
涂布機、uv干燥機
3、采用涂布機、uv干燥機加工時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機操作員操作本機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防紫外線護母鏡和防毒口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。
3.3操作前檢查uv燈及燈光罩是否干凈,有灰塵時要及時用干凈棉紗沾無水酒精洗燈管及燈表面。
3.4接通電源,試運轉(zhuǎn)機器,檢查各傳動部分是否正常,檢查各安全裝置是否靈敏可靠。
3.5檢查各個輥子是否有損傷,輥子上面是否貼有異物,在運轉(zhuǎn)機器之前必須各輥子完好,各輥子之間無任何異物。
3.6根據(jù)工藝要求及板件厚度調(diào)節(jié)好上漆量及輥子的高度,輸送速度,輥子最下位應(yīng)低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需輥涂較厚油漆時,計量鋼輥和上漆膠輥必須朝一個方向轉(zhuǎn)動(向下);反之,兩輥子轉(zhuǎn)動相反,一個向下,一個向上。
3.8開啟uv燈及紅光線燈,待溫度及uv燈照度到達工藝要求時,才可送板件加工。
3.9每次工作完畢時,要徹底對輥子機器進行清洗。在用溶劑清洗機器時,嚴格遵守相關(guān)易燃、易爆危險品管理制度。
4.0在手工清洗輥子時,機器處于停止狀態(tài),用點動轉(zhuǎn)動輥子進行清洗,時刻注意安全。
第14篇 驗布機:安全操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)認真檢查設(shè)備電氣裝置。開關(guān)控制箱內(nèi)保護裝置完好,箱內(nèi)不得放有任何雜物。驗布機要有良好的工作照明,驗布機碼布臺平整完好。
2、驗布機是鏈條傳動,多輥作業(yè),要保證鏈條傳動部分的安全防護罩完整,牢固可靠。
3、驗布機上不得放尖硬銳器,防止傷害人身或損傷機器,搬運布卷要輕拿輕放。
4、開機前空轉(zhuǎn)幾周,檢查無異常聲響,無卡、夾現(xiàn)象后,方可正式開車使用。
5、驗布機運行中,嚴禁更換布卷或用棍棒撥弄布卷,防止卷入機器造成意外事件。
6、更換布卷應(yīng)在輥軸完全停止后方可進行。
7、做好日常保養(yǎng)工作,經(jīng)常檢查機器軸承發(fā)熱情況,必要時予以更換。每周對軸承加油一次,每月至少做一次保養(yǎng)工作,每季度對傳動鏈條清洗一次。
8、在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況,立即關(guān)車,由維修人員檢查修理后,方可再行開車。
9、下班后切斷電源,清掃驗布機周圍,地面無雜物。
第15篇 瀝青灑布機作業(yè)安全操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了瀝青灑布機使用技術(shù)及安全注意事項。
本規(guī)程適用于公司瀝青灑布機的作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1提高灑布質(zhì)量的注意事項。
2.1.1瀝青灑布機噴灑作業(yè)前,首先檢查查罐內(nèi)瀝青的溫度是否符合要求,一般規(guī)定石油瀝青為140~160℃。瀝青溫度的降低,將使粘度增加,流量減少,應(yīng)先將其加熱到規(guī)定要求;油溫過高會導(dǎo)致瀝青老化變質(zhì),甚至發(fā)生起火。
2.1.2調(diào)整好噴嘴的噴射角(長縫噴嘴為扇形角,錐形噴嘴為錐角),使各個相鄰噴嘴的噴霧扇或噴霧錐,在其下角能有少量重疊。噴嘴扇角和錐角的大小同噴射壓力有關(guān)。噴灑層的重疊量則同噴嘴離地面高度有關(guān)。噴嘴離地較高,其噴灑寬度就變大,相鄰噴嘴的噴霧下部重疊量就較多。反之,則噴灑寬度變小,重疊量就較少。對于長縫噴縫,相鄰噴霧的重疊程度還同噴嘴與管軸線的交角有關(guān),一般應(yīng)事先調(diào)整好交角(25º~30 º)。錐孔噴嘴的安裝位置的高低也影響其灑布寬度和與毗鄰噴嘴的重疊量。一般在使用時應(yīng)將灑布管調(diào)整到離地面25cm左右。
2.1.3在灑布作業(yè)的整個過程中保持噴射壓力穩(wěn)定。噴霧角是靠一定壓力來維持的,此壓力在管徑與噴孔都一定的情況下,將隨瀝青在管內(nèi)的流速而變化,此流速又同瀝青泵的轉(zhuǎn)速及瀝青的溫度有關(guān),現(xiàn)代瀝青灑布機的灑布系統(tǒng)做成全循環(huán)式,并配有卸壓閥,工作時使灑布管始終處于恒壓狀態(tài)。
2.1.4相鄰灑布帶之間應(yīng)有一定量的重疊,橫縫重疊量一般為10~15cm;縱向重疊量一般為20~30cm。為了確保橫向重疊控制在一定范圍之內(nèi),瀝青灑布機應(yīng)在起灑點以前約5~10m處起步,到了起灑點,應(yīng)立刻打開噴灑開關(guān)。達到灑布指定終點時立即關(guān)閉噴灑開關(guān),以免發(fā)生滴漏現(xiàn)象,造成橫向接頭處有過多的瀝青。
2.1.5灑布過程中應(yīng)隨時注意罐內(nèi)瀝青存量。當灑布管噴嘴噴出的瀝青含氣泡時,表示罐內(nèi)瀝青已灑完,應(yīng)立即關(guān)閉三通閥停止灑布,然后升起灑布管并使噴嘴朝上,隨即將分動箱掛上倒檔,使瀝青泵倒轉(zhuǎn),將管內(nèi)的瀝青抽回箱內(nèi)。在抽空管道的過程中,還可以利用噴燈加熱噴嘴及管道,熔化其殘余瀝青,將全部瀝青收入罐內(nèi)。
2.2安全技術(shù)規(guī)程
2.2.1瀝青是易燃物,機上又常常使用明火,必須配有良好的滅火器等消防設(shè)備。
2.2.2禁止在點燃噴火器時給機械加注燃、潤油料。
2.2.3在瀝青罐的抽吸口和頂上的加注孔未蓋封時,禁止點燃噴燃器。
2.2.4點燃加熱噴燃器時,應(yīng)事前打開罐上的煙囪蓋。
2.2.5對罐內(nèi)瀝青進行循環(huán)加熱時,罐內(nèi)瀝青的液面必須高過u型火管的高度(即淹沒全部火管)。
2.2.6在灑布過程中禁止使用噴燃器(包括固定的與手提式)。
2.2.7點燃手提式噴燃器時,輸油管的開關(guān)先要部分打開,然后逐漸全部打開,并禁止接近易燃品。
2.2.8用于噴燃器的壓縮空氣的壓力限制在0.3~0.4mpa以下。
2.2.9噴燃器熄火后,應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進氣開關(guān),并卸除箱內(nèi)的剩余壓力。
2.2.10在進行7m寬的灑布時,要隨時注意避免兩側(cè)的灑布管與障礙物相碰。
2.2.11在滿載行駛時避免緊急制動。
